Прижимное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательной оснастке для механизации сборочно-сварочных работ, может быть использовано, например, для закрепления в ограниченном рабочем пространстве объемных деталей при сборке- сварке изделий типа основания кузова автофургона в механизированных поточных линиях и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1204355.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем отвода блокировочных планок из зоны загрузки-выгрузки изделия.

На фиг.1 показано прижимное устройство в момент прижатия детали в ограни10

возможностью взаимодействия с опорной пластиной установлены упоры 20.

Прижимное устройство работает следую- Ш.ИМ образом.

Для прижима деталей к базовой поверхности (фиг.З) включают силовой цилиндр 2, шток которого, выдвигаясь, воздействует на прижимной рычаг 3. Вместе с прижимным рычагом 3 ползун 7 под воздействием пружины 9 поднимается (фиг.3,2), одновременно каретка 15 с блокировочными планками 16 под воздействием пружин 18 также поднимается, при этом блокировочные планки 16 своей вертикальной поверхностью, вступая в контакт с роликами 5 и удерживая их, препятствуют развороту прижимноченном рабочем пространстве изделия; на 15 го рычага 3.

фиг.2 - прижимное устройство после раз-Блокировочные планки 16 перемеш,аются

жима изделия, в момент начала контакта роликов с блокировочными планками; на фиг.З - прижимное устройство в исходном положении с выведенными из рабочей зоны и зоны загрузки-выгрузки изделия прижимным двуплечим рычагом и блокировочными планками; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.З.

Прижимное устройство содержит корпус 1 с закрепленным в нем приводом, выполненным в виде качающегося силового цилиндра 2, шток которого шарнирно связан с плечом двуплечего прижимного рычага 3 посредством оси 4 с размещенными на ней роликами 5.

На корпусе закреплены плоские направляющие 6, в которых размешен ползун 7 с упором 8, ограничивающим разворот прижимного рычага в сторону, противоположную зажиму изделия.

Прижимной рычаг установлен на ползу- не шарнирно. Ползун подпружинен пружиной 9, направляемой укрепленным на ползуне стержнем 10, который является также и толкателем, упирающимся в упоры 11 и 12, ограничивающими ход ползуна опорными гайками 13 и опорой 14.

В корпусе с возможностью перемещения параллельно направляющим ползуна разме- п;ена каретка 15, на которой закреплены блокировочные планки 16, выполненные в виде t/образных кронштейнов с двумя взаимно перпендикулярными рабочими поверхностями для контакта с роликами, одна из которых параллельна направляющим. На каретке со стороны, противоположной закреплению блокировочных планок, закреплена опорная пластина 17.

Устройство имеет две пружины 18 растяжения, которые одними концами закреплены на опорной пластине, а другими - на кронщтейнах 19, установленных на корпусе со стороны прижимного рычага. Пружины расположены по обе стороны каретки параллельно ее перемещению. Для ограничения хода блокировочных планок на корпусе с

1306677

возможностью взаимодействия с опорной пластиной установлены упоры 20.

Прижимное устройство работает следую- Ш.ИМ образом.

Для прижима деталей к базовой поверхности (фиг.З) включают силовой цилиндр 2, шток которого, выдвигаясь, воздействует на прижимной рычаг 3. Вместе с прижимным рычагом 3 ползун 7 под воздействием пружины 9 поднимается (фиг.3,2), одновременно каретка 15 с блокировочными планками 16 под воздействием пружин 18 также поднимается, при этом блокировочные планки 16 своей вертикальной поверхностью, вступая в контакт с роликами 5 и удерживая их, препятствуют развороту прижимного рычага 3.

до тех пор, пока опорная пластина 17 не упрется в упоры 20, закрепленные на корпусе 1 (фиг.2), затем ползун 7 продолжает свой ход, при этом ролики 5 катятся по вертикальной поверхности блокировочных планок 16 (фиг.1,2).

Ползун 7 перемещается до тех пор, пока опорные гайки 13 не упрутся в упор 11 (фиг.2), при этом ролики 5 выходят из

контакта с блокировочными планками 16, а шток пневмоцилиндра 2, продолжая свой ход, разворачивает прижимной рычаг 3, осуществляя прижим детали (фиг.1). Для разжима детали щток силового цилиндра 2 совершает обратное движение, при этом прижимной рычаг 3 разворачивается до упора 8 (фиг. 1,2). Затем шток, продолжая свой ход и преодолевая усилие пружины 9, опускает прижимной рычаг 3 вместе с ползуном 7 вниз до касания роликами 5 горизонтальной плоскости блокировочных планок 16 и, преодолевая усилие пружин 18, отводит блокировочные планки из рабочей зоны и из зоны транспортирования изделия (фиг.2,3), при этом опускается прижимной рычаг 3 вместе с ползуном 7 и блокировочными планками 16 вниз до упора опоры 14 в упор 12 (фиг.З).

Такое выполнение позволяет использовать прижимное устройство в механизированных поточных линиях, состоящих из нескольких кондукторов с автоматической

транспортировкой изделия от одного кондуктора к другому для сборки-сварки изделий, имеющих узлы, выступающие за базовую поверхность изделия, без применения подъемников.

50

55

Формула изобретения

Прижимное устройство по авт. св. № 1204355, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем отвода блокировочных планок из зоны загрузки-выгрузки изделия, корпус снабжен подпружиненной относительно него и установленной с возможностью перемещения па13066773

раллельно направляющим ползуна кареткойных кронштейнов, смонтированных на каретс опорной пластиной, блокировочные план-ке, а на корпусе закреплены упоры для

ки для роликов выполнены в виде / -образ-опорной пластины каретки.

(риг.З

V/////////7/V 7w/y/A puz.ff

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к сборочно- сварочной оснастке. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем отвода блокировочных планок из зоны загрузки-выгрузки изделия. Для прижима детали включают силовой цилиндр 2, шток которого, выдвигаясь. воздействует на прижимной рычаг 3, с которым поднимаются ползун 7 и каретка 15 с блокировочными планками (БП) 16. При этом БП, взаимодействуя с роликами (Р) 5, препятствуют развороту прижимного рычага 3. Когда опорная пластина 17 дойдет до упоров 20, ПБ прекращают движение, а когда опорные гайки 13 упрутся в упор 11, Р 5 выходят из контакта с БП. Происходит разворот прижимного рычага 3 и прижим .детали. При разжиме шток цилиндра опускает прижимной рычаг 3 вместе с ползуном 7 до касания Р 5 горизонтальной плоскости БП. Затем, преодолевая усилие пружин 18, опускает БП, отводя, их таким образом из зоны загрузки-выгрузки изделия. Это позволяет транспортировать изделие от одного кондуктора к другому без применения специальных подъемников. 6 ил. с $е сл со о 05 СГ)

5-6

75

Фиг. 5

Составитель E. Крюкова

Редактор М. ТовтинТехред И. ВересКорректор М. Шароши

Заказ 1358/10Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.6