Станок для поперечного раскроя пиломатериалов Советский патент 1987 года по МПК B27B5/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшленности и может быть применено в оборудовании для поперечного раскроя пиломатериалов.

Цель изобретения - повышение надежности прижима пиломатериалов и уменьшение габаритов станка.

На чертеже изображен станок для поперечного раскроя пиломат ериалов, общий вид.

Станок содержит станину 1, в которой размещены качающаяся относительно оси 2 пильная рамка 3 со щпинде- лем 4 и пилой 5, электродвигатель 6, установленный на шарнирно закрепленной на оси 7 плите 8, ось 7 расположена ниже и параллельно оси 2, силовой механизм 9, выполненный, например, в виде пневмоцилиндра, корпус которого шарнИрно соединен с двуплечим рычагом 10, а шток 11 шарнирно соединен с пильной рамкой 3, мехайизм 12 стабилизации усилия прижима, одним концом соединенный с пильной рамкой 3, а другой конец которого крепится к станине 1. Привод вращения пилы осуществляется ot электродвигателя 6 с помощью ременной передачи 13. Ось шпинделя 4 и электродвигателя 6 связаны между собой с помощью регулируемой тяги 14, В исходном положении пильная рамка 3 опирается на неподвижный ограничитель 15, а в конце рабочего Хода - на один из упоров 16 или 17, неподвижно установленных на скалке 18, которая может быть повернута вокруг своей оси на требуемый угол и зафиксирована в выбранном йо- ложении, при этом один из упоров 16 или 17 устанавливается в рабочее положение,, соответствующее ширине обрабатываемой заготовки 19. Скалка 18 подпружинена пружиной 20 и ее торец взаимодействует с конечным выключателем 21, управляющим работой пневмоци линдра 9. Механизм прижима в виде Г-образного рычага 22 прижимает заготовки 19 и смонтирован на двух параллельных рычагах 23 и 24 равной длины Рычаг 23 является вторым плечом дву плечего рычага 10.

Станок работает следующим образом В исходном (правом) Положении пильной рамки 3 штоковая полость пневмо- цилиндра 9 находится под давлением, вследствие чего механизм 22 прижима заготовки находится в верхнем положении и опирается на ограничитель 25.

.-

-.

JO

15

20

После установки на столе 26 станка заготовки 19 давление подается в поршневую полость пневмоизилиндра 9, при этом сначала получает движение корпус пневмоцилиндра 9. Это объясняется тем, что усилие, требуемое для опускания механизма 22 прижима заготовки, значительно меньше, чем усилие, требуемое для перемещения пильной рамки 3 со шпинделем 4 и пилой 5. Механизм 22 прижима заготовки опускается и прижимает заготовку 19 к столу 26. Затем начинает движение поршень со штоком 11 относительно неподвижного корпуса пневмоцилиндра 9. Пильная рамка 3 совершает поворот и происходит распил заготовки 19.

Во время поворота пильной рамки 3 момент от ее веса, шпинделя и пилы уменьшается и при вертикальном положении пильной рамки 3 равен нулю, однако наличие усилия прижима 12, создающего дополнительный момент на ус ПИЛЬНОЙ рамке 3, обеспечивает стабильное усилие прижима заготовки 19 в процессе работы. В конце хода пильная рамка 3 упирается в один из упоров 16 или 17 отчего скалка 18 перемещается в осевом направлении и воздействует на пружину 20, гасящую кинетическую энергию пильной рамки 3. Одновременно срабатывает конечный выключатель 21, дающий команду на реверсирование пневмоцилиндра 9. Давление подается в штоковую полость пневмоцилиндра 9, при этом сначала получает движение поршень 11 пневмоцилиндра 9, так как усилие, требуемое на возвращение находящейся под действием прижима 12 пильной рамки 3 меньше, чем усилие, необходимое для подъема механизма 22 прижима заготовки. Пильная рамка 3 возвращается в исходное положение и опирается на ограничитель 15. Затем начинает движение корпус пневмоцилиндра 9 относительно неподвижного штока. Механизм 22 прижима поднимается до ограничителя 25. Цикл закончен.

30

35

40

45

50

55

Использование изобретения в станках для поперечного раскроя пиломатериалов позволит по сравнению с известными станками увеличить их производительность, снизить уровень излучаемого станком шума и сократить производственные площади.

313050354

Формула изобретениячающаяся плита и механизм стабилизации усилий пражима, выполненный в

Станок для поперечного раскроявиде упругого элемента, один конец

пиломатериалов, содержащий станину, которого соединен со станиной, а

пильную рамку с нижним расположением 5ДРУгой - с пильной рамкой, при этом

оси ее поворота и приводом пилы, ме-привод пилы смонтирован на качающейханизм прижима в виде Г-образного ры-ся плите, ось качания которой распочага, соединенного с силовым цилинд-ложена ниже оси поворота пильной

ром надвигания пильной рамки, о т -рамки, связанной с качающейся плитой

личающийся тем, что, с це- fOшарнирной регулируемой тягой, одлью повьшения надежности прижима пи-ним концом совмещенной с осью

ломатериалов и уменьшения габаритовпривода пилы, а другим - с осью

станка, на станине смонтированы ка-пилы.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшеннрсти. Цель изобретения - повышение надежности прижима пиломатериалов и уменьшение габаритов станка. Станок для поперечного раскроя пиломатериалов содержит качакицуюся пильную рамку 3 и электродвигатель. 6, установленный на качающейся плите 8. Ось 7 плиты расположена ниже оси 2 пильной рамки 3. Механизм стабилизации усилия прижима 12 одним концом закреплен на станине 1, а другим - на пильной рамке 3. Механизм прижима в виде Г-образного рычага 22 связан с силовым цилиндром пос- редств ом двуплечего рычага 10 Шток 11 силового цилиндра связан с пильной рамкой 3, соединенной с качающейся плитой 8 шарнирной регулируемой тягой 14, одним концом совмещенной с осью привода пилы, а другим - с осью пилы. 1 ил. с б