Фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D29/28 

Изобрстопие относится к области очистки жидкостей и газов от взвесей, а именно к устройствам для фильтрации высокотемпературных аэрозолей, и может быть использовано в металлургии, промышленности строительных материалов, в химии и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является новыше- ние производительности фильтра.

На чертеже изображен фильтр в разрезе.

Фильтр содержит корпус 1, натрубок 2 подвода запыленного газа, фильтрующий элемент 3, включающий верхнюю крыщку 4, снабженную отверстиями 5, и нижнюю глухую крышку 6, между которыми установлена плоская пружина 7, в зазорах между витками которой размещен фильтровальный материал 8 в виде равномерно уложенных с одинаковой плотностью пучков непрерывных волокон,закрепленных способом «наперевес на гибком тросе 9, ось 10, на которой центрированы верхняя 4 и глухая нижняя 6 крышки, патрубок 11 удаления очищенного газа, установленный в корпус выше фильтрующего элемента, трос 12, соединяющий ось 10 с обоймой вибратора 13, привод 14 вибратора, установленный сверху на крыщке 15 корпуса, патрубок 16 удаления шлама.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в полость корпуса 1 по патрубку 2 подвода запыленного газа. Заполняя полость, к которой расположен фильтрующий элемент 3, запыленный газ равномерно распределяется на поверхности фильтрующего элемента между верхней 4 и нижней глухой 6 крышками, проникая при этом через поры фильтровального материала 8. При этом в порах запыленный газ теряет взвешенные частицы, в результате чего и достигается его осветление.

Очищенный газ из полости фильтрующего элемента 3 направляется вверх вдоль оси 10 и через отверстия 5 в верхней крышке 4 попадает в полость корпуса, изолированную крышкой 15, и по патрубку 11 удаления очищенного газа отводится наружу. Осадок, накапливаемый в порах фильтровального материала В, периодически удаляется.

Для удаления осадка включают привод 14 вибратора, вследствие чего обойма вибратора 13 за счет вращения внутри нее эксцентричного вала перемещается в пространстве. Трос 12 при этом совершает возвратно-поступательное движение. Вследствие этого ось 10 перемеилает глухую крышку б возвратно-поступательно. В результате, расстояние между витками плоской пружины 7 циклично изменяется. Параллельные пряди волокон фильтровального материала 8 то прижимаются, то расслабляются, что позво ляет задержанным твердым включениям отделяться от волокон и выпадать вниз в направлении к патрубку 16 удаления шлама, через который пыль удаляется наружу. Наличие устройства встряхивания филь, тровального материала позволяет регенерировать волокнистый фильтровальный материал практически без остановки работы фильтра, что также позволяет повысить производительность фильтрации. В качестве фильтруюших волокон могут быть использо0 ваны шаростойкие базальтовые волокна. Фильтр позволяет фильтровать аэрозоли с размерами включений, соизмеримыми с микроном, и на больших фильтрующих поверхностях. Применение жаростойких базальтовых непрерывных волокон в качестве

фильтровального материала позволяет фильтровать низкодисперсные аэрозоли при температурах выше 350°С проводить регенерацию фильтровального материала в процессе работы устройства, что позволяет увеличить производительность фильтрации.

Формула изобретения

Фильтр, содержащий корпус с крышкой, фильтрующий элемент в виде пружины,

г регенерирующее устройство, патрубок подвода фильтруемого газа, отвода фильтрата и шлама, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фильтрующий элемент снабжен верхней крышкой, расположенной с зазором от крышки корпуса,

0 глухой нижней крышкой и фильтровальным материалом, выполненным в виде параллельных непрерывн1)1х волокон, равно.мерно размещенных между витками пружины, при этом в верхней крышке выполнены отверстия для отвода фильтрата, а нижняя

5

крышка соединена с регенерирующим устройством, выполненным в виде вибратора.

Изобретение относится к очистке жидкостей и газов от взвесей, а именно к устройствам для фильтрации высокотемпературных газов, и может быть использовано в 1металлургической, .химической промышленности, про.мышленности строительны.х .материалов и других областях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности. Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого размеш,ен фильтрующий элемент 3, выполненный в виде плоской пружины 7 с верхней 4 и нижней 6 крышками. витками пружины раз- меш;ен фильтровальный материал 8 из бесконечных волокон, например базальтовых, что позволяет фильтровать высокотемпературные газы. Нижняя крышка фильтрующего элемента соединена осью 10 с вибратором 13. При фильтровании газ через патрубок 2 поступает в корпус и, проходя через фильтровальный материал 8, очищается от пыли, а затем удаляется через отверстия 5 и патрубок 11. При регенерации фильтрующего материала включается вибратор 13. 1 ил. с (Л оо о СХ) 4 о