Сырьевая смесь для получения гранулята Советский патент 1987 года по МПК C04B18/30 

Описание патента на изобретение SU1308592A1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения пористого заполнителя при предварительном плавлении и охлазвдении сырьевых смесей из золы теплоэлектростанций с корректирующими добавками.

Цель изобретения - повьшдение прочности, снижение водопоглощения и увеличение закрытой пористости заполнителя.

Для приготовления сырьевой смеси используют золу теплоэлектростанций, бой стекла, окалину, осадок сточных вод металлургических производств при

Компоненты, мас.%

зола-унос тепловых электростанций

бой стекла

осадок сточных вод металлургических производств

кремнефтористый натрий Свойства заполнителя

Средняя плотность насыпная, кг/м

150

Предел прочности при сжатии, МПа

Водопоглощение, через

9.5

Взаимодействие стеклобоя, железистой и фтористой добавок способствует упрочнению гранул, а их действие совместно с золой приводит к образованию восстановительной среды, поризации расплава и гранул, к снижению температуры плавления и вязкости расплава без значительного по- вышения поверхностного натяжения расплава, что также способствует посодержании FeO + не менее 95%, плавиковый шпат кремнефтсристый натрий.

Сырьевую смеюсь из золь теплоэлект5 ростанций, боя стекла, железистой и фтористой добавок подвергают плавлению в плавильном агрегй-те при 1350-1400°С до получения расплава, который охлаждают воздушно-водяной

10 смесью, измельчают, гранулируют и обжигают до вспучивания кри 1000- 1050°С.

.Состав смеси и свойства заполни- 5 телей представлены в таблице.

85 12

Смесь измельченного гранулята из золы и известняка с добавкой глинь и кокса

2,5 2

150

150

150

9.5

9,,6

1,2

50 лучению прочных и однородных по структуре гранул с мелкой закрытой пористостью и низким водопоглощением.

Предлагаемая сырьева : смесь обес- ijij печивает при изготовлении заполнителя повышения прочности до 9,5-9,6 МПа против 1,2 МПа, снижение водопоглощения до уровня 15,8-16,3 против 28,7%, увеличение закрытой пористости до 26,3-27,4% против 11,2% в известном составе.

Полученный заполнитель с улучшенными физико-техническими свойствами может быть эффективно использован в легких бетонах для других целей.

Формула изобретения

1, Сырьевая смесь для получения гранулята, используемого дпя изготовления пористого заполнителя, включающая золу теплоэлектростанций и корректирующие добавки, отличающаяся тем, что, с целью повыше- ния прочности, снижения водопоглоще- ния и увеличение закрытой пористости заполнителя, в качестве добавок она

Редактор Н. Гунько Заказ 1771/20

Составитель В. Образцов

Техред Л.Олейник Корректор А.Зимокосов

Тираж 588

Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

содержит бой стекла, железистую и фтористую добавки при следующем со- отно иении компонентов в смеси, мас,% Зола теплоэлектростанцийБой стекла Железистая добавка Фтористая добавка

2.Смесь по п. 1, о щ а я с я тем, что в

зистой добавки она содержит окалину или осадок сточных вод металлургических производств.

3.Смесь по пп. 1 и 2, о т л ич а Kf щ а я с я тем, что в качестве фтористой добавки она содержит плавиковый шпат или кремнефтористый натрий.

77-85

12-17

2-3

1-3

т л и ч а ю- качестве желеПодписное

Похожие патенты SU1308592A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления пористого заполнителя 1986
  • Оруджев Фекрет Мустафа Оглы
  • Прохоров Виктор Харитонович
  • Прохорская Лариса Сергеевна
  • Пыльник Эдуард Викторович
  • Самедов Мирза Ага Абду Али Оглы
  • Чентемиров Минас Георгиевич
SU1482894A1
Масса для изготовления пористого заполнителя 1987
  • Сахаров Евгений Николаевич
  • Горяйнова Светлана Кирилловна
  • Садовская Лидия Анатольевна
  • Малевский Андрей Юрьевич
SU1534028A1
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя 1990
  • Нефедов Валентин Артемьевич
  • Гнатусь Николай Афанасьевич
  • Гатчинский Роман Степанович
  • Петрикова Ая Петровна
SU1742249A1
Сырьевая смесь для изготовлениялЕгКОгО зАпОлНиТЕля 1978
  • Бровкова Вера Николаевна
SU796223A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТОПЛИВОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Воробьев Х.С.
  • Воробьев А.Х.
  • Филиппов Е.В.
RU2074842C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БЕТОНА С НАНОДИСПЕРСНОЙ ДОБАВКОЙ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Урханова Лариса Алексеевна
  • Лхасаранов Солбон Александрович
  • Дамдинов Эрдэм Гармаевич
RU2489381C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) 2011
  • Кутолин Владислав Алексеевич
  • Широких Валентина Алексеевна
RU2479518C1
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового зольного гравия 1986
  • Федынин Николай Иванович
SU1315417A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 1989
  • Сулейменов Жусупбек Таширбаевич
  • Касымова Сталина Салиховна
  • Косаев Булат Еспулович
  • Кучмистая Виктория Борисовна
SU1648915A1

Реферат патента 1987 года Сырьевая смесь для получения гранулята

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения пористого заполнителя при предварительном плавлении и охлаждении сьфьевых смесей из золы теплоэлектростанций с корректирующими добавками. Цель изобретения - повьшение прочности, снижение водопоглощения и увеличение закрытой пористости заполнителя. Сырьевая смесь содержит, мас.%: зола теплоэлектростанций 77-85; бой стекла 12-17; окалин а или осадок сточных вод металлургических производств 2-3; плавиковый шпат или крем- нефтористый натрий 1-3. Заполнитель из смеси имеет насыпную плотность 150 кг/м, предел прочности при сжатии 9,6 МПа, водопоглощение через 48 ч 15,8-16,3 и закрытую пористость 26,3-27,4%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. € (Л с:

Формула изобретения SU 1 308 592 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308592A1

Самедов М.А
и др
Ультралегковесные керамические пористые заполнители
-Строительные материалы, 1976, № 11, с
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Трансформаторное устройство 1987
  • Лондон Семен Ефимович
  • Петров Александр Александрович
  • Раутиан Владимир Глебович
  • Томашевич Сергей Викторович
SU1464219A2
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 308 592 A1

Авторы

Воробьев Харлампий Сергеевич

Гиндин Михаил Наумович

Горяйнова Светлана Кирилловна

Сахаров Евгений Николаевич

Даты

1987-05-07Публикация

1985-08-27Подача