Устройство для изготовления коаксиального кабеля Советский патент 1987 года по МПК H01B13/22 

Описание патента на изобретение SU1304090A1

. Изобретение относится к кабельной технике, в частности, к устройствам, для изготовления коаксиального кабе- .ля с внешним проводником, формируемым из металлической ленты.

Цель изобретения - повышение качества путем повышения однородности волнового сопротивления кабеля.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство включает датчик 1 диаметра изолированной жилы, датчик 2 погонной емкости изолированной жилы, датчик 3 толщины металлической ленты вычислительньй блок 4, форсирующее звено 5, датчик 6 среднего диаметра внешнего проводника, первый блок 7 сравнения, второй блок 8 сравнения, регулятор 9, сумматор 10 и механизм 11 формирования геометрии внешнего проводника (устройство гофрирования) с управляемым приводом. Условно изображены изолированная заготовка 12 и металлическая лента 13, формируемая во внешний проводник 13 (в представленном примере-гофрированный). Устройство включает также датчик 14 скорости протяж1си заготовки.

На вход вычислительного блока 4 подают сигналы датчика 1 диаметра изолированной заготовки 12, датчика 2 погонной емкости изолированной заготовки 12, датчика 3 толщины ленты 13 и датчика 14 скорости протяжки изолированной заготовки 12. Вычисли- ,телыл 1й блок 4 преобразует поступающие сигналы в соответствии с выражением

лВ(х)К ДВ(х)ч-К йС(х),

где лН(х),

(х)

и АС (х) - отклонение по длине х глубины Н и синусоидального гофра, диамет- ра DHJ изолированной заготовки и емкости С„, , образованной внешней поверхностью изолированной заготовки и внешней поверхностью внутреннего проводника

Для приведения измерений к одному сечению изолированной заготовки в вычислительном блоке осуществляется задержка сигнала датчика 1 диаметра на время , , которое определяется расстоянием S между датчиками 1 и

5

0

5 0

-

Q

5 0

0

2 и скоростью v протяжки изолирован-) ной проволоки

г Vr

Для привязки сигнала, пропорцио- нального требуемой глубине гофра в сечении кабеля,,к моменту прохождения этим сечением механизма гофриро- вания внешнего проводника, в вычислительном блоке осуществляется задержка этого сигнала на время t 2 + 3 определяемое скоростью v и расстоянием между датчиком 2 и ме- .ханизмом 11 гофрирования. В блоке 4 осуществляется задержка сигнала датчика I диаметра на время t, + , определяемое v и расстоянием между датчиком 1 и датчиком 3 толщины ленты, и задержка выходного сигнала второго выхода блока 4, пропорционального сумме величин диаметра изоляции и толщины ленты в сечении кабеля, на время t t н- t определяемое v и расстоянием между датчиком 3 толщины ленты н датчиком 6 среднего диаметра внешнего проводника для привязки всех измерений к одному сечению.

Сигнал с первого выхода блока 4, пропорциональный требуемой глубине гофра, через форсирующее звено 5 поступает на первый вход сумматора 10. Требуемая глубина гофра, определенная для сечения, в котором измерены диаметр и емкость изолированной заготовки, обеспечивается механизмом 11 гофрирования, который .выполнен в виде механизма с управляемым межосевым расстоянием гофрирующих валков.

Форсирующее звено 5 ,компенсирует инерционность механизма 11. Это достигается тем, что передаточную функцию звена 5 выбирают обратной передаточной функции механизма 11.

Сигнал с второго выхода блока 4, пропорциональный сумме диаметра изоляции и толщины ленты и задержанный по времени на +1, , вычитается из выходного сигнала датчика 6 среднего диаметра во втором блоке 8 сравнения. Выходной сигнал блока 8, пропорциональный фактической глубине гофра, поступает на второй вход первого блока 7 сравнения, где сравнивается с сигналом, пропорциональным требуемой глубине гофра, который поступает на первый вход блока 7 сравнения с первого выхода вычислительного блока 4. Сигнал на выходе блока 4, пропорциональный отклонению фактического значения глубины гофра от требуемого значения, является входным сигналом регулятора 9. В блоке 10 происходит суммирование сигнала, пропорционального требуемой глубине гофра, и сигнала с выхода регулятора, зависящего от разности фактической и требуемой глубин гофра.

Таким образом, глубина гофра, формируемая механизмом гофрирования, пропорциональна величине выходного сигнала сумматора 10 и соответствует требуемой величине с учетом возможных отклонений толщины ленты от ее номинального значения или деформации ленты при ее продольном наложении на изолированную заготовку.

При отсутствии указанных отклонений или деформаций на вход сумматора 10 поступает сигнал, пропорциональный требуемой глубине гофра в сечении, в котором были измерены диаметр и емкость изолированной заготовки. Когда это сечение при движении кабеля достигает управляемого гофрирующего механизма, происходит формирование необходимой глубины гоф ра, т.е. такой, которая при данных измеренных значениях диаметра и емкости изолированной заготовки соответствует среднему номинальному значению волнового сопротивления кабеля

Возможные деформации наложенного внешнего проводника или отклонение толщины ленты от номинального значения могут привести к отклонению глубины гофра от требуемого значения, что приводит к отклонению от номинального значения волнового сопротивления . В этом случае на выходе блока 7 появляется сигнал, пропорциональный отклонению фактической глубины гофра от требуемой.

Данный сигнал, корректирующий работу механизма изменения глубины гофрирования по отклонению фактической ее величины от требуемой, поступая с выхода регулятора на сумматор, изменяет глубину гофра до достижения соответствия фактической глубины гофра требуемому значению.

Таким образом, нерегулярности., вносимые изолированной заготовкой, компенсируются соответствующим изменением глубины гофра внешнего проводника .

040904

Предлагаемое устройство позволяет изготавливать радиочастотные кабели повышенной гибкости с высокой регулярностью волнового сопротивления по 5 длине изделия.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления коаксиального кабеля с внешним проводig НИКОМ, формируемым из металлической ленты, включающее механизм формирования с управляемым приводом и установленные перед механизмом формирования датчик диаметра изолированной заготовf ки и датчик толщины металлической

ленты,выходы которых подключены к цепи управления приводом механизма формирования, отличающееся тем, что, с целью повьш ения качества

Q путем повышения однородности волнового сопротивления кабеля, оно дополнительно снабжено датчиком емкости изолированной заготовки, датчиком среднего диаметра сформированного

25 внешнего проводника, датчиком скорое ти протяжки изолированной заготовки, вычислительным блоком, двумя блоками сравнения, сумматором, регулятором и форсирующим звеном, при этом выходы

3Q датчиков диаметра изолированной заготовки, толщины металлической ленты, емкости изолированной заготовки и скорости протяжки изолированной заготовки подключены к входам вычисли- ,.;.- тельного блока, первый выход которого подключен к первому входу первого блока сравнения и через форсирующее звено - к первому входу сумматора, второй выход вычислительного блока

Q подключен к второму входу второго блока сравнения, первый вход которого подключен к выходу датчика среднего диаметра сформированного внешнего проводника, выход второго блока

сравнения подключен к второму входу первого блока сравнения, выход которого через регулятор соединен с вто- .рым входом сумматора, выход которого подключен к цепи управления приводом

5Q механизма формирования внешнего проводника .

2.Устройство по П.1, о т,д.« ч а- ю щ е е с я тем, что, с целв 1о расширения технологических возможностей

55 путем обеспечения гофрирования внешнего проводника, механизм фop мpoвa- ния выполнен в виде гофрирующих валков с управляемым межосевым расстоянием.

35

Похожие патенты SU1304090A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления технологической установкой наложения пенопластовой изоляции на кабельную жилу 1975
  • Абросимов Альберт Александрович
  • Чостковский Борис Константинович
  • Тюмкин Владимир Александрович
  • Попов Валентин Иванович
SU570923A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО КАБЕЛЯ С ПОРОШКОВОЙ МИНЕРАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 1991
  • Поляков А.М.
  • Осколков Е.А.
  • Хоменко Н.Н.
  • Блинов В.С.
RU2030000C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТА 2020
  • Бертольдо, Массимилиано
  • Франчески, Маттео
  • Гвидотти, Энрико
  • Натали, Лука
  • Престиа, Иван
  • Ютюрри, Жером
  • Райманн, Дирк Гюнтер
RU2812695C1
Устройство для регулирования толщины изоляции кабельных изделий 1985
  • Очеретнюк Владимир Андреевич
SU1345176A1
СПОСОБ ГОФРИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ 1990
  • Струпинский М.Л.
  • Лобанов А.В.
  • Тушев Н.А.
  • Павлов А.А.
SU1802446A1
Устройство для контроля диэлектрической проницаемости изоляции кабельных жил 1982
  • Чостковский Борис Константинович
  • Митрошин Владимир Николаевич
  • Уклейн Дмитрий Анатольевич
  • Павлов Анатолий Александрович
SU1112314A1
Способ изготовления электрического кабеля с металлическим экраном 1987
  • Пешков Изяслав Борисович
  • Попов Михаил Федорович
  • Панжинский Виктор Иванович
  • Павлов Анатолий Александрович
  • Бранзбург Борис Яковлевич
  • Фролова Валентина Прокофьевна
SU1658218A1
Лентообмотчик центрального типа 1985
  • Горецкий Борис Петрович
  • Ермолаева Лидия Александровна
  • Ицхакин Виталий Иосифович
  • Куровская Генриетта Теодоровна
  • Чесноков Владимир Яковлевич
SU1339664A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ТАБАЧНОГО МАТЕРИАЛА 2018
  • Цапполи, Стефано
RU2753685C2
Линия для непрерывного формования профильных изделий из листовой заготовки 2021
  • Захаров Алексей Генрихович
  • Пивоваров Сергей Александрович
  • Сырвачев Василий Евгеньевич
RU2782195C1

Реферат патента 1987 года Устройство для изготовления коаксиального кабеля

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Цель изобретений - повышение качества путем повышения однородности волнового сопротивления кабеля. Устройство содержит датчик 1 диаметра изолированной заготовки, датчик 3 толщины металлической ленты 13 дпя образования внешнего проводника, датчик 2 емкости изолированной заготовки, датчик 6 среднего диаметра сформированного внешнего проводника, датчик 14 скорости протяжки изолированной заготовки, вычислительный блок 4, два блока 7 и 8 сравнения, сумматор 10, регулятор 9, форсирующее звено 5 и механизм 11 формирования. Последний выполнен в виде гофрирующих валков с управляемым межосевым расстоянием. Изобретение позволяет компенсировать нерегулярности, вносимые изолированной заготовкой, изменением глубины гофра внешнего проводника. 1 з.п. ф-лы, I ил. I (Л с со 4:

Формула изобретения SU 1 304 090 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1304090A1

Устройство для повышения одно-РОдНОСТи ВОлНОВОгО СОпРОТиВлЕНияКОАКСиАльНОгО КАбЕля 1978
  • Абросимов Альберт Александрович
  • Семенов Владимир Васильевич
  • Чостковский Борис Константинович
SU803016A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления магистрального коаксиального кабеля 1953
  • Розенбаум А.М.
SU100398A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
,

SU 1 304 090 A1

Авторы

Чостковский Борис Константинович

Уклейн Дмитрий Анатольевич

Павлов Анатолий Александрович

Тян Владимир Константинович

Даты

1987-04-15Публикация

1984-01-02Подача