Устройство для очистки щепы Советский патент 1987 года по МПК B07B1/40 

Описание патента на изобретение SU1304914A1

Изобретение относится к средствам для сортировки древесных частиц и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение качества очистки древесной щепы за счет выделения из нее минеральных и металлических примесей и мелкой некондиционной щепы.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки щепы, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство включает станину 1, установленный на ней питатель 2, вибросито 3 с ячейками 4, привод 5 вибросита 3 и приспособление 6 для сортировки подситного продукта.

Приспособление б выполнено из вертикального вала 7, на цилиндрической поверхности которого каскадно по высоте закреплены кольцевые разделительные сектора 8- 10, смещенные относительно друг друга, на уровне плоскости верхних секторов 8 и 9 со стороны прямолинейной кромки, расположенной над нижележащими секторами соответственно 9 и 10, установлены воздушные сопла 11.

Вертикальный вал 7 установлен на станине 1 на упругих верхней 12 и нижней 13 опорах, а на нижней его части установлены вибровозбудители 14.

Устройство имеет бункер 15 для некондиционной щепы (сколы, щепы), направляемой с вибросита 3 на доразмол, бункер 16 для некондиционной щепы (мелкие частицы), бункеры 17 и 18 для кондиционной щепы различных функций и бункер 19 для минеральных и металлических примесей. Бункер 16 для некондиционной мелкой щепы установлен под верхними секторами 8 и 9, которые в зоне их размещения над бункером 16 выполнены с мелкой перфорацией. Бункеры 17 и 18 для кондиционной щепы и бункер 19 для минеральных и металлических примесей установлены у прямолинейной кромки нижнего сектора 10, причем бункер 19 размещен у периферийной части сектора 10.

Для удаления некондиционнь х мелких частиц бункер 16 соединен с пневмосис- темой 20.

Устройство для очистки щепы работает следующим образом.

Щепа с питателя попадает на вибросито 3, надситный продукт которого направляется в бункер 15 и далее на доразмол. Подситный продукт попадает на верхНИИ сектор 8 приспособления 6, совершающий вместе с секторами 9 и 10 от вибровозбудителя 14 одновременно возвратно-вращательное движение относительно оси вала 7 и вибрацию вдоль оси вала 7. При этом ПОДСИТНЫЙ материал движется в окружном

направлении и с сектора 8 падает на сектор 9, затем на сектор 10. В процессе кругового перемещения по секторам происходит расслоение материала, т.е. более крупные и более тяжелые частицы отбрасываются к периферийной части секторов, а более мелкие смеп аются к валу 7.

На перфорированных секторах 8 и 9 осуществляется отсеивание некондиционной щепы мелких фракций в бункер 16. Воздушные сопла 11, установленные на границах

переходов щепы с одного сектора на другой, сдувают неотсеявщиеся .мелкие частицы Б зону, находящуюся над бункером 16, где и происходит их отсеивание в бункер 16. С нижнего сектора 10 разделенная по фракциям кондиционная щепа попадает в- бункеры 17 и 18, а минеральные и метал- /жческие при.меси, скопившиеся на периферийной части сектора 10, - в бункер 19.

30

Формула изобретения

Устройство для очистки щепы, включающее станину, питатель, вибросито и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки древесной щепы за счет

r выделения из нее минеральных и металлических примесей и мелкой некондиционной щепь, оно снабжено приспособлением для сортировки подситного продукта, выполненным в виде установленного на станине посредством упругих опор вертикального ва0 ла с вибратором, каскадно установленных по высоте вала и смещенных друг относительно друга кольцевых разделительных секторов и воздушных сопел, установленных на уровне плоскости секторов, со стороны прямолинейной кромки, расположенной над каждым нижележащим сектором, при этом поверхности секторов выполнены перфорированными.

5

19

%г.2

Похожие патенты SU1304914A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления биоводостойких древесностружечных плит 1985
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Волчанова Мария Николаевна
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Цапук Анатолий Куприянович
  • Татарчук Григорий Михайлович
SU1248809A1
Устройство для сортировки щепы 1986
  • Киселев Николай Григорьевич
  • Киселева Светлана Николаевна
SU1465132A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ 1991
  • Лещук А.Е.
  • Ревякина Т.И.
  • Дябин Н.В.
RU2047399C1
Линия подготовки древесных частиц в производстве древесностружечных плит 1989
  • Ефременко Георгий Семенович
  • Чебоксаров Алим Викулович
SU1736698A1
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов 1987
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Пучков Борис Валентинович
SU1502308A1
Устройство для сортировки сыпучих материалов 1990
  • Матвейко Александр Петрович
  • Поплавская Лилия Францевна
  • Баранчик Владимир Павлович
  • Романовская Наталья Леонидовна
SU1750742A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО СЫРЬЯ 1990
  • Лещук А.Е.
  • Ревякина Т.И.
RU2006296C1
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА СОРТИРОВКИ СТРУЖКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2013
  • Рощупкин Николай Геннадьевич
RU2600130C2
Способ измельчения древесных отходов в щепу 1987
  • Веселов Анатолий Александрович
SU1604614A1
Линия изготовления древесностружечных плит 1985
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Клейн Евгений Валентинович
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
SU1303410A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 304 914 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для очистки щепы

Изобретение предназначено для сортировки древесных частиц и позволяет повысить качество очистки древесной щепы за счет выделения из нее минеральных и металлических примесей и мелкой некондиционной щепы. Устройство включает станину 1, питатель 2, вибросито 3 с приводом и приспособление 6 для сортировки подситного продукта. Оно выполнено в виде установленного на станине 1 посредством упругих опор 12 и 13 вертикального вала 7 с вибратором, каскадно установленных по высоте вала 7 и смещенных относительно друг друга кольцевых разделительных секторов (С) 8-10 и воздушных сопел 11. Сопла 11 установлены на уровне плоскости С 8 и 9 со стороны их прямолинейной кромки, расположенной под соответствующими нижележащими С 9 и 10. Поверхности С 8 и 9 перфорированы. В процессе кругового перемещения подситного продукта с С 8 и С9 и затем на С 10 происходит расслоение материала. Более крупные и тяжелые частицы отбрасываются к периферийной части С 8-10, а более мелкие смещаются к валу 7. Некондиционная щепа мелких фракций отсеивается на С 8 и С9 в бункер 16. Минеральные и металлические примеси, скопившиеся в периферийной части С 10, попадают в бункер 19. 2 ил. S (Л 12 00 о N х (Риг.1

Формула изобретения SU 1 304 914 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1304914A1

Устройство для автоматического определения времени фильтрования 1976
  • Гриченко Анатолий Алексеевич
  • Ельшин Александр Иванович
  • Кажарский Валентин Александрович
  • Лапкин Сергей Александрович
  • Рудковский Александр Дмитриевич
SU619200A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
СОРТИРОВЩИК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ЩЕПЫ 0
  • Иностранец Джон Ларссон
  • Иностранна Фирма
  • Актиеболагет Карлштадс Лаеканиска Веркштад Швеци
SU288728A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Двухтактный двигатель внутреннего горения 1924
  • Фомин В.Н.
SU1966A1

SU 1 304 914 A1

Авторы

Завражнов Анатолий Михайлович

Шпигарев Николай Борисович

Барулин Вячеслав Иванович

Даты

1987-04-23Публикация

1985-04-23Подача