Сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/16 

113

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к конструкционным сталям, применяемым для корпусов транспортных контейнеров.

Цель изобретения - улучшение плас- тичности и ударной вязкости при отрицательных температурах.

Выплавленные слитки проковуются на квадрат 500x500 мм и термообраба- тываются по обычной технологии за- калка с 920°С, отпуск при 700°С и дополнительный отпуск при 680 С.

При механических испытаниях определяются: пределы текучести прочности, относительные удлинение, сужение, ударная вязкость на образцах Шарпи с V-образным надрезом.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, никель, молибден, магний, алюминий, медь, ниобий, ванадий.

Химический состав предлагаемой и известной сталей

5

О

5

0

742

титан, кальций и железо, о т л и ч а- .ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения пластичности и ударной вязкости прл отрицательных температурах, она дополнительно содержит церий, лантан и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,03-0,06

Марганец0,20-0,60

Кремний.0,05-0,25

Никель1,80-2,20

Молибден 0,15-0,25

Магний0,01-0,06

Алюминий 0,02-0,06 Медь. 0,15-0,30

Ниобий0,002-0,01

Ванадий0,03-0,08

Т 1тан0,01-0,10

Кальций0,01-0,05

Церий0,001-0,04

Лантан0,001-0,04

Бор0,0004-0,0008

ЖелезоОстальное

Таблица 1

й

0,01 0,03 0,05 0,0004 0,0006 0,0008 0,02 0,04 0,06

Ост,

0,012

0,012

Ост.

0,012

0,012

Ост.

0,015

0,025

Результаты механических испытаний

Предел прочности, МПа

Предел текучести, МПа

Относительное удлинение , %

Относительное сужение, %

Ударная вязкость при температурах, МДж/см

+20 -20 -40 -50

Температура нулевой пластичности,

Продолже ис табл.1

0,05 0,0008 0,06

Ост.

0,015

0,025

0,003

0,033

0,02

Ост.

0,020

0,020

Таблица 2

470

440

630

280

260

480

32

33

21

77

78

75

43

-75

-60

Изобретение относится к конструкционным сталям, применяемым для корпусов транспортных контейнеров. Цель изобретения - повышение пластичности и ударной вязкости при отрицательных температурах. Повышение этих характеристик достигается дополнительным легированием церием, локта- ном и бором. При этом сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,03-0,06, марганец 0,20- 0,60, кремний 0,05-0,25, никель 1,8- 2,2, молибден 0,,25, магний 0,01- 0,06, алюминий 0,02-0,06, медь 0,15- 0,30, ниобий 0,002-0,01, ванадий 0,03-0,08, титан 0,01-0,10, кальций 0,01-0,05, церий 0,001-0,04, лантан 0,001-0,04, бор 0,0004-0,0008, железо остальное. 2 табл. (Л со о О5 .