Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования, и может быть использовано при обработке цилиндрических поверхностей отверстий деталей.
Цель изобретения - повьш1ение производительности путем обеспечения обработки без остановки вращения устройства при вводе и вьшоде деформирующего элемента в рабочую зону,
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1 с кронштейном 2, на котором расположен механизм нагружения деформирующего элемента 3. Механизм нагружейия выполнен в виде рычага 4 и серьги 5 с инерционной массой 6, Рычаг 4 установлен на кронштейне 2 между упорами 7 и 8, ограничивающими его перемещение в осевой плоскости устройства. Серьга 5 одн1-ш концом шарнир- НО соединена с рычагом 4, а на другом конце серьги расположен деформирующий элемент 3,
Корпус 1 несет механизм фиксации перемещения деформирующего элемента в радиальном направлении, выполненный в виде пост упательно перемещающегося в осевом направлении стакана 9 с коническим отверстием 10, распо- ло енным вершиной в сторону деформирующего элемента 3, пружины 11 сжатия и верхнего 12 и нижнего 13 ограничителей и защелки для фиксации осе вого перемещения стакана 9,
Верхний 12 и нижний 13 ограничители закреплены на корпусе 1, а между, ними помещены стакан 9 и пружина 1 сжатия, причем стакан 9 одним торцом имеет возможность периодически взаимодействовать с верхним ограничителем 12, другой торец стакана 9 взаимодействует с пружиной 11 сжатия на корпусе, а дно - с нижним ограничителем 13. На корпусе I также уста- новлена защелка 14, выполненная в виде выступа и закрепленного на корпусе 1 кронштейна 15 с рычагом 16, на котором расположена инерционная масса 1 7 и собачка 18, взаимодействую- щая с выступом 14 стакана 9. Рычаг 16 перемещается в вертикальной плоскости. Нижнее положение рычага 16 ограничено выступом 19 кронштейна 15
0
0
5
,
Устройство работает следуюш 1м образом.
При вращении корпуса 1 центробежная сила отклоняет серьгу 5 от поло жения, занимаемого ею в статике.Инерционная масса 6 соприкасается с внутренней поверхностью конического отверстия 10 стакана 9, а деформирующий элемент 3 устанавливается на начальном радиусе, который выбирается несколько большим обрабатываемого отверстия, что позволяет обработать и фаску. До момента касания деформирую- 11ЩМ элементом 3 фаски детали рычаг 4 находится на упоре 7 под действием собственного веса и веса серьги а стакан 9 находится на нижнем ограничителе 13 под действием инерционной массы 6, При соприкосновении с фаской на деформир ующем элементе 3 возникает осевое усилие, перемещающее серьгу 5. Рычаг 4 перемещается от упора 7 в направлении упора 8. В результате возникающей центробежной силы доформирующий элемент 3 обрабатывает поверхность отверстия детали, Б результате изменения положения инерционной массы 6 стакан 9 пружиной 11 сжатия перемешдется в направ0 лении к верхнему ограничителю 12, а выступ 14 фиксируется собачкой 18 защелки.
При отводе деформирующего элемента 3 от обрабатьгоаемой поверхности рычаг 4 садится на упор 7, инерционная масса 6 входит в соприкосновение с конической поверхностью отверстия 10. При этом в результате того, что стакан 9 зафиксирован в осевом направлении,, деформирующий элемент 3 занимает новое положение, что позволяет беспрепятственно выводить его из обрабатываемого отверстия.
При обработке новой детали устройство опускается. При этом за счет инерционности инерционной массы 17 происходит освобождение выступа 14, в результате чего стакан 9 опускается до ниШ 1его ограничителя 13 и устройство готово к обработке нового отверстия.
Формула изобретения
1. Устройство для упрочняюще-чистовой обработки отверстий, содержащее корпус с кронштейном и располо- - женным на нем механизмом нагружения ,
деформирующего элемента с инерционной массой, отличающеес я тем, что, с целью повышения произво- дительности путем обеспечения обработки без остановки вращения устройства при вводе и выводе деформирующего элемента в рабочую зону, оно снабжено механизмом фиксации положения деформирующего элемента в радиальном направлении и упорами, при этом механизм нагружения выполнен в виде рычага и серьги, причем механизм фиксации перемещения деформирующего элемента в радиальном направлении расположен на корпусе, а рычаг механизма нагружения деформирующего элемента установлен на кронштейне с возможностью поворота в осевой плоскости устройства, серьга одним концом шарнирно соединена с упомянутым рычагом, а на другом ее конце расположен деформирующий элемент, причем инерционная масса расположена на серьге между шарниром и деформирующим элементом, а упоры - на кронштейне для ограничения перемещения рычага.
2, Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм фиксации положения деформирующего элемента в радиальном направлении вы- полнен в виде стакана с коническим отверстием и выступом пружины сжатия, верхнего и нижнего ограничителей и защелки для фиксации осевого положения стакана относительно корпуса,
при этом ограничители, защелки и стакан размещены на корпусе, а стакан установлен между верхним и нижним ограничителями вершиной конического отверстия в сторону деформирующего
элемента и с возможностью осевого перемещения и взаимодействия одним торцом с пружиной сжатия, другим торцом с возможностью периодического взаимодействия с верхним ограничителем,
выступом - с защелкой, дном - с нижним ограничителем, а поверхностью конического отверстия - с инерционной массой серьги механизма нагружения деформирующего элемента,
3, Устройство по пп. 1 и 2, о т - лич ающее ся тем, что защелка вьшолнена инерционной.
Редактор Е.Копча
Составитель С.Чукаева Техред М.Ходанич
Заказ .1256/17Тираж 716Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Н,Король
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1393760A2 |
СТЫКОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2000 |
|
RU2191149C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОВТОРНЫХ УДАРОВ СТОЛА УДАРНОГО СТЕНДА | 2003 |
|
RU2251088C2 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ БОБИН ПРЯЖИ | 1995 |
|
RU2082664C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КЛИПС С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫПАДЕНИЯ КЛИПСЫ | 2006 |
|
RU2435536C2 |
Механизм давления брусков хонинговального станка | 1975 |
|
SU618269A1 |
Устройство для укладки короткозамкнутых витков в пазы магнитопровода электрических машин | 1983 |
|
SU1169089A2 |
ВЫДВИГАЮЩИЙ КЛИПСЫ МЕХАНИЗМ С ВОЗМОЖНОСТЯМИ СОВМЕЩЕНИЯ | 2006 |
|
RU2435535C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КЛИПС С ВОЗМОЖНОСТЯМИ СОПРОТИВЛЕНИЯ СМЕЩЕНИЮ | 2006 |
|
RU2433792C2 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ С.В.КОЛУПАЕВА | 1992 |
|
RU2068387C1 |
Изобретение относится к области Обработки поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при обработке поверхностей отверстий для повышения производительности за счет работы без остановки вращения. Для этого корпус с деформирующим элементом (ДЭ), установленным на седле с инерционной массой, вращают относительно оси отверстия. Нагрузка на ДЭ задается за счет возникающих центробежных сил. Перед обработкой положение ДЭ и серьги, шарнирно связанной с рычагом, установленным на кронштейне корпуса, в радиальном направлении определяется положением стакана с конической поверхностью, взаимодействующей с инерционной массой серьги. Верхнее положение стакана определяет минимальный размер инструмента при его вьшоде из обрабатываемого отверстия, Стакан в верхнем положении удерямва- ется защелкой. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. - S |СЛ СО о Од 00 00 4
Устройство для окончательной обработки деталей | 1981 |
|
SU986757A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-09-17—Подача