11307219
зобретение относится к машиномици ви 5 ни и со на бл
строению, а именно к методам и сред- ствам контроля зубчатых зацеплений.
Цель изобретения - повышение точности путем учета осевого хода червяка при застопоренном червячном колесе.
На фиг.1 изображена конструктивная схема устройства для реализации предми винтами 14 механизма 12 ориентации источника 13 излучения (лазера). Контроль установки осуществляется визуально, добиваясь такого положе- 5 ния лазерэ, когда след прямого луча и отраженного от шкалы 15 отсчета совпадут, В случае рассогласования на прозрачной нониусной шкале 9 наблюдают след от прямого и отраженного
лагаемого способа контроля червячной О лучей. Одновременно добиваются такопередачи; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг,3 - метрологическая схема определения углового хода червяка; на фиг,4 - метрологическая схема определения осевого хода червяка.
Устройство для реализации способа контроля износа червячной передачи включает в себя основание 1, установленный на нем кронштейн 2, колонн 3, закрепленную в кронштейне 2, на наружной поверхности которой нанесена резьба, две скользящие муфты 4 и 5, расположенные на колонне 3, реечный механизм 6 с осью 7, связанные со скользящей муфтой 4, механизм 8 ориентации прозрачной нониусной шкапы 9, расположенный на реечном механизме 6, монтажную площадку 10 с осью 11, закрепленную на скользящей муфте 5, механизм 12 ориентации, источник 13 излучения (например, лазер кинематически связанные с механизмом 8 ориентации посредством микрометрических винтов 14, призматическую шкалу 5 отсчета, устанавливаемую на червяке 16,
Кроме того, для пояснения работы устройства на чертежах изображены стопорный механизм 17, выполненный в виде двух разъемных полуколец 18, стягиваемых между собой болтами 19 и с корпусом 20 передачи - болтами 21, Индикатор 22, установлен в держателе магнитной стойки 23, Шариковый наконечник 24 индикатора 22 касается торцовой поверхности червяка 16,
Способ реализуется следующим образом,
Включают источник 13 направленног света (лазер), Устанавливают лазер нормально к одной из граней шкалы 15 отсчета. Это достигается изменением положения базирующего узла на основании 1, перемещением скользящей муфты 5 вдоль колонны 3, изменением положения монтажной площадки 10 на оси П, регулировкой микрометрическими винтами 14 механизма 12 ориентации источника 13 излучения (лазера). Контроль установки осуществляется визуально, добиваясь такого положе- 5 ния лазерэ, когда след прямого луча и отраженного от шкалы 15 отсчета совпадут, В случае рассогласования на прозрачной нониусной шкале 9 наблюдают след от прямого и отраженного
5
0
5
0
го положения лазера, когда его луч пересекает продольную ось быстроходного вала передачи (фиг,3), при этом сохраняется нормальное положение луча относительно грани шкапы отсчета.
Устанавливают плоскость нониусной шкалы 9 нормально лучу лазера (13), Контроль этой установки осуществляется визуально. Для этого на плоскость нониусной шкалы 9 укладывают плоско-параллельное зеркало (на фиг,1 не показано), Регулировочными винтами механизма 8 ориентации и реечного механизма 6 добиваются положения нониусной шкалы, при котором в зеркале наблюдается след одного луча, В случае рассогласования в плоскости зеркала наблюдается полоска многократно отраженных лучей.
Зеркало удаляется. Стопорным ме ханизмом 17 фиксируют тихоходный вал от проворота и осевого перемещения, для чего стягивают полукольца 18 бол5 тами 19 на полумуфте тихоходного вала и болтами 21 прижимают полукольца 18 к корпусу 20 передачи. Процесс контроля износа червячных передач редукторов производится по схемам, пока0 занным на фиг.З и 4,
Лазер (13) устанавливают нормально к грани 15 отсчета, при этом луч лазера должен пересекать продольную ось червяка 16, затем нормально к лу5 чу устанавливают плоскость ной нониусной шкалы 9, Фиксируют положение тихоходного вала передачи от проворота и осевого перемещения стопорным механизмом 17,
Б держателе магнитной стойки 23 закреплен индикатор 22 перемещений часового типа. Шариковый наконечник 24 индикатора 22 касается торцовой поверхности червяка 16,
0
5
Определяют мертвый ход передачи, для чего к червяку 16 прикладывают знакопеременный крутящий момент, при этом для каждого крайнего положения
S13072:
снимают показания по шкале отсчета, нониусной шкале и индикатору перемещений часового типа.
Величина бокового зазора h определяется как разность отсчетов для j крайних положений червяка из выражения
h (Ь . Ч-) - А,
где Ч - угол поворота вала червяка;
А - осевое перемещение вала червяка;
b - коэффициент пропорциональности.
Коэффициент b определяется по фор муле
У m - Z 1- 1000 .b .-- ,
где m - модуль передачи,
2 - ЧИСЛО заходов червяка; - расчетный шаг червяка;
m
Zi
- винтовой параметр,
В процессе эксплуатации передачи величина бокового зазора в зацеплении увеличивается на величину износа активных поверхностей - дЬ.
ah h, - h.
где h
, hj величина бокового зазора до и после испытаний. Износ активных поверхностей червячной передачи составляет доли мил
лиметра, поэтому определяющей харак
j
0
- ..
20
25
30
. 35
94
теристикой прибора является чувстни- тельность в измерении столь малых линейных перемещений.
Чувствительность устройства определяется модулем передачи и расстоянием L (фиг.З). Изменение расстояния L приводит к различным соотношениям отклонения S по прибору и измеряемой величины износа. Большему расстоянию L соответствует большая чувствительность устройства.
Модуль передачи входит в правую часть выражения, определяющего расчетный шаг червяка
р J m.
С уменьшением модуля передачи уменьшается величина расчетного шага червяка, что при одной величине износа приводит к увеличению угла поворота вала червяка i/ .
Формула изобретения
Способ контроля износа червячной передачи редуктора, заключающийся в том, что фиксируют червячное колесо от проворота и осевого перемещения, определяют угдовой ход червяка и по нему судят об износе червяч юй передачи, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, одновременно с угловым ходом червя- ка определяют осевой ход червяка, и с учетом этих данных определяют износ червячной передачи.
f7
18
5
16
/lazep
Составитель Б.Афонский Редактор Т.Парфенова Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар
1618/37
Тираж 678Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4
fcj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ВНУТРИШАГОВОГО ДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ПОЗИЦИОННБ1Х СИСТЕМ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU286462A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ КОНИЧЕСКОГО РЕДУКТОРА ПО СХЕМЕ ЗАМКНУТОГО КОНТУРА | 2015 |
|
RU2610940C1 |
Устройство для точного перемещения рабочего органа станка | 1990 |
|
SU1824256A1 |
Устройство для точного перемещения рабочего органа станка | 1983 |
|
SU1199461A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И КАЛИБРОВКИ ИНКЛИНОМЕТРОВ | 2008 |
|
RU2364718C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2022672C1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА С ТОРОИДНЫМ ЧЕРВЯКОМ И ШЕВРОННОЙ ШЕСТЕРНЕЙ | 2011 |
|
RU2482351C2 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
Червячно-реечная шариковая передача | 1989 |
|
SU1702026A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля зубчатых зацеплений. Цель изобретения - повышение точности путем учета осевого хода червяка при застопоренном червячном колесе. Это достигается тем, что одновременно определяют угловой ход червяка и осевой ход червяка и с учетом этих данных определяют износ червячной передачи редуктора без разборки. 4 ил.
Способ определения износа поверхностей зубьев зубчатых и червячных передач | 1982 |
|
SU1054731A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-09—Подача