Способ изготовления алмазного инструмента Советский патент 1987 года по МПК B24D3/06 

Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к технологии изготовления алмазного инструмента.

Цель изобретения - новышение работоспособности инструмента нутем обеспечения равномерного распределения компонентов шихты по объему.

Предлагаемый способ зак.чючается в том, что компоненты шихты на медной основе смешивают с поверхностно-активным вешок АСМ 28/20, порошки окиси меди, меди и олова (рецептура: 300 мл водного раствора СВ-101; 500 каратов алмазного мик- ронорошка; 305 г медного порошка; 21 г оловянного порошка; 24,5 г порошка окиси меди). Далее перемешивают компоненты в барабане в течение 30 мин, выгружают в фарфоровую емкость и заливают 500 мл 1-3%-ного раствора фосфатного связую- ш,его, например, алюмхромфосфата. Полуш,еством, обрабатывают 1-3°/о-ным вод- Ю ченную композицию перемешивают 3-5 мин ным раствором фосфатного связующего, и заливают 50 мл этилового спирта (при

этом образуется коллоид, закрепляющий компоненты - шихты во взвешенном состоянии). Далее коллоид помещают в сушильфиксируют этиловым спиртом или ацетоном,

сушат и измельчают известными приемами,

причем в качестве поверхностно-активного

вещества используют 10-30%-ный водный , ный шкаф и сушат в течение 1 -1,5 ч при

раствор смачивателя СВ-101, а в качестве160-200°С. Затем обработанную шихту

загружают в шаровую мельницу и измельчают в течение 20-40 мин. Измельченная шихта далее поступает для изготовления инструмента.

Из обработанпной по предлагаемому способу шихты изготавливают алмазные табфосфатного связующего берут алюмборфос- фат или алю.ммедьфосфат, или алюмхром- фосфат. Сме1иивание компонентов шихты в присутствии раствора смачивателя СВ- 101 смесь натриевых солей моно-, ди- и 20 трибутил нафталина-1 -сульфокислот) благомент испытывают на работоспособность (стойкость, т. е. количество обработанных деталей одной планшайбой, и шероховатость обработанной инструментом поверхности). Обрабатываемый .материал - стекдаря хорошей смачивающей способностилетки диаметром 10 мм и высотой 3 мм,

данного BentecTBa позволяет хорошо дис-из которых набирают планшайбу (заливпергировать компоненты шихты (алмазныекой 40 таблеток эпоксидной смолой). По- nopouiKH, медные и оловянные порошки, с ученный таким образом алмазный инстру- окись меди), устранить их комкование. Это ведет к равномерному распределению алмазного порошка но объему алмазного слоя инстру.мента и повышению его износостойкости.

Обработка компонентов шихты раство- зо Обработку осуществляют на станке

ром фосфатного связующего, например,на режимах: частота вращения планшайалюмборфосфата позволяет создать на ал-бы 400 об/мин, частота движения детали

мазных зернах и частицах связки (метал-60 дв.ход/мин, давление 0,1 кг/см 2, время

лических порошках) адсорбционное покры-обработки 10 мин.

тие, которое значительно увеличивает адге-Работоспособность инструмента из ших- зию алмазов к связке и за счёт этого новы- 35 ть1 по предлагаемому способу сравнивают

П1ается работоспособность инстру.мепта.с инструментом, изготовленным аналогичФиксация этиловым спиртом или ацето-ным образом известным способом. Вариан- пом осуществляется с целью предотвраще-ты осуществления предлагаемого способа ния оседания компонентов шихты в суспен-и результаты сравнительных испытаний зии образующийся при обработке шихты фос- ,Q с известным способом приведены в таблице, фатным связуюнхим, т. е. предотвращенияАнализ результатов сравнительных ис- оседания, например, медного порошка, имею-пытаний показывает, что предлагаемый спо- щего большую плотность, чем алмаз, в про-соб получения шихты обеспечивает повы- тивпом случае, т. е. без фиксации суспензиишение работоснособности инструмента: стой- может произойти расслоение компонентовкости кругов на 30-50%, снижение шеро- шихты по плотности. При фиксации, а имен- 45 ховатости обработанной поверхности на но добавлении в шихту, обработанную фос-1-2 разряда.

фатным связующим, спирта или ацетона.Граничные значения режимов осуществпроисходит выделение из фосфатного свя-ления способа обусловлены максима.тьной

зующего, например, алюмхромфосфата,работоспособностью инструмента (примеокислов хрома и алюминия, которые, коагу-ры 1-3). При выходе за граничные зналируя, образуют в объеме суспензии студе-чения показатели работоспособности инструмента снижаются (примеры 4-5). Формула изобретения

нистую массу.

Пример. Способ осуществляют следующим образом.

Приготавливают 10-30°/о-ный водный раствор СВ-101 и загружают раствор в 55 смесительный барабан, работающий по принципу «пьяной бочки. Туда же загружают компоненты HJnxTbi: алмазный микропорошок АСМ 28/20, порошки окиси меди, меди и олова (рецептура: 300 мл водного раствора СВ-101; 500 каратов алмазного мик- ронорошка; 305 г медного порошка; 21 г оловянного порошка; 24,5 г порошка окиси меди). Далее перемешивают компоненты в барабане в течение 30 мин, выгружают в фарфоровую емкость и заливают 500 мл 1-3%-ного раствора фосфатного связую- ш,его, например, алюмхромфосфата. Полу ченную композицию перемешивают 3-5 мин и заливают 50 мл этилового спирта (при

нии). Далее коллоид помещают в сушильмент испытывают на работоспособность (стойкость, т. е. количество обработанных деталей одной планшайбой, и шероховатость обработанной инструментом поверхности). Обрабатываемый .материал - стеккой 40 таблеток эпоксидной смолой). По- ученный таким образом алмазный инстру-

Обработку осуществляют на станке

мента снижаются (примеры 4-5). Формула изобретения

. Способ изготовления алмазного инструмента, при котором компоненты щихты на медной основе смешивают с поверхностно-активным веществом и формуют

инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности инструмента путем обеспечения равномерного распределения компонентов шихты по объему, в качестве поверхностно-активного ве- шества берут 10-30°/о-ный водный раствор смачивателя СВ-101 - смеси натриевых солей моно-,ди- и трибутилнафталина-1-суль- фокислот и после смешивания шихту дополнительно обрабатывают 1-З /о-ным водным раствором фосфатного связуюшего.

2,0

3,0

1,0 0,7 3,5

Известньй

Примечание. В известном способе обработка шихты осуществлялась

расплавом стеариновой кислоты (70-75 С) и стеаратом цинка, затем стеаратом Са и в заключении водой.

Редактор Н. Бобкова Заказ 1342/13

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

- 1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

после чего шихту фиксируют этиловым спиртом или ацетоном, сушат и измельчают.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фосфатного связуюшего берут алюмборфосфат.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фосфатного связуюшего берут алюммедьфосфат.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фосфатного связуюшего берут алюмхромфосфат.

320 360 340 290 270

0,098 0,087 0,080 0,1 13 0,1 10

280

0,127

Составитель Т. Никонорова

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 716Подписное

Изобретение относится к абразивной обработке, в частности к технологии изготовления алмазного инструмента. Цель изобретения - повышение работоспособности инструмента путем обеспечения равномерного распределения компонентов шихты по объему. Для этого компоненты шихты на медной основе смешивают с поверхностно-ак тивным веществом, обрабатывают 1-3%- ным водным раствором фосфатного связующего, фиксируют этиловым спиртом или ацетоном, сушат и измельчают известными приемами. В качестве поверхностно-активного вещества используют 10-30%-ный водный раствор смачивателя СВ -101 - смесь натриевых солей моно-, ди- и трибу- тилнафталина -1- сульфокислот, а в качестве фосфатного связующего берут алюм- борфосфат или алюммедьфосфат, или алюм хромфосфат. 3 з.п.ф-лы, 1 табл. о € (Л 00 о ел о к