1
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию первичной переработки винограда.
Известны установки для получения сусла из винограда, содержащие приемный бункер, суслоотделительное устройство, выгрузочный щнек, заключенный в перфорированный корпус, и суслоприемники (авт. св. № 386990, кл. С 2g 1/02).
Бункер в этих установках имеет прямоугольную форму, в его днище имеются несколько пар дробильных валиков, вращающихся в противоположные стороны и являющихся суслоотделительным устройством. Поверхность дробильных валиков про,филированная. При дроблении винограда происходит неполное разрушение структуры ягод винограда и механическое их повреждение.
С целью интенсификации процесса и улучшения качества полученного сусла в предлагаемой установке суслоотделительное устройство состоит из -пары приводных пластинчатых транспортеров, установленных непосредственно под .вертикальными стенками бункера наклонно с образованием щели, сужающейся по направлению перемещения сырья. На пластинах транспортеров (через одну) укреплены профилированные выступы для захвата сырья и его дробления. Непосредственно под транспортерами установлен выгрузочный щнек.
Вал ведомой звездочки одного из транспортеров подпружинен для смещения его относительно вала другого транспортера.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, поперечный разрез; на
фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-
сечение по Б-Б на фиг. 1; .на фиг. 4 - зона
дробления винограда.
Приемный бункер установки для получения сусла из винограда имеет две вертикальные противолежащие стенки 1 и две наклонные также противолежащие стенки, образоваяные ветвями пластинчатых транспортеров. На
верхней части бункера укреплена воронка 2 для увеличения его объема. Каждый транспортер выполнен в виде ленты, образованной поперечными пластинами 3 и огибающей звездочки 4-6. В нижней части пластин 3 закреплены ребра жесткости 7. Пластины свободно скользят по направляющим 8. На концах поперечных пластин прикреплены скобы 9, служащие звеньями тяговой цепи 10. Между смежными пластинами имеемся зазор в 2-
3 мм. На пластинах (с чередованием через одну) укреплены резиновые профилированные выступы 11, причем они установлены так, что при сближении транспортеров выступы одного транспортера располагаются напротив пластин, не несущих выступ, другого транспортера.
Между рабочей и холостой ветвью каждого транспортера установлен направляющий лоток 12 для подачи сусла в сборный желоб 13, выполненный с патрубком 14 для отбора оусла.
Для улавливания и отвода сусла под холостой ветвью каждого транспортера смонтирован желоб. Концы пластин отогнуты с тем, чтобы предотвратить попадание сусла на звездочки и цени и обеспечить стекание его в желоб 13.
Транспортеры установлены с образоваяием щели 15, сечение которой уменьщается по ходу продвижения обрабатываемого сырья. Один из транспортеров установлен так, что его нижний вал со звездочкой 6 может смещаться относительно верти кальной оси и обеспечить при этом увеличение живого сечения щели и пропуск попавщих в бункер постороиних предметов. Для этого вал соответствующего тралспортера подпружинен пружиной 16.
Под транспортерами установлен выгрузочный щнек 17, смонтированный в перфорированном цилиндрическом корпусе 18.
Установка работает следуюо1им образом. Виноградная масса из автомашин поступает в бункер 1, а из него - на наклонную поверхность пластинчатых ветвей транспортера. Выступы 11 последних захватывают виноград и перемещают его вниз. При sTOiM на участках звездочками 4, 5 .происходит легкое прессование недраблены.х виноградных гроздей. Образующееся сусло-самотек проходит в зазоры между пластинами и по лоткам 12 и желобам 13 направляется в сборники. Пройдя участки легкого прессования, деформированная виноградная масса поступает в зону дробления (участки между звездочками 5,5 и 6,6).
В этой зоне она подвергается многократному дроблению, где выделяется сусло. Разрушение ягод в этой зоне происходит от воздействия иа них выступов И, причем механического повреждения ягод нет. Затем масса попадает в щнек 17, подпрессовывается им и по лотку 19 удаляется из устройства. Отделяющееся сусло через перфорации в корпусе 18 попадает в кожух, а затем по патрубку 20 направляется
на дальнейщую обработку.
Формула изобретения
1. Установка для получения сусла из винограда, содержащая приемный бункер, суслоотделительное устройство, выгрузочный щнек, заключенный в перфорированный корпус, и суслоприемники, отличающаяся тем, что,
с целью интенсификации процесса и улучщения качества полученного сусла, суслоотделительное устройство состоит из пары приводных пластинчатых транспортеров, установленных неносредственно под вертикальными стенками бункера наклонно с образованием щели, постепенно уменьшающейся по ходу продвижения обрабатываемого сырья, нри этом на пластинах через одну укреплены профилированные выступы для захвата сырья и дробления его.
2.Установка по -п. 1, отличающаяся тем, что выгрузочный щнек расположен под транспортерами.
3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяс я тем, что вал ведомой звездочки одного из
транспортеров подпружине.н для смещения его относительно вала другого транспортера.
П
Риг 2
.
I
- -J 18
1Э
0
Pui J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухступенчатая дробилка-стекатель для винограда | 1982 |
|
SU1108100A1 |
Устройство для отделения сусла от мезги | 1985 |
|
SU1275038A2 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СОКА ИЗ ЯГОД ВИНОГРАДА | 1969 |
|
SU255165A1 |
Способ извлечения сусла из растительного сырья и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1751188A1 |
Устройство для обработки винограда | 1983 |
|
SU1147743A1 |
УСТРОЙСТВО для ДРОБЛЕНИЯ ВИНОГРАДА И ОТДЕЛЕНИЯ ОТ НЕГО ГРЕБНЕЙ | 1970 |
|
SU272246A1 |
Машина для уборки и переработки винограда | 1985 |
|
SU1276291A1 |
Дробилка для винограда и ягод | 1976 |
|
SU600177A1 |
Устройство для получения сусла при прямом комбайнировании винограда | 1984 |
|
SU1271436A1 |
Дробилка-гребнеотделитель для винограда | 1989 |
|
SU1707061A1 |
11
76
Авторы
Даты
1976-02-05—Публикация
1974-05-27—Подача