Устройство для упрочняюще-чистовой обработки отверстий Советский патент 1987 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU1303384A1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования, и может быть использовано при обработке цилиндрических поверхностей отверстий деталей.

Цель изобретения - повьш1ение производительности путем обеспечения обработки без остановки вращения устройства при вводе и вьшоде деформирующего элемента в рабочую зону,

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1 с кронштейном 2, на котором расположен механизм нагружения деформирующего элемента 3. Механизм нагружейия выполнен в виде рычага 4 и серьги 5 с инерционной массой 6, Рычаг 4 установлен на кронштейне 2 между упорами 7 и 8, ограничивающими его перемещение в осевой плоскости устройства. Серьга 5 одн1-ш концом шарнир- НО соединена с рычагом 4, а на другом конце серьги расположен деформирующий элемент 3,

Корпус 1 несет механизм фиксации перемещения деформирующего элемента в радиальном направлении, выполненный в виде пост упательно перемещающегося в осевом направлении стакана 9 с коническим отверстием 10, распо- ло енным вершиной в сторону деформирующего элемента 3, пружины 11 сжатия и верхнего 12 и нижнего 13 ограничителей и защелки для фиксации осе вого перемещения стакана 9,

Верхний 12 и нижний 13 ограничители закреплены на корпусе 1, а между, ними помещены стакан 9 и пружина 1 сжатия, причем стакан 9 одним торцом имеет возможность периодически взаимодействовать с верхним ограничителем 12, другой торец стакана 9 взаимодействует с пружиной 11 сжатия на корпусе, а дно - с нижним ограничителем 13. На корпусе I также уста- новлена защелка 14, выполненная в виде выступа и закрепленного на корпусе 1 кронштейна 15 с рычагом 16, на котором расположена инерционная масса 1 7 и собачка 18, взаимодействую- щая с выступом 14 стакана 9. Рычаг 16 перемещается в вертикальной плоскости. Нижнее положение рычага 16 ограничено выступом 19 кронштейна 15

0

0

5

,

Устройство работает следуюш 1м образом.

При вращении корпуса 1 центробежная сила отклоняет серьгу 5 от поло жения, занимаемого ею в статике.Инерционная масса 6 соприкасается с внутренней поверхностью конического отверстия 10 стакана 9, а деформирующий элемент 3 устанавливается на начальном радиусе, который выбирается несколько большим обрабатываемого отверстия, что позволяет обработать и фаску. До момента касания деформирую- 11ЩМ элементом 3 фаски детали рычаг 4 находится на упоре 7 под действием собственного веса и веса серьги а стакан 9 находится на нижнем ограничителе 13 под действием инерционной массы 6, При соприкосновении с фаской на деформир ующем элементе 3 возникает осевое усилие, перемещающее серьгу 5. Рычаг 4 перемещается от упора 7 в направлении упора 8. В результате возникающей центробежной силы доформирующий элемент 3 обрабатывает поверхность отверстия детали, Б результате изменения положения инерционной массы 6 стакан 9 пружиной 11 сжатия перемешдется в направ0 лении к верхнему ограничителю 12, а выступ 14 фиксируется собачкой 18 защелки.

При отводе деформирующего элемента 3 от обрабатьгоаемой поверхности рычаг 4 садится на упор 7, инерционная масса 6 входит в соприкосновение с конической поверхностью отверстия 10. При этом в результате того, что стакан 9 зафиксирован в осевом направлении,, деформирующий элемент 3 занимает новое положение, что позволяет беспрепятственно выводить его из обрабатываемого отверстия.

При обработке новой детали устройство опускается. При этом за счет инерционности инерционной массы 17 происходит освобождение выступа 14, в результате чего стакан 9 опускается до ниШ 1его ограничителя 13 и устройство готово к обработке нового отверстия.

Формула изобретения

1. Устройство для упрочняюще-чистовой обработки отверстий, содержащее корпус с кронштейном и располо- - женным на нем механизмом нагружения ,

деформирующего элемента с инерционной массой, отличающеес я тем, что, с целью повышения произво- дительности путем обеспечения обработки без остановки вращения устройства при вводе и выводе деформирующего элемента в рабочую зону, оно снабжено механизмом фиксации положения деформирующего элемента в радиальном направлении и упорами, при этом механизм нагружения выполнен в виде рычага и серьги, причем механизм фиксации перемещения деформирующего элемента в радиальном направлении расположен на корпусе, а рычаг механизма нагружения деформирующего элемента установлен на кронштейне с возможностью поворота в осевой плоскости устройства, серьга одним концом шарнирно соединена с упомянутым рычагом, а на другом ее конце расположен деформирующий элемент, причем инерционная масса расположена на серьге между шарниром и деформирующим элементом, а упоры - на кронштейне для ограничения перемещения рычага.

2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм фиксации положения деформирующего элемента в радиальном направлении вы- полнен в виде стакана с коническим отверстием и выступом пружины сжатия, верхнего и нижнего ограничителей и защелки для фиксации осевого положения стакана относительно корпуса,

при этом ограничители, защелки и стакан размещены на корпусе, а стакан установлен между верхним и нижним ограничителями вершиной конического отверстия в сторону деформирующего

элемента и с возможностью осевого перемещения и взаимодействия одним торцом с пружиной сжатия, другим торцом с возможностью периодического взаимодействия с верхним ограничителем,

выступом - с защелкой, дном - с нижним ограничителем, а поверхностью конического отверстия - с инерционной массой серьги механизма нагружения деформирующего элемента,

3, Устройство по пп. 1 и 2, о т - лич ающее ся тем, что защелка вьшолнена инерционной.

Редактор Е.Копча

Составитель С.Чукаева Техред М.Ходанич

Заказ .1256/17Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Н,Король

Похожие патенты SU1303384A1

название год авторы номер документа
Грузозахватное устройство 1986
  • Исаев Сергей Николаевич
  • Соколов Юрий Васильевич
SU1393760A2
СТЫКОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ 2000
  • Усачев Г.А.
RU2191149C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОВТОРНЫХ УДАРОВ СТОЛА УДАРНОГО СТЕНДА 2003
  • Иванов А.И.
  • Кияткин А.Е.
RU2251088C2
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ БОБИН ПРЯЖИ 1995
  • Сиротов Петр Иванович
RU2082664C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КЛИПС С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫПАДЕНИЯ КЛИПСЫ 2006
  • Хьютема Томас В.
  • Дэвидсон Марк А.
  • Коч Роберт Л. Мл.
RU2435536C2
Механизм давления брусков хонинговального станка 1975
  • Власенков Александр Викторович
  • Золотов Сергей Степанович
  • Алексеева Ирина Леонидовна
SU618269A1
Устройство для укладки короткозамкнутых витков в пазы магнитопровода электрических машин 1983
  • Осипов Григорий Александрович
  • Ованесян Левон Левонович
  • Амирханян Микаел Артемович
SU1169089A2
ВЫДВИГАЮЩИЙ КЛИПСЫ МЕХАНИЗМ С ВОЗМОЖНОСТЯМИ СОВМЕЩЕНИЯ 2006
  • Хьютема Томас В.
  • Кох Роберт Л. Мл.
  • Фукс Ричард П.
  • Молитор Николас Г.
RU2435535C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КЛИПС С ВОЗМОЖНОСТЯМИ СОПРОТИВЛЕНИЯ СМЕЩЕНИЮ 2006
  • Хьютема Томас В.
RU2433792C2
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ С.В.КОЛУПАЕВА 1992
  • Колупаев Сергей Васильевич
RU2068387C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 384 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для упрочняюще-чистовой обработки отверстий

Изобретение относится к области Обработки поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке поверхностей отверстий для повышения производительности за счет работы без остановки вращения. Для этого корпус с деформирующим элементом (ДЭ), установленным на седле с инерционной массой, вращают относительно оси отверстия. Нагрузка на ДЭ задается за счет возникающих центробежных сил. Перед обработкой положение ДЭ и серьги, шарнирно связанной с рычагом, установленным на кронштейне корпуса, в радиальном направлении определяется положением стакана с конической поверхностью, взаимодействующей с инерционной массой серьги. Верхнее положение стакана определяет минимальный размер инструмента при его вьшоде из обрабатываемого отверстия, Стакан в верхнем положении удерямва- ется защелкой. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. - S |СЛ СО о Од 00 00 4

Формула изобретения SU 1 303 384 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303384A1

Устройство для окончательной обработки деталей 1981
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Петров Юрий Анатольевич
  • Корнев Владимир Васильевич
  • Козырев Александр Александрович
  • Юханов Юрий Михайлович
SU986757A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 303 384 A1

Авторы

Абульханов Станислав Рафаелович

Семенов Борис Петрович

Митряев Константин Федорович

Островский Яков Михайлович

Даты

1987-04-15Публикация

1985-09-17Подача