Устройство для разогрева паром застывающих продуктов в емкости Советский патент 1987 года по МПК B65D88/74 

Изобретение относится к механизации погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано для разогрева нефтепродуктов при сливе из железнодорожных цистерн.

Изобретение позволяет ускорить процесс выгрузки за счет рационального парораспределения пара, подаваемого на разогрев застывающих продуктов, первоначально направляя его в район сливного клапана, а затем в сторону днищ, и обеспечивает уменьшение времени разогрева застывающих продуктов на 30-40 мин по сравнению с известным устройством.

Цель изобретения - ускорение процесса выгрузки застывающих продуктов.

На фиг. 1 изображена схема устройВ исходном положении открыт выходной канал 10 (фиг. 3). Подготовленное таким образом устройство .вводят в цистерну до соприкосновения его с поверхностью застывшего продукта и подают пар под давлением. Пар, выходя через вертикальный выходной канал

25

ства; на фиг. 2 - разрез А-А на

фиг. 1; на фиг. 3 - продольный разрез 20 IQ разогревает застывший продукт под парораспределителя в одном рабочем парораспределителем 2, и устройство положении; на фиг. 4 - то же, в другом рабочем положении; на фиг. 5 - схема привода; на фиг. 6 - установка устройства в железнодорожной цистерне

Устройство для разогрева паром за стывающих продуктов в емкости содержит вертикальную подъемно-опускную штангу 1, закрепленньм на ее конце парораспределитель 2, включающий кор пус с соплом Лаваля, выполненным в виде симметрично установленных в верхней части корпуса между боковыми пластинами 3 неподвижных элементов 4 и зеркально установленных с возмож- 35 сливного клапана и его своевременное ностью поворота в вертикальной плос- открытие. Открывая сливной клапан, кости относительно них подвилшых элементов 5, закрепленных на валу 6,, ус30

погружается в толщу застывшего про- дукта под действием силы тяжести. После погружения парораспределителя 2 в толщу застывшего продукта подают пар полным расчетным давлением. Струи пара, благодаря конфигурации выходного канала парораспределителя 2 в форме сопла Лаваля, выходят со сверхзвуковой скоростью, внедряются в толщу застывшего продукта, разогревают и размывают его, обеспечивая быстрый спуск устройства в район сливного клапана цистерны, быстрьш разогрев

тановленном в боковых пластинах 3.

тов 5 выполнена в сечении в виде сопряженных криволинейного 8 и прямоначинают сливать разогретый продукт. При вращении рукоятки 16 зубчатое колесо 15 перемеш,ает тягу 14 вниз, Тя- Поворот подвижных элементов 5 осуще- га 14, перемещаясь в направляющих 17, ствляется посредством привода 7. Ра- воздействует через шарнирные соеди- бочая поверхность подвижных элемен- нения на тягах 13, которые вращают

закрывающие элементы 3, прямолинейные участки которых смыкаются. Подача

линейного 9 участков, причем криволи- 5 пара в канал 10 прекращается, пар пос- нейная часть выполнена по окружности. тупает в образовавшиеся каналы 11 и Подвижные элементы 5 в конечном поло- 12 в форме сопел Лаваля и, выходя из жении поворота в совокупности с боко- них со сверхзвуковой скоростью, ра- выми пластинами 3 образуют вертикаль- зогревает основн ло массу застывающе- ный выходной канал 10, а в другом го продукта, нечном пололсении поворота образуют с рабочими поверхностями неподвижных элементов 4 и боковыми пластинами 3 выходные горизонтальные каналы 11 и 12., направленные в сторону днища цис--55 тия струй, в результате чего они дви- терны. Система привода 7 состоит из жутся вдоль нижней образующей цистер- тяг 13 и 14, зубчатого колеса 15 и рукоятки вращения 16. Верхний конец продукта.

Подача струй пара в непосредственной близости дна цистерны в наибольшей мере способствует эффекту прижаны, где находятся остатки застывшего

тяги 14 выполнен в виде зубчатой рейки и образует вместе с колесом 15 зубчатую пару. Тяга 13 шарнирно соединена с тягой 14 и с подвижными злементами 5. Тяга 14 помещена в направляющих 17, расположенных на подъемно- опускной штанге 1. Зубчатое колесо 15 в конечных положениях поворота закрепляется фиксаторами 17.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении открыт выходной канал 10 (фиг. 3). Подготовленное таким образом устройство .вводят в цистерну до соприкосновения его с поверхностью застывшего продукта и подают пар под давлением. Пар, выходя через вертикальный выходной канал

IQ разогревает застывший продукт под парораспределителем 2, и устройство

сливного клапана и его своевременное открытие. Открывая сливной клапан,

погружается в толщу застывшего про- укта под действием силы тяжести. После погружения парораспределителя 2 в толщу застывшего продукта подают пар полным расчетным давлением. Струи пара, благодаря конфигурации выходного канала парораспределителя 2 в форме сопла Лаваля, выходят со сверхзвуковой скоростью, внедряются в толщу застывшего продукта, разогревают и размывают его, обеспечивая быстрый спуск устройства в район сливного клапана цистерны, быстрьш разогрев

пара в канал 10 прекращается, пар пос тупает в образовавшиеся каналы 11 и 12 в форме сопел Лаваля и, выходя из них со сверхзвуковой скоростью, ра- зогревает основн ло массу застывающе- го продукта, тия струй, в результате чего они дви- жутся вдоль нижней образующей цистер- продукта.

Подача струй пара в непосредственной близости дна цистерны в наибольшей мере способствует эффекту прижапара в канал 10 прекращается, пар пос тупает в образовавшиеся каналы 11 и 12 в форме сопел Лаваля и, выходя из них со сверхзвуковой скоростью, ра- зогревает основн ло массу застывающе- го продукта, тия струй, в результате чего они дви- жутся вдоль нижней образующей цистер- продукта.

ны, где находятся остатки застывшего

ормула

и

3

зоб

13

р е т е н и я

Устройство для разогрева паром застывающих продуктов в емкости, содержащее подъемно-опускную штангу и свя- занный с ней парораспределитель, включающий корпус с образованным в нем соплом Лаваля, отличающееся тем, что, с целью ускорения выгрузки, сопло парораспределите-/О тикальной плоскости.

1306849

ля выполнено в виде симметрично установленных в верхней части корпуса между боковыми пластинами неподвижных элементов и зеркально установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно них подвижных элементов, закрепленных на валу, установленном в боковых пластинах с возможностью поворота в вер- .

J7-/7

иг2.

фиг. 6

йг IS

-It

-J7

13

Ф.5

Изобретение позволяет ускорить процесс выгрузки застывающих продуктов из емкости за счет рационального перераспределения пара (П), подаваемого на разогрев. Первоначально П подается в район сливного клапана, затем в сторону днищ. Раздача П осуществляется сверхзвуковыми потоками через сопла Лаваля. Последние образованы боковыми стенками парораспределителя, неподвижными (НЭ) 4 и подвижным (ПЭ) 5 элементами. ПЭ расположены зеркально относительно НЭ и закреплены с возможностью поворота в вертикальной плоскости на валу 6, установленном Б боковых пластинах, бил. (Л иг.з

Составитель В. Шипов Редактор К. Волощук Техред В.Кадар Корректор Е.

Заказ 1490/18 Тираж 646Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4