Изобретение относится к металлургии , в частности к сплавам на основе железа, точнее к конструкционным свариваемым сталям, и может приценяться в строительстве и Машинострое НИИ для конструкций, работающих при отрицательных тампвратурах. Известна сталь, содержащая,Вес.%{ углерод 0,14-ОД9 марганец 0,5-0,8} кремний 0,17-0,37j хром 0,4-0,6j молибден 0,4-0,6 никель 1,6-2,Оj ванадий 0,10-0,25; ниобий 0,03-0,10 медь 0,10-0,25; алк 1иний 0,01-0,03; азот 0,01-0,02; церий 0,005-0,05 и .железо остальное f| . Эта сталь после химико-термическо обработки имеет высокие механические свойства, однако имеет низкую прокаливаемость и прочность после обычного термического улучшения. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату стешь 2j содержащая, вес.%: углерод 0,09-0,15 кремний 0,2-0,5; марганец 0,8-1,2; хром 0,5-1,0; молиб ен 0,3-0;6; никель 1Д-1,€; ванадий, 0,05-0,10; алюминий 0,04-0,1;ниобий 0,,1; азот 0,015-0,03; кобальт 0,01-0,2 и железо остальное. Известная сталь имеет слвдуквдие свойства: Q Предел текучести,кгс/мм - 78 Предел прочности, кгс/мй 87 Относительное удли-. ненне, %14 Ударная вязкость при. -70 С, кг см/см (КСИ)5,5 Недостатками известной стали является низкие пластичность и вязкость . Цель изобретения - повышение прочности, пластичности и вязкости стали.- .; - ; ; ,..; , Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, мйрга-; нец, хром, молибден, никель, ванадий , азот, алюминий, ниобий и жёле С Si Мп Сг MbСи N3 Сталь;
1 0,10 0,15 1,0 1,0 0,2 0,3 1,6 20,14 0,20 1,2 1,0 0,25 0,6 30,17 0,50 1,6 1,5 0,5 1,0
0,05 0,01 0,03 0,005 0,03 Остальноедополнительно содержит медь и ий при следующем соотношении понентов, вес.%: Углерод 0,10-0,17 Кремний 0,15 - 0,50 Марганец 1,0 - 1,6 Хром1,0 - 1,5 Молие ден 0,2 - 0,5 Никель 1,6-2,3 Ванад:(ий 0,05 - 0,26 Азот0,010-0,030 Алюминий 0,03 - 0,10 Ниобий0,03 - 0,20 Медь0,3-1,0 Дарий0,005- 0,03 Железо Остальное Предлагаемая сталь имеет следуюмеханические свойства; Временное сопротивление, кгс/мм 92 Предел текучести, 78 Относительное удлинение, 16-18 Ударная вязкость при , кгс/см на образце с острым надрезом KCV5 на образце с надрезом ч 1 мм KCY8 Ддя исследования свойств предлоной стали выполнены варианты стаследующего состава /см. табл.1 ; Разливка стали производилась в тки 25 кг. Слитки прокатывали на унку и прокатывали на лист толщи20.мм. После термической обработки лис(закгэлка -I-. высокий отпуск) из вырезали кругтале точные образцы растяжение и ударные образцы с ptaM Нсэдрезом, Механиче 5кие свойства стгши приены в табл. 2. . . f . Как видно из табл. 2, предлагаесталь имеет высокие механические йства. Эконшгаческий эффект составит пока 300 IMC. руб. . Т а б л и ц а 1 У К Nb С1 А1 F1 2,0 0,019 0,015.,0,14, 0,01 0,06 ,3 0,26 0,0300,20 0,03 0,10 - т-аблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2040583C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2495149C1 |
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2448192C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2683173C1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2458179C1 |
Мартенситно-стареющая сталь | 2020 |
|
RU2738033C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2441092C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2009 |
|
RU2393260C1 |
СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром,молибден, ни1сель. ванадий, азот, алюминий, ниобий и ;железо, отличающаяся тем, j4Tp,c; целью повышения прочности, пластичности и вязкости, она дополнительно содержит медь и церий при следующем соотношении компонентов, вес.%: . Углерод 0,10 0,17 Кремний 0,15 0,50 1,0 Марганец 1,6 Хром 1,0 1,5 Молибден 0,2 ,0,5 1,6 Никель 2,3 Ванадий 0,05 - 0,26 Азот 0,010-0,030 Алюминий 0,03 - 0,10 Ниобий 0,03 - 0,20 Медь 0,3 - 1,0 Церий 0,005-0,03 Железо Остальное
193,078,021,0 64,0 292,580,020,0 68,0 395,082,518,0 65,0 7,0-8,2-7,5 9,0-10,3-10,5 6,5-5,7-6,0 7,7-8/0-8,2 9,8-10,0-10,8 5,5-6,0-5,5 8,0-8,1-8,4 10,OrrlO.O-10.2 5.5-5.5-5,0
Авторы
Даты
1983-12-07—Публикация
1982-05-06—Подача