поперечного сечения разрушаемого материала по боковым поверхностям ограничивается зонами бокового разрушения за счет наличия W-образного РК 2, Благодаря увеличению площади поперечного профиля вырезаемой стружки грунта и лучшего внедрения РК 2 повышается производительность. Наличие на W-образном РК 2 четных 4 зубьев,
Изобретение относится к горно-до- бывающему машиностроению, а именно к рабочим органам одноковшовых экскаваторов-драглайнов, и направлено на дальнейшее совершенствование их конетрукции.
Цель изобретения - повьш1ени-е производительности при использовании ковша в рабочем оборудовании экскаватора-драглайна.
На фиг.1 изображен ковш экскаватора, вид сбоку; на фиг.2 -,разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - ковш экскаватора, вид спереди; на фиг.4 - попе- речньй профиль стружки грунта, вырезаемой ковшом при последовательных проходах по поверхности забоя.
Ковш экскаватора состоит из корпу са 1, W-образного в проекциях на горизонтальную и поперечную вертикальную плоскости режущего козьфька 2, в угловых сопряжениях которого расположены нечетные 3 и четные 4 зубья При этом четные зубья 4, считая от боковой стенки корпуса 1 ковша, смещены траекторно вниз и назад относительно нечетных зубьев 3. Передние грани нечетных 3 и передние грани четных 4 режущих зубьев расположены в соответствующих плоскостях, угол между которыми oi 8-10 . Такое расположение режущих зубьев 3 и 4 приводит к тому, что угол резания четных зубьев 4 превышает угол резания нечетных зубьев 3 также на угол об 8-10 . Угол наклона кромок W-образного режущего козырька 2 к плоскости
совпадающей с траекторией резания
ковша, равен углу у естественного
разрушения грунта, разрабатываемого ковшом.
имеющих максимальный угол резания, приводит как к хорошему внедрению зубьев в грунт, так и к хорошей устойчивости экскаватора в поперечной плоскости. Хорошая внедряемость обеспечивается тем, что в грунт первоначально внедряются только зубья 4, смещенные назад и вниз относительно зубьев 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
-5
0
Ковш работает следующим образом.
При перемещении корпуса 1 ковша по поверхности грунта происходит взаимодействие режущего козырька 2 с грунтом и заполнение ковща.
Поперечный профиль стружки грунта, вырезаемьй ковшом при первом проходе по поверхности забоя и при последующих проходах, показан на фиг.4. Форма поперечного сечения разрушаемого материала по боковым поверхностям .ограничивается зонами бокового разрушения за счет наличия W-образного козырька 2. При последующих проходах ковша после первого (разница по глубине h) сечение в поперечной плоскости близко к ромбовидному (наименее энергоемкое).
Использование такой конструкции ковша в рабочем оборудовании экскаватора-драглайна позволяет повысить производительность процесса копания грунта благодаря увеличению площади поперечного профиля вырезаемой стружки грунта, а также за счет лучшего внедрения режущего.козырька 2 ковша, так как больший угол резания четных режущих зубьев 4 способствует более быстрому его заглублению. Данная конструкция может эффективно разрабаты- ва ть более прочные грунты.
Наличие на W-образном козырьке 2 четных зубьев 4, имеющих максимальный угол резания, приводит как к хорошему внедрению режущих зубьев 3 и 4 в грунт, так и к хорошей устойчивости экскаватора в поперечной плоскости. Хорошая внедряемость ковша данной конструкции в грунт объясняется также тем, что в процессе первоначального внедрения в грунт участвуют не все, а только четные зубья 4,
траекторно смещенные назад и вниз по отношению к режущим нечетным зубьям 3,
Формула изобретения
1, Ковш экскаватора, содержащий корпус, режущий козырек, выполненньй зигзагообразным в проекции на горизонтальную и поперечную вертикальную плоскости, и зубья, расположенные в угловых сопряжениях режущего козьфь- ка, .отличающийся тем, что, с цеЛью повьппения производительности
при использовании ковша в рабочем оборудовании экскаватора-драглайна, режущий козырек в проекциях на горизонтальную и поперечную вертикальную плоскости выполнен W-образным, а четные зубья смещены вниз и назад относительно нечетных зубьев и расположены под большим углом резания относительно последних.
2. Ковш поп,1, отличающийся тем, что разница между углами резания четных и нечетных зубьев равна 8-10 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСКАВАТОРА | 1971 |
|
SU306228A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1469034A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1978 |
|
SU708017A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1709027A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1335649A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1976 |
|
SU611978A1 |
Ковш драглайна | 1986 |
|
SU1472588A1 |
Ковш землеройной машины | 1987 |
|
SU1559053A1 |
Рабочий орган роторного экскаватора | 1991 |
|
SU1799413A3 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1980 |
|
SU866057A1 |
Изобретение относится к горно- добьтающему машиностроению, а именно к рабочим органам одноковшовых экскаваторов-драглайнов. Целью изобретения является повышение производительности при использовании ковша в рабочем оборудовании экскаватора-драглайна. Ковш состоит из корпуса 1 и режущего козьфька (РК) 2, вьтолненного VJ-об- разным в проекции на горизонтальную и поперечную вертикальную плоскости. В угловых сопряжениях РК 2 расположены нечетные 3 и четные 4 зубья. Зубья 4 смещены вниз и назад относительно зубьев 3 и расположены под большим углом резания относительно последних. Разница между углами резания четных и нечетных зубьев равна О 8-10 . Угол наклона кромок W-образ- ного РК 2 к плоскости, совпадающей с траекторией резания ковша, равен углу у естественного разрушения грун- та, разрабатьшаемого ковшом. Форма с SS (Л oL 8-IO 1. ел ю Oi со
1С
1Ь1.
J.
Редактор И.Горная
Составитель А.Патраков
Техред Н.Глущенко Корректор М.Пожо
Заказ 1390/25 Тираж 607 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
ЭКСКАВАТОРА | 0 |
|
SU306228A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-06-04—Подача