Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам ячеисто-бетонных смесей, используемых для изготовления изделий и конструкций.
Целью изобретения является повышение прочности, снижение водопогло- щения и теплопроводности бетона
Для изготрвлёйия предлагаемых сьф1ьевых смесей используют материалы со следующими характеристиками.
Быстротвердеющий портландцемент. Марка цемента 500 Удельная поверхность,
см /г4500-5000
НеГашенная известь. Содержание активного СаО,% 85-70 Тонкость помола - ос- - таток на ситак №02 I
№ 008 10
Скорость гашения,мин 4-6 Пригодна к использованию кальцие- зая, магнезиальная и доломитовая из- Ьесть 1,11,111 сорта.
Натриевое жидкое стекло. , Модуль3,1-3,3
Плотность, г/см 1 ,49
Карбонатная порода - отход пи ления камня-ракушечника.
Истинная плотность (f),r/CM Насыпная плотность (f). кг/м Остатки на ситах,%
2,65
1295
I 1,2513,5
I 0,63И
0,31518
0,14 55,0 , Хлорид .кальция.
Соответствует требованиям ГОСТа 450-70 Кальций хлористый технический .
Сырьевую смесь изготавливают еле- дующим образом.
Вначале загружают требуемое количество отхода пиления камня-ракушечника, быстротвердеющего цемента и негашеной извести. После перемепгава ния в течение 1-1,5 мин подают около половины нормь воды и спустя 2 мин добавляют водно-алюминиевую суспензию Через 1-1,5 мин вводят требуемо количество жидкого стекла, разбавленного от плотности 1,49 до 1,25- :1,3 г/.см (для предотвращения обра- :Гзования комков в смеси) , и затем до
5
0
5
0
5
0
5
бавляют водный раствор кремнефтористо- го натрия. После перемешивания в течение 1 мин вводят водный раствор хлорида кальция и хлорида натрия. Через 1 мин смесь выгружают из газобетономешалки.
Составы предлагаемой сырьевой смеси приведены в .
Для изготовления сьфьевых смесей согласно прототипу используют матет риалы со следующими характеристиками.
Портландцемент Николаевского завода, М400, активность 418 кг/см. Удельная поверхность цемента 2650 , насыпная плотность . 1240 кг/м
Известь негашенная с содержанием 85% СаО, скорость гашения 13-15 мин. Тонкость помола - остаток частиц на ситах,%:1Р 02-1,№ 008 - 10.
Песок кварцевьгй молотый, содержащий 83-85% кварца, удельная поверхность по ПСХ-2 2410 , истинная плотность 2,65 г/см , насыпная плотность 1120-1160 кг/м .
Апюминиевая пудра,марка ПАП-1, дисперсность 8900 .
Едкий натр введен в виде 45%-ного водного раствора.
Водорастворимый каменноугольный пек Константиновского химического завода вводится путем растворения пасты водой. Влажность пасты 27%. Газобетонную массу приготавливают в со- |0тветстяии с обычной методикой. Испытанию подвергают ячеистый бетон, приготовленный из смесей, состав которых приведен в табл,2,(прототип)„ I
Для исследования свойств изделий, изготовленных на основе ячеистого бетона, изготавливают образцы-кубики с размером ребра 100 мм. Образцы-кубики из сырьевой смеси согласно изобретению твердеют в естествеиньтх условиях Образцы-кубики из сырьевой смеси по прототипу твердеют в автоклаве 14 ч. при давлении 0,8 МПа и температуре 175 с„ Результаты испытаний полученных ячеистых бетонов приведены в табл. 3.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изт отонления ячеистого бетона, включающая MiiHeральное вяжущее, известь негашенную, заполнитель, алюминиевую пудру, добаки и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности снижения водопоглощения и теплопроводности бетона, в состав смеси в качестве заполнителя введена карбонатная порода и в качестве добавок - жидкое стекло, кремнефтористьй натрий и хлориды кальция и натрия,
ри следующем соотношении компоненов, мае Л:
Минеральное вяжущее . 38-43 Известь негашеная 6,2-7,2 . Карбонатная порода 13,7-15 Жидкое стекло 1,3-2,8
Кремнефтористьй натрий 0,012-0,014 Алюминиевая пудра 0,06-0,07 Хлорид кальция Хлорид натрия Вода
Т а б л и ц а 1
0,75-0,86 0,37-0,43 Оетальное,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1984 |
|
SU1305147A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2164504C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕГОРЮЧЕГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2750368C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2001 |
|
RU2177463C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОГО АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2010 |
|
RU2448929C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТА | 2014 |
|
RU2556739C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2006 |
|
RU2338712C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2614865C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ЕСТЕСТВЕННОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1997 |
|
RU2120926C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ СИЛИКАТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2009 |
|
RU2409534C1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления конструкций в строительстве. Целью изобретения является повьпаение прочности, снижение водопоглощения и теплопроводности бетона Состав сырьевой смеси для изготовления ячеистого бетона включает, мас,%: минеральное вяжущее 38-43; негашенной извести 6,2-7,2; отход пиления камня-ракушечника 13,7-15; жидкое стекло 1,3-2,8; кремнефтористый чатрий Q,012-0,014; алюминиевая пудра 6,06- 0,07; ; хлорид кальция 0,75-0,86; воду 0,37-0,43 и 31-39. Повьшение физико-механических свойств бетона достигается тем, что в качестве заполнителя использован отход пилетшя камня-ракушечника и в качестве добавок - жидкое стекло, кремнефтористый натрий, хлориды кальция и натрия, а также количественным соотношением компонентов, 3 табл. SS
Компоненты
Минеральное вяжущее - пландцемент
Известь негашения
Отход пиления камня- ракущечника
Жидкое натриевое стекло Кремнефтористый натрий Алюминиевая пудра Хлорид кальция Хлорид натрия Вода
Компоненты
Минеральное вяжущее - портландцемент
Известь негашеная Кварцевый песок молотый Алюминиевая пудра Едкий натр
Состав
:1т::Ег:
4143 6,97,2
15,215
2,7 ,1,3
0,0120,014
0,060,07
0,830,86
0,
3431
д
Таблица 2 Состав, мас.%
1628
12,314,05
4142
0,0350,04
0,350,4
Компоненты
Водорастворимое связующее - каменноугольный водорастворимый пек
Вода
Предел прочности при сжатии через 28 сутс кг/см
. .э
Средняя плотность, кг/м
рВодопоглощение, % влажность по массе, %
Коэффициент теплопроводности i в естественном состоянии, I
45 645 29 5,8
49
667
28
4,8
54 718 27 4,9
39 65С 35 8
40 697 33 7,3
43 725 32 6,7
0,224 0,227 0,233 0,241 0,275 0,33
Примечание Испытания проводились по ГОСТу 12852.0-77;
ГОСТу 12852.1-77; ГОСТу.2852.2-77; ГОСТу 7076-66.
Редактор Т.Лазоренко
Составитель В.Забелин Техред А.Кравчук
Заказ 3451/24
Тираж 594
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Ра;ьтпская наб., д. 4/5
Продолжение табл.2
Состав мас.%
zini
0,42 0,46 0,5 34,8 29,9 25,1
54 718 27 4,9
39 65С 35 8
40 697 33 7,3
43 725 32 6,7
Корректор М.Васильева
Подписное
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1981 |
|
SU1011586A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1984-10-02—Подача