Изобретение относится к электронной технике и может быть использован для производства электролитических алюминиевых конденсаторов.
Целью изобретения является снижение тангенса угла диэлектрических потерь и трудоемкости процесса за счет включения в электролит в качестве щелочного компонента моноэтанол- амина с лимоннокислым натрием.
Эта-замена приводит к стабилизаци кислотности среды во времени, исключению из состава легколетучих соеди- нени й и уменьшению времени вторичной формовки, что обеспечивает улучшение емкостных и диэлектрических характеристик конденсаторов, снижение трудоемкости.
Предложенный электролит получают смешением всех компонентов с последующим подогревом до 100°С. ; Пример1, Состав электролита мае.ч« :
ЭтиленгликОЛЬ
Борная кислота
Моноэтаноламин
Лимоннокислый натрий
(трехзамещенный)
Фосфорная кислота
Вода
81,8 7,4 3,0
2,8
0,54
4,46
Время пропитки 3 ч, температура пропитки 110 С, время вторичной форПредлагаемый электролит по сравнению с известным обеспечивает улуч шение электрических параметров кон
5
0
5
0
мовки 4-11 мин, напряжение вторичной формовки 20 В, рН 6,35.
Пример 2. Состав электролита, мае. ч.:
Этиленгликоль82.5
о
Борная кислота7,5
Моноэтаноламин2,2
Лимоннокислый натрий (трехзамещенный) 2,9 Фосфорная кислота 0,56 Вода4,3
Время пропитки 4 ч, температура пропитки 110°С, время вторичной формовки 6-12 мин, напряжение вторичной формовки 20 В|, рН 6,1.
П р и М е р 3, Состав электролита, мае.ч. :
Эт иленгликоль83,2
Борная кислота7,6
Моноэтаноламин1,5
Лимоннокислый натрий (трехзамещенный) 2,9 Фосфорная кислота 0,55 Вода 4,25
Время пропитки 4ч, температура пропитки 110 С, время вторичной формовки 8-12 мин, напряжение вторичной формовки 20 В, рН 5,9.
Характеристики конденсат-оров, изготовленных с использованием состава электролита по примерам, приведены в та блице.
денсаторов, а токи утечки изменяются незначительно. Такой состав электролита обеспечивает исключение -выделе3ииЬ7894
ния летучих веществ при его изготов- тельно содержит лимоннокислый натрий, лении.и в качестве щелочного компонента
Формула изобретения используют моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:
Электролит для электролитических Этиленгликоль 81,8-83,2 алюминиевых конденсаторов, содержа- Борная кислота 7,4-7,6 щий Этиленгликоль, борную кислоту, Моноэтаноламин 1,5 - 3 фосфорную кислоту и щелочной компо- Фосфорная кислота 0,54-0,56 нент, отличаю щийсятем. Лимоннокислый нат- что, с целью снижения тангенса угла Ш рий2,8 - 2,9
диэлектрических потерь, он дополни- Вода4,25-4,46
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОКСИДНОГО АЛЮМИНИЕВОГО КОНДЕНСАТОРА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА | 1995 |
|
RU2082246C1 |
Электролит для размерной электрохимической обработки | 1981 |
|
SU1042942A1 |
РАБОЧИЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРА, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОР С ТАКИМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2009 |
|
RU2393569C1 |
Рабочий электролит для конденсатора, способ его приготовления и алюминиевый электролитический конденсатор с таким электролитом | 2019 |
|
RU2713639C1 |
РАБОЧИЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРА, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОР С ТАКИМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2008 |
|
RU2358348C1 |
Способ очистки кислого травильного раствора | 1976 |
|
SU598969A1 |
Рабочий электролит для конденсатора, способ его приготовления и алюминиевый электролитический конденсатор с таким электролитом | 2019 |
|
RU2715998C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО ПОЛИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2355829C2 |
РАБОЧИЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ КОНДЕНСАТОРА, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОР С ТАКИМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2008 |
|
RU2362229C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2355828C2 |
Изобретение относится к электронной технике. Цель изобретения - снижение тангенса угла диэлектрических, потерь и трудоемкости процесса изготовл ения электролита. Для этого в электролит,содержащий, мае.ч.: этиленгликоль 81,8-83,2; борная кислота 7,4-7,6; фосфорная кислота 0,54-0,56 и щелочной компонент 1,5-3, дополнительно вводят лимоннокислый натрий 2,8-2,9 мае.ч. При этом в качестве щелочного элемента-используют моно- этаноламин. Время пропитки 3 ч, температура пропитки 110°С, время вторичной формовки 4-11 мин; напряжение вторичной формовки 20 В, рН 6,35. Использование моноэтаноламина и лимоннокислого натрия приводит к стабилизации кислотности среды во времени, исключению из состава легко- летучих соединений и уменьшению времени вторичной формовки, что обеспечивает улучшение емкостных и диэлектрических характеристик электролитических алюминиевых конденсаторов . 1 табл. i СГ. С ОС о С71 Ч ОС ее
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Диглицидиловые эфиры ацетальсодержащих диолов в качестве модификаторов эпоксидных смол | 1991 |
|
SU1786029A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-07-12—Подача