Установка для дробления солода Советский патент 1986 года по МПК C12C7/01 

. 12

Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к установкам по измельчению солода в процессе приготовления затора.

Целью изобретения является повы- шение производительности установки.

На фиг. I изображена схема уста- .новки для дробления солода; на фиг. фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,

Установка для дробления солода содержит бункер 1, питатель 2, дробильное устройство 3, насос 4. Питатель снабжен приводом 5, а-в самом питателе установлен вертикально ко- нический. шнек 6, винтовая поверхность которого имеет переменный шаг. Нижняя часть боковой поверхности корпуса питателя выполнена сборной из профилированных Стержней 7, распо- ложенных с зазором, величина которого определяется допустимой, толщиной частиц солода в затворе, при этом часть стержней имеет каналы 8 для подачи под давлением воДы в солод, для очистки зазоров,. ,

Шнек 6 имеет полый вал 9; Дробильное устройство состоит из двух конусов - жестко закрепленного конуса 10 и конуса 11, установленного с возмож ностью перемещения вдоль оси полого вала 9, и снабжено механизмом 12 регулировки кольцевого зазора между конусами 10 и II,

Привод 5 питателя осуществляет вращение полого вала 9 червячной пе- редачей 13 от электродвигателя (на чертеже не показан) Вал 9 установлен в подшипниках 14 и 15, воспринимающих радиальные и осевые нагрузки.

Подвижный конус 11 усташовлен на валу 9 с помощью подвижного шлицево- го соединения 16, обеспечивающего перемещение конуса 11 вдоль оси вала 9 и передачу крутящего момента от ва- ла к конусу, В нижней части конуса 11 неподвижно укреплена опорная плита

17с центральным отверстием для тяги

18и отверстиями 19, На нижней части тяги 18 с помощью гайки 20 с шайбой 2I неподвижно укреплены опорная плита 17, втулка 22, лопастная мешалка

23, Тяга 18 проходит внутри полого вала 9 и центрируется относительно него снизу опорной плитой 17, а свер- ху втулкой 24. В верхней части тяга 18 связана с механизмом 12 регулировки кольцевого зазора между конусами

5 0 5

0

5

0

0

5

о

10 и II через сферические шайбы 25, упорный подшипник 26 и гайку 27. Рычаг 28 установлен с возможностью поворота вокруг оси 29 стойки 30. Другой конец рычага 28 опирается на гайку 31, перемещаемую винтом 32 с помощью штурвала 33. Винт 32 вращается в опорах 34 и 35. Установка снабжена cHCTBHai iH трубопроводов 36 и 37 для подачи воды и приемным бункером 38.

Установка работает следующим образом.

Предварительно увлажненный солод из бункера 1 поступает в питатель 2, шнек 6 которого принудительно перемещает солод в нижнюю часть питателя. При этом происходит дробление солода между витками шнека и корпусом питателя и выдавливание пастообразного эндосперма солода через продольные зазоры между стержнями 7 в нижней части питателя. Непродавленная часть солода принудительно подается между конусами 10 и 11, где подвергается измельчению. В зону кольцевого зазора для пpo nывки рабочих поверхностей и повышения интенсивности процесса дробления солода подается вода под давлением по трубопроводу 36. Механизмом 12 с помощью тяги 18 регулируют величину кольцевого зазора между дробильными конусами. Заполненный солодом при дроблении кольцевой зазор выполняет назначение нижнего подшипника вала 9. Измельченный солод самотеком поступает в приемный бункер 38, где мешалкой 23 перемешивается с водой, а затем подается в заторный чан. Насос 4 откачивает из бункера 38 часть воды по трубопроводу 36 ка промывку зазоров между стержнями 7 и рабочих поверхностей конусов 10 и 11. Через отверстие в плите I7 удаляются раздавленные частицы солода, попавшие внутрь конуса 11 через зазоры в шлицевом соединении

вала 9 с конусом 11.

В установке солод многократно

измельчается. Сначала между витками и корпусам питателя, затем продавливается через зазоры между профильными стержнями, установленными в нижней части корпуса питателя, и дробится при продавливании через кольцевой зазор между дробильными конусами. Кольцевой зазор между дробильными KOHycat-ш имеет большую длину, что позволяет обеспечить высокую производительность дробления солода.

I7odai a Sod6t

(риг.1

фиг.1

Составитель Н. Осипова Редактор Н. Егорова Техред О.Сопко Корректор С. Черни

3668/26

Тираж 490 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятиеj г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.З