Изобретение относится к средствам для сортировки древесных частиц и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Цель изобретения - повышение качества очистки древесной щепы за счет выделения из нее минеральных и металлических примесей и мелкой некондиционной щепы.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки щепы, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Устройство включает станину 1, установленный на ней питатель 2, вибросито 3 с ячейками 4, привод 5 вибросита 3 и приспособление 6 для сортировки подситного продукта.
Приспособление б выполнено из вертикального вала 7, на цилиндрической поверхности которого каскадно по высоте закреплены кольцевые разделительные сектора 8- 10, смещенные относительно друг друга, на уровне плоскости верхних секторов 8 и 9 со стороны прямолинейной кромки, расположенной над нижележащими секторами соответственно 9 и 10, установлены воздушные сопла 11.
Вертикальный вал 7 установлен на станине 1 на упругих верхней 12 и нижней 13 опорах, а на нижней его части установлены вибровозбудители 14.
Устройство имеет бункер 15 для некондиционной щепы (сколы, щепы), направляемой с вибросита 3 на доразмол, бункер 16 для некондиционной щепы (мелкие частицы), бункеры 17 и 18 для кондиционной щепы различных функций и бункер 19 для минеральных и металлических примесей. Бункер 16 для некондиционной мелкой щепы установлен под верхними секторами 8 и 9, которые в зоне их размещения над бункером 16 выполнены с мелкой перфорацией. Бункеры 17 и 18 для кондиционной щепы и бункер 19 для минеральных и металлических примесей установлены у прямолинейной кромки нижнего сектора 10, причем бункер 19 размещен у периферийной части сектора 10.
Для удаления некондиционнь х мелких частиц бункер 16 соединен с пневмосис- темой 20.
Устройство для очистки щепы работает следующим образом.
Щепа с питателя попадает на вибросито 3, надситный продукт которого направляется в бункер 15 и далее на доразмол. Подситный продукт попадает на верхНИИ сектор 8 приспособления 6, совершающий вместе с секторами 9 и 10 от вибровозбудителя 14 одновременно возвратно-вращательное движение относительно оси вала 7 и вибрацию вдоль оси вала 7. При этом ПОДСИТНЫЙ материал движется в окружном
направлении и с сектора 8 падает на сектор 9, затем на сектор 10. В процессе кругового перемещения по секторам происходит расслоение материала, т.е. более крупные и более тяжелые частицы отбрасываются к периферийной части секторов, а более мелкие смеп аются к валу 7.
На перфорированных секторах 8 и 9 осуществляется отсеивание некондиционной щепы мелких фракций в бункер 16. Воздушные сопла 11, установленные на границах
переходов щепы с одного сектора на другой, сдувают неотсеявщиеся .мелкие частицы Б зону, находящуюся над бункером 16, где и происходит их отсеивание в бункер 16. С нижнего сектора 10 разделенная по фракциям кондиционная щепа попадает в- бункеры 17 и 18, а минеральные и метал- /жческие при.меси, скопившиеся на периферийной части сектора 10, - в бункер 19.
30
Формула изобретения
Устройство для очистки щепы, включающее станину, питатель, вибросито и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки древесной щепы за счет
r выделения из нее минеральных и металлических примесей и мелкой некондиционной щепь, оно снабжено приспособлением для сортировки подситного продукта, выполненным в виде установленного на станине посредством упругих опор вертикального ва0 ла с вибратором, каскадно установленных по высоте вала и смещенных друг относительно друга кольцевых разделительных секторов и воздушных сопел, установленных на уровне плоскости секторов, со стороны прямолинейной кромки, расположенной над каждым нижележащим сектором, при этом поверхности секторов выполнены перфорированными.
5
19
%г.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия изготовления биоводостойких древесностружечных плит | 1985 |
|
SU1248809A1 |
Устройство для сортировки щепы | 1986 |
|
SU1465132A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДИЦИОННОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2047399C1 |
Линия подготовки древесных частиц в производстве древесностружечных плит | 1989 |
|
SU1736698A1 |
Линия изготовления многослойных древесностружечных плит из лесосечных отходов | 1987 |
|
SU1502308A1 |
Устройство для сортировки сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1750742A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО СЫРЬЯ | 1990 |
|
RU2006296C1 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА СОРТИРОВКИ СТРУЖКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2013 |
|
RU2600130C2 |
Способ измельчения древесных отходов в щепу | 1987 |
|
SU1604614A1 |
Линия изготовления древесностружечных плит | 1985 |
|
SU1303410A1 |
Изобретение предназначено для сортировки древесных частиц и позволяет повысить качество очистки древесной щепы за счет выделения из нее минеральных и металлических примесей и мелкой некондиционной щепы. Устройство включает станину 1, питатель 2, вибросито 3 с приводом и приспособление 6 для сортировки подситного продукта. Оно выполнено в виде установленного на станине 1 посредством упругих опор 12 и 13 вертикального вала 7 с вибратором, каскадно установленных по высоте вала 7 и смещенных относительно друг друга кольцевых разделительных секторов (С) 8-10 и воздушных сопел 11. Сопла 11 установлены на уровне плоскости С 8 и 9 со стороны их прямолинейной кромки, расположенной под соответствующими нижележащими С 9 и 10. Поверхности С 8 и 9 перфорированы. В процессе кругового перемещения подситного продукта с С 8 и С9 и затем на С 10 происходит расслоение материала. Более крупные и тяжелые частицы отбрасываются к периферийной части С 8-10, а более мелкие смещаются к валу 7. Некондиционная щепа мелких фракций отсеивается на С 8 и С9 в бункер 16. Минеральные и металлические примеси, скопившиеся в периферийной части С 10, попадают в бункер 19. 2 ил. S (Л 12 00 о N х (Риг.1
Устройство для автоматического определения времени фильтрования | 1976 |
|
SU619200A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
СОРТИРОВЩИК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ЩЕПЫ | 0 |
|
SU288728A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-04-23—Подача