УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА И ДРУГИХ ЖИРОВ
Заявлено II мая 1961 г. за Л° 729995/28-13
в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете л1инистров LLCF Опубликовано в «Бюллетене изобретений Х9 22 за 1961 т.
В предлагаемом устройстве для непрерывного производства сливочного масла и других жиров в отличие от известных применена вакуум-камера, снабженная смонтированными в ней распылителем сливок и вибрационным бункером для непрерывного вывода образующегося в вакуум-камере масляного зерна и подачи его в текстуратор. Эти конструктивные особенности позволяют интенсифицировать процесс маслообразования и повысить качество масла.
На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2- вакуум-камера с распылителем и вибрационным бункером, разрез.
устройство состоит из расположенных по ходу технологического процесса: насоса 1 производительностью 10000 для подачи сливок- трубчатого пастеризатора 2 производительностью 1200 с площадью поверхности нагрева 2,25 жЗ; сепаратора 3 производительностью 500 кг1час для высокожирных сливок; вакуум-камеры 4 (маслообразователь) производительностью 500 кг масла в час; текстуратора 5- пароэжекторной (четырехступенчатой) вакуум-станции 6 с укорочеиной барометрической трубой и насоса 7 для отвода смеси конденсата с водой.
Текстуратор 5 (шиекового типа) и вакуум-камера 4 смонтированы на трех опорных стойках 8, регулируемых по высоте, и сообщаются между собою через патрубки, соединенные фланцами 9. Вакуум-каме ра 4 является цилиндрическим сосудом из алюминия или нержавеющей
сталиГсна6женнь1м откидной крышкой 10 с осветительным окном //; в
стенК ЙЬе вмонтировано смотровое окно 12 из оргстекла.
Высоко даные сливки нодводятся по трубопроводу 13 с раснылите|1ем )- наконце/расиоложенном внутри вакуум-камеры. В ней же устаноаде НжинрИгрузочный бункер 15, в нижней части которого смон тирован ви0сад,ор 16 механического тина в трубе 17, жестко н герметично к:15еплен нрй концами в стенках бункера. Для нормальной работь1 элёктродвйгателя вибратора полости открытых концов трубы 17 сообщаются с атмосферой, бункер 15 в верхней части иодпружинен, а в нижней опирается на резиновое кольцо.
Возможен вариант установки электродвигателя вибратора и вне вакуум-камеры.
Шнеки 18 текстуратора 5, находящиеся в литом алюминиевом корпусе 19, приводятся во вращение от электродвигателя 20 через редуктор со скоростью 50 об/мин. Патрубок 21 соединен с пароэжекторной вакуум-станцией 6 для обеспечения вакуума, а также служит для отвода вторичного пара. За прессовой камерой текстуратора 5 установлена насадка 22, заканчивающаяся прямоугольным отверстием с шиберной заслонкой 23 или уплотняющей насадкой. Разрежение в вакуум-камере 4 контролируется вакуумметром 24.
Сливки с жирностью в пределах ЗОо/о при 10° подаются насосом / в пастеризатор 2 и пастеризуются при 85-87°. Из пастеризатора 2 сливки поступают в герметический сепаратор 3, из которого с жирностью порядка 78-TQo/o под давлением, создаваемым сепаратором, направляются в вакуум-камеру 4, для диспергирования распылителем 14 и мгновенного охлаждения с образованием масляной крупки, которая падает на стенки разгрузочного бункера 15. С вибрирующих стенок бункера 15 масляная крупка попадает на щнеки 18.
Предварительно уплотненная щнеками масляная крупка направляется в охлаждаемую водой прессовую камеру, где продавливается через две решетки, и затем подвергается воздействию пары вращающихся навстречу один другому ножей, смонтированных за каждой рещеткой. Шиберная заслонка 23 находится в закрытом положении до тех пор, пока не образуется пласт масла, разобщающий полость вакуум-камеры 4 с атмосферой. Готовое сливочное масло выходит из текстуратора в виде монолитного пласта, который затем поступает на расфасовку.
Предмет изобретения
Устройство для непрерывного производства сливочного масла и других жиров, включающее в себя насос, пастеризатор, сепаратор п текстуратор, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса маслообразования и повышения качества масла, в нем применена вакуум-камера, которая снабжена смонтированными в ней распылителем для сливок и вибрационным бункером для непрерывного вывода образующегося в вакуум-камере масляного зерна и подачи его в текстуратор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1970 |
|
SU288448A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2226058C2 |
Способ производства сливочного масла | 1990 |
|
SU1736390A1 |
СПОСОБ СОЗРЕВАНИЯ СЛИВОК | 1964 |
|
SU163885A1 |
Способ производства сладкосливочного масла | 1990 |
|
SU1739950A1 |
Способ производства сливочного масла | 1990 |
|
SU1757568A1 |
Способ получения сливок | 1986 |
|
SU1395264A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1969 |
|
SU247040A1 |
Способ производства низкожирного кислосливочного масла | 1978 |
|
SU697126A1 |
Приспособление к сепаратору для получения высокожирных сливок | 1959 |
|
SU130752A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-05-11—Подача