в Котором вертикально установлен конический шнек 2, дробильное приспособление 4 (ДП). Нижняя часть боковой поверхности корпуса питателя 1 выполнена сборной из стержней 8, расположенных с зазором один относительно другого, при этом часть из них имеет каналы для подачи под давлением воды в солод. ДП состоит из параллельных направляющих и перпендикулярно расположенных на них профилированных стержней 1 1, которые соединены между собой
1
Изобретение относится к пищевой промьшшенности, а именно к пивоваренной ее отрасли, и может быть использовано в процессе измельчения солода при приготовлении затора.
Целью изобретения является повышение производительности и качества получаемого продукта.
На фиг. 1 изображена схема установки для дробления солода; на фиг,2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Предлагаемая установка состоит из шнекового питателя 1, в котором вертикально установлен конический шнек 2, винтовая поверхность которого имеет переменный шаг, бункера 3 для замочки солода, дробильного приспособления 4, Шнек 2 вращается в подшипниках 5 и 6 от привода 7.
Нижняя часть боковой поверхности корпуса питателя 1 выполнена сборной из стержней 8,расположенных с зазором мелоду ними, при этом часть стержней имеет каналы для подачи под давлением воды в солод посредством насоса 9.
Дробильное приспособление 4 расположено под питателем и состоит из параллельных направляющих 10 и перпендикулярно расположенных на них профилированных стержней 11, концы которых соединены между собой осями 12 с фланцами, обеспечивающими свободное относительное перемещение стержней 11 . При этом один из крайних стержней закреплен жестко на направляющих, а другой - имеет щатун 13 с эксцентриковым приводом 14 для сообс возможностью относительного перемещения. Один из крайних стержней закреплен жестко на направляющих, а другой имеет шатун 13 с приводом 14 для сообщения возвратно-поступательного перемещения. Солод сжи1у|ается шнеком 2, продалбливается через щели между стержнями 8 и дробится плющением в ДП. Производительность повьш ается путем увеличениядлины рабочейщели,а качество повьшаетсяза счет малой скорости пластическойдеформации приплющении
щения возвратно-поступательного движения .
Предлагаемая установка работает следующим образом.
Влажный солод из бункера 3 поступает в питатель 1 непрерывного действия . Шнек 2 со сплошной винтовой поверхностью переменного шага, перемещая солод в нилшюю часть питателя 1, продавливает его через щели между стержнями 8 и 11. Одновременно солод измельчается в зазоре между корпусом питателя и шнеком,- а также в результате интенсивного перемешивания и всестороннего сжатия шнеком 2. С цепью предупреж,цения забивания щелей солодом в зону их расположения подается вода под давлением с помощью на- toca 9. Крупные и твердые частицы солода, не прошедшие через щели между стержнями 8, поступают на дробильное приспособление 4, где измельчаются плющением между стержнями 11, и поступают в заторный чан.
Изобретение позволяет повысить производительность установки путем увеличения длины рабочей щели между стержнями при дроблении„ Кроме того, повышается качество получаемого продукта, поскольку дробление солода происходит Вч результате плющения при сравнительно малой скорости пластической деформации частиц,, что позволяет предотвратить разрушение более прочных оболочек при интенсивном отделении от них эндосперма.
Формула изобретени
Установка для дробления солода, содержащая бункер, дробильное приспособление, насос, питатель, нижняя часть боковой поверхности корпуса которого выполнена сборной из стержней, расположенных С зазором между ними, при этом часть стержней имеет каналы для подачи под давлением воды в солод, вертикально установленный в питателе конический шнек, винтовая поверхность которого имеет переменный
69374
шаг, отличающаяся тем,
что, с целью повышения прс изводитель- ности и качества получаемого продукта, дробильное приспособление состо- г ит из параллельных направляющих и перпендикулярно расположенных на них профилированных стержней, при этом последние соединены между собой с возможностью их относительного перемеще- fO ния, один из крайних стержней закреплен жестко на направляющих, а другой имеет шатун с приводом для сообщения возвратно-поступательного перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дробления солода | 1984 |
|
SU1242510A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ ИЗ ГЛУБОКОПЕРЕРАБОТАННЫХ КОМПОНЕНТОВ | 1995 |
|
RU2138973C1 |
Роторная дробилка | 1989 |
|
SU1715413A1 |
Способ измельчения солода для приготовления затора | 1984 |
|
SU1217464A1 |
СОЛОДОВОРОШИТЕЛЬ-ПИТАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU276884A1 |
Устройство для замочки и проращивания зерна с последующей сушкой | 1961 |
|
SU142984A1 |
ПРИЦЕПНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМБИКОРМОВ И КОРМОВЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2492775C1 |
Дробильный комплекс для измельчения кусковых материалов и способ дробления кускового материала с использованием дробильного комплекса | 2019 |
|
RU2724219C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СБАЛАНСИРОВАННЫХ КОМБИКОРМОВ | 2018 |
|
RU2701967C1 |
Установка для получения сусла из винограда | 1974 |
|
SU502025A1 |
Изобретение относится к пивоваренной отрасли пищевой промышленности и может быть использовано в процессе измельчения солода при приготовлении затора. Целью изобретения является повышение производительности и качества получаемого продукта. Установка для дробления солода содержит бунбодо кер 3 для замочки солода, питатель Фиг.1
фи12
6-6
Редактор Л. Повхан
Составитель Н, Осипова
Техред А.Кравчук Корректор И. Муска
Заказ 1497/23 Тираж 500Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
фиг.
Установка для мокрого дробления зерна | 1984 |
|
SU1209281A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1984-04-29—Подача