Устройство для сплошной зачистки круглого проката Советский патент 1987 года по МПК B21B45/04 

Описание патента на изобретение SU1304952A1

движения: вращение ротора 1 вокруг проката и вращение иглофрез 6 относительно поверхности проката. Для регулирования глубины зачистки проката перемещают нажимной механизм 15 за выступ 20 втулки 19 вдоль оси ротора 1 под действием горизонтально приложенного усилия. При этом втулка 19 своей кольцевой проточкой 21 давит на подшипниковый конец вилки 16. Вилки 16 давят клиновыми упорными концами 18 на стенки пазов 22 в осе1

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройствам для механической зачистки с помощью иглофрез круглого проката от окалины и ржавчины.

Цель изобретения - регулировка процесса зачистки проката без остановки вращения ротора.

На чертеже изображено устройство для сплошной зачистки круглого проката.

Устройство для сплошной зачистки круглого проката состоит из ротора 1, имеющего рабочую часть 2 и осевую часть 3, установленного на неподвижных подшипниковых опорах 4. Ротор 1 снабжен приводом 5 вращения в осевой его части 3 и соосными одна другой торцовыми иглофрезами 6, смонтированными в рабочей его части 2. Торцовые иглофрезы 6 имеют привод вращения вокруг собственных осей, выполненный в виде размещенной в роторе 1 конической шестерни-шкива и двух сателлитных конических шестерен 8. Шестерня-шкив 7 установлена на осевой части 3 ротора 1 с помощью подшипников 9, а сателлитные конические шестерни 8 установлены в рабочей части 2 ротора I посредством подшипников 10. Оси шестерен 8 выполнены полыми и валы 11 иглофрез 6 помещены в этих полостях с возможностью осевого перемещения.

Иглофрезы 6 снабжены упорными подшипниками 12, имеющими связанные с иглофрезами 6 крышки 13 и жестко связанные с игяофрезами 6 крышки 14.

вой части ротора 1 и крышки 13 упорных подшипников 12, Крышки 13 передают усилие на жестко связанные с иглофрезами 6 крышки 1А упорных подшипников, тем самым приближая игло- фрезы 6 к оси обрабатываемого проката. Если даже коническая шестерня- Й1КИВ 7 не вращается, то две конические шестерни 8, обкатываясь вокруг нее, вращаются с угловой скоростью, зависящей от передаточного отношения шестерен. I ил.

Устройство дополнительно содержиi нажимной механизм 5, выполненный в виде двух вилок 16 с подшипниковыми упорными концами 17 и клиновыми упор- ными конца ми 18 и полой втулки 19. Полая втулка 19 свободно надета на осевую часть 3 ротора 1 и установлена при этом в неподвижной подшипниковой опоре 4 с возможностью горизонтального перемещения.

Втулка 19 имеет выступ 20, расположенный вне подшипниковой опоры 4, выполненный цилиндрическим и снаб- женный кольцевой проточкой 21 для взаимодействия с подшипниковыми концами 17 вилок 16.

В рабочей части 2 ротора 1 выполнены сквозйые горизонтальные пазы 22 по форме клиновых упорных концов 18 вилок 16.

Связанные с иглофрезами 6 крьш: - ки 13 упорных подшипников 12 расположены на уровне горизонтальных пазов 22 для взаимодействия с клиновы- ми концами 18 вилок 16.

Устройство работает следующим образом.

При включении двигателя ротор 1 от привода 5 получает вращение с сателлитными коническими шестернями 8, валами 11 с иглофрезами 6 и упорными подшипниками 12, а также с нажимным механизмом 15 относительно обрабатываемого проката, При этом конические шестерни 8

обкатываются вокруг шестерни-шкива 7, а подшипниковые концы 17 вилок 16 обкатываются в кольцевых проточках

3

21 выступа 20 втулки 19, При действии вращательного момента на шестерню-шкив 7 шестерни 8, находящиеся с ней в зацеплении, передают вращение на валы 11 иглофрез -6, т.е. вращаются вместе с иглофрезами 6 и упорными подшипниками 12 вокруг собственой оси.

Относительно обрабатываемого проката имеется два движения: вращение ротора 1 вокруг проката и вращение иглофрез 6 относительно поверхности проката (вокруг собственной оси).

Для регулирования глубины зачистки проката перемещают нажимной механизм 15 за выступ 20 втулки 19 вдоль оси ротора 1 под действием горизонтально приложенного усилия. При этом втулка 19 своей кольцевой проточкой 21 давит на подщипниковый конец 17 вилки 16.

Реализация предлагаем ства позволяет облегчить зачисткой путем обеспече 20 вания глубины зачистки п любых скоростях вращения и при постоянной скорост ротора, а также позволяе вать глубину зачистки пр установке.

Кроме того, позволяет производительность и кач ки проката, расширить со чищаемого проката, улучпш

40

Вилки 16 давят клиновыми упорными концами 18 одновременно на выпол- 25 ненные по их форме (клина) стенки пазов 22 в осевой части 3 ротора 1 -и связанные с иглофрезами 6 крыщки

13упорных подшипников 12.

Крышки 13 передают усилие на жест-зо обслуживания устройства, ко связанные с иглофрезами 6 крьппки

14упорных подшипников 12, тем самым приближая иглофрезы 6 к оси обрабатываемого проката. Отвод иглофрез 6 производится при помощи центробежной эг силы.

Если даже коническая шестерня- шкив 7 не вращается, то две конические шестерни 8, обкатываясь вокруг нее, вращаются с угловой скоростью, зависящей от передаточного отношения шестерен 7 и 8,

Шестерни 8 при помошр шлицевого соединения передают вращение на валы 11, на конус которых крепятся при 45 помощи упорных подшипников 12 иглофрезы 6,

Значит, относительно движущейся проволоки (катанки) вдоль оси ротора 1 имеется два движения: вращение ротора 1 вокруг проволоки и вращение иглофрез 6 относительно поверхности проволоки. Регулирование угловой скорости вращения иглофрез 6 независимо от угловой скооости вращения ротора 1 производится за счет того, что в данной конструкции есть возможность вращать ше.стерню-шкив 7 в любую сторону. Тем самым при поУстройство просто в э и не требует специальной рабочих.

Формула изобр

Устройство для сплошн круглого проката, включа ленный в подшипниковых о с приводом его вращения, ных торцовых иглофрез, радиально смонтированы в ти ротора, планетарный п

иглофрез, отли еся тем, что, с целью регулировки процесса зач та без остановки вращени лы иглофрез установлены стью oce.BOfo перемещения уса ротора и снабжены уп шипниками с крышками, а снабжено нажимным механи ненным в виде вилки, каж 55 рой имеет подшипниковый ложный ему клиновой упор втулки с кольцевой прото имодействия с подшипнико зубьев вилки, свободно у

50

стоянной скорости вр-ащени.я ро т опа 1 имеется возможность получить любые угловые скорости вращения иглофрез 6 вплоть до полного их останова.

Регулирование зачистки на заданную глубину осуществляется при помо- utH нажимного механизма 15, Перемещая втулку 19 вдоль оси ротора 1, которая своей кольцевой проточкой 21 давит на подщипниковый конец 17 вилки 16, тем самым приближают иглофре- зы 6 к оси зачищаемой проволоки. Ведя активный контроль диаметра проволоки до и после обработки, имеется 5 возможность регулировать настройку устройства во время ее работы.

Реализация предлагаемого устройства позволяет облегчить управление зачисткой путем обеспечения регулиро- 0 вания глубины зачистки проката при любых скоростях вращения иглофрез и при постоянной скорости вращения ротора, а также позволяет регулировать глубину зачистки при работающей установке.

Кроме того, позволяет повысить производительность и качество зачистки проката, расширить сортамент зачищаемого проката, улучпшть условия

5

о обслуживания устройства,

0

г

5

Устройство просто в эксплуатации и не требует специальной подготовки рабочих.

Формула изобретения

Устройство для сплошной зачистки круглого проката, включающее установленный в подшипниковых опорах ротор с приводом его вращения, пару соос- ных торцовых иглофрез, валы которых радиально смонтированы в рабочей части ротора, планетарный привод вращеиглофрез, отличающееся тем, что, с целью обеспечения регулировки процесса зачистки проката без остановки вращения ротора, валы иглофрез установлены с возможностью oce.BOfo перемещения вдоль радиуса ротора и снабжены упорными подшипниками с крышками, а устройство снабжено нажимным механизмом, выполненным в виде вилки, каждый зуб кото- 5 рой имеет подшипниковый и противоположный ему клиновой упорный конец и втулки с кольцевой проточкой для вз-а- имодействия с подшипниковыми концами зубьев вилки, свободно установленной

0

5J3049526 .

на роторе с возможностью горизонталь- на уровне крьгаек упорных подшипников него перемещения, причем в рабочей „од клиновые упорные концы зубьев - части ротора выполнены сквозные пазы вилки.

Похожие патенты SU1304952A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ 1998
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
RU2149724C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ 1998
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
RU2149725C1
Установка для зачистки проката 1985
  • Алексеенко Борис Иванович
  • Миков Андрей Григорьевич
  • Осколков Борис Георгиевич
  • Томашов Василий Терентьевич
SU1424989A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК 1993
  • Горшков Вячеслав Алексеевич
RU2042510C1
САМОЗАТЯГИВАЮЩИЙСЯ СИНХРОНИЗАТОР 2016
  • Дорофеев Сергей Александрович
RU2627911C1
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА 1995
  • Кузнецов А.К.
RU2098204C1
Устройство для сплошной зачистки круглого проката 1979
  • Гапонов Всеволод Ефимович
  • Дорофеев Андрей Андреевич
  • Кобылинский Михаил Яковлевич
  • Познанская Эдит Александровна
  • Тальвинг Тоомас Альфонсович
  • Варма Калье Аугустович
  • Уусталу Яан Степанович
SU904822A1
Устройство для очистки круглого проката и наружной поверхности труб 1975
  • Филатов Николай Григорьевич
  • Старченко Виталий Сергеевич
  • Черненко Николай Павлович
  • Шаповал Александр Николаевич
  • Богачев Алексей Акимович
  • Салуквадзе Виктор Самсонович
  • Безносюк Евгений Иванович
  • Докторов Леонид Борисович
  • Шрейбер Евгений Федорович
SU531559A1
РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА ДЛЯ СНЕГОБОЛОТОХОДА 2023
  • Солдаткин Владислав Александрович
  • Терешин Алексей Валерьевич
RU2810806C1
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС" И СПОСОБ ФИКСАЦИИ ЗУБЧАТЫХ ДИСКОВ НА ЕЕ ВАЛКАХ 1991
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Смердов Максим Викторович
RU2023505C1

Реферат патента 1987 года Устройство для сплошной зачистки круглого проката

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для механической очистки с помощью иглофрез круглого проката от окалины и ржавчины. Цель изобретения - обеспечение регулировки процесса зачистки проката без остановки вращения ротора. При включении двигателя ротор 1 от привода 5 получает вращение вместе с сателлит- ными коническими шестернями 8, валами 1 1 с. иглофрезами 6 и упорными подшипниками 12, а также с нажимным механизмом 15 относительно обрабаты- ваемого проката. Конические шестерни 8 обкатываются вокруг шестерни-шкива 7, а подшипниковые вилок 16 обкатываются в кольцевых проточках 21 выступа 20 втулки 19. При действии вращательного момента на шестерню- шкив 7 щестерни 8, находящиеся с ней в зацеплении, передают вращение на валы 11 иглофрез 6. Относительно обрабатываемого проката имеется два с S (Л ОО р 4 о ел

Формула изобретения SU 1 304 952 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1304952A1

Устройство для сплошной зачистки круглого проката 1979
  • Гапонов Всеволод Ефимович
  • Дорофеев Андрей Андреевич
  • Кобылинский Михаил Яковлевич
  • Познанская Эдит Александровна
  • Тальвинг Тоомас Альфонсович
  • Варма Калье Аугустович
  • Уусталу Яан Степанович
SU904822A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 304 952 A1

Авторы

Харлов Николай Михайлович

Кожевников Николай Иванович

Даты

1987-04-23Публикация

1985-05-29Подача