Пенообразователь Советский патент 1987 года по МПК C04B38/10 

Описание патента на изобретение SU1308601A1

Изобретение относится к строительным материалам и -может быть использовано для производства конструктивных и теплоизоляционных пенобетонов.

Целью изобретения является повышение устойчивости пе.ны и повышение прочности пенобетона.

В состав раствора натриевой соли продуктов гидролиза нерастворимых белков входят,мае.%:

Натриевая соль пентоидов Хлорид натрия Ацетат натрия Вода

40,0-50,0 0,1-0,4 . 1,5-2,5

48,0-58,0 Соль имеет рН 8,0-8,2, плотность 0-1,18 г/см.

В сухом виде соль имеет состав, .%:

Натриевая соль

пентоидов 80,0-95,0 Хлорид натрия 0,2-0,8 Ацетат натрия 3,0-5,0 Натриевая соль продуктов гидролинерастворимых белков,именлцих обформулу

где

NH -R -CCONHR )„соона,

R и R Контрольным показателем, характеризующим устойчивость пены, является суммарньм объем жидкости, отделяющийся через 1 ч. Щелочестойкость,т.е. повышенная устойчивость при смешивании со щелочными растворами и твердыми компонентами, проверяют при изготовлении серий образцов из пенобетона. Контрольными характеристиками являются усадка до автоклавной обработки и предел прочности при сжатии.

Результаты испытаний пенобетона, приготовленного на оптимальном составе предлагаемой пены, приведены в табл.2.

углеводородные радика- лы аминокислот протеина;

п 4-6,

является отходом .химического производства, которьй получается при хро- jc пользовании предлагаемого пенообразо- мировании кожи. Отход выпускается в вателя образцы пенобетона в доавто- виде 40-50%-ного раствора или в сухом клавный период имеют меньшую усадку, виде, обладает низкой токсичностью и допускается для применения в промышленности строительных материалов.

Натриевая соль продуктов гидролиза нерастворимых белков используется в качестве пластификатора в бетонах и растворах, в сочетании с сульфатным

Из табл. 2 следует, что при иса их прочность после автоклавной обработки выше, что связано с уменьше40

нием отрицательного влияния продуктов распада органической пленки пенообразователя на процессы гидратации. Объясняется это тем, что в обычном пенообразователе пленка состоит

50

мылом она приобретает новые свойства, 45 из механической смеси мыла и клея, а именно свойства вяжущего,. Это объясняется тем, что натриевая соль продуктов гидролиза нерастворимых белков химически взаимодействует со сложными функциональными группами сульфатного мыла, при этом имеет место насьшцение углеводородных радикалов аминокислот протеина и функциональных групп (NHj, СООН, CONHR и т.д.). Кроме того, происходит создание прочных межмолекулярных мостиков, что резко снижает набухание мьтьной пленки в щелочных растворах, повышает устойчивость пены при. смешивании

оба эти компонента имеют большое ко личество ненасыщенных связей. При разрушении пленки эти вещества адсо бщэуются на поверхности вяжущего, в зывая замедление процессов гидратации. Пленка нового пенообразователя представляет собой полимерную пленк без свободных связей.

Таким образом, проведенные иссле j дования показывают, что использование натриевой соли продуктов гидрол за нерастворимых белков в качестве связующего снижает водоотделение, образцы бетона на новом пенообразов

со щелочными растворами и твердыми компонентами,ее прочность и термостойкость .

Таким образом, у предлагаемого состава в результате сложных химических реакций проявляются новые свойства, благодаря новому механизму взаимовлияния предлагаемых компонентов.

Пример , Натриевую соль продуктов гидролиза нерастворимых белков растворяют в горячей воде. Б раствор вводят сульфатное мыло. Пену готовят в обычной лабораторной пенобетономе- шалке, время перемешивания 10 мин, Испытания пены проводят по известным методикам.

Контрольным показателем, характеризующим устойчивость пены, является суммарньм объем жидкости, отделяющийся через 1 ч. Щелочестойкость,т.е. повышенная устойчивость при смешивании со щелочными растворами и твердыми компонентами, проверяют при изготовлении серий образцов из пенобетона. Контрольными характеристиками являются усадка до автоклавной обработки и предел прочности при сжатии.

Результаты испытаний пенобетона, приготовленного на оптимальном составе предлагаемой пены, приведены в табл.2.

ьзовании предлагаемого пенообразо еля образцы пенобетона в доавто- вный период имеют меньшую усадку,

Из табл. 2 следует, что при использовании предлагаемого пенообразо- вателя образцы пенобетона в доавто- клавный период имеют меньшую усадку,

а их прочность после автоклавной обработки выше, что связано с уменьшеjc пользовании предлагаемого пенообразо- вателя образцы пенобетона в доавто- клавный период имеют меньшую усадку,

40

нием отрицательного влияния продуктов распада органической пленки пенообразователя на процессы гидратации. Объясняется это тем, что в обычном пенообразователе пленка состоит

50

45 из механической смеси мыла и клея,

оба эти компонента имеют большое количество ненасыщенных связей. При разрушении пленки эти вещества адсор- бщэуются на поверхности вяжущего, вызывая замедление процессов гидратации. Пленка нового пенообразователя представляет собой полимерную пленку без свободных связей.

Таким образом, проведенные иссле- j дования показывают, что использование натриевой соли продуктов гидролиза нерастворимых белков в качестве связующего снижает водоотделение, образцы бетона на новом пенообразова - . 3 1308601 4

теле имеют меньшую усадку и большую шения прочности пенобетона, он со- прочность. Таким образом, новая пено- держит в качестве связующего натрие- масса обладает большей устойчивостью. вую соль продуктов гидролиза нерастворимых белков при следующем соотно- Формула изобрете.ния шении компонентов, мас.%:

Натриевая соль про Пенообразователь, включающий свя- дуктов гидролиза не- зующее, сульфанол и воДу, о т л и - растворимых белков 1,5-3 чающийся тем, что,с целью Сульфанол 3-8

повьш1ения устойчивости пены и повы- Ю ВодаОстальное

Таблица 1

Компоненты, мас.%:

натриевая соль продуктов гидролиза белков1

мездровый клей

1,5

21

Таблица 2

Похожие патенты SU1308601A1

название год авторы номер документа
Пенообразователь для поризации бетонной смеси 1990
  • Пожнин Александр Панфилович
  • Малахов Отто Михайлович
  • Аубакирова Ирина Уторбаевна
  • Федяшина Марина Александровна
SU1742272A1
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ 1999
  • Соломатов В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Бузулуков В.И.
  • Киселев Е.В.
  • Грошев В.М.
  • Ватолин А.К.
RU2162070C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2007
  • Иванов Игорь Анатольевич
  • Жмыхов Владимир Михайлович
RU2354620C2
СМЕСЬ ДЛЯ АВТОКЛАВНОГО ПЕНОБЕТОНА 2009
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Дробышев Дмитрий Иванович
  • Филатов Игорь Петрович
  • Бойкова Татьяна Игоревна
RU2403232C1
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ 2002
  • Ахметгареева А.К.
  • Бабков В.В.
  • Разумова Г.Ф.
RU2211204C1
ПЕНОБЕТОН 2008
  • Юдович Борис Эммануилович
  • Зубехин Сергей Алексеевич
RU2406710C2
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ 2008
  • Иванов Игорь Анатольевич
RU2400452C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2007
  • Доровских Николай Федорович
  • Ушаков Владимир Викторович
  • Кравченко Татьяна Валерьевна
RU2368582C2
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Гаравин Владимир Юрьевич
RU2531018C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ ПЕНОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2013
  • Перистый Владимир Александрович
  • Перистая Лидия Федотовна
  • Везенцев Александр Иванович
RU2534344C2

Реферат патента 1987 года Пенообразователь

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства конструктивных и теплоизоляционных пенобето- нов. Цель изобретения - повышение устойчивости пены и повышение прочности пенобетона. Пенообразователь содержит, мас.%: натриевая соль продуктов гидролиза нерастворимых белков 1,5- 3,0; сульфанол 3,0-8,0; вода остальное. Образцы бетона на данном пенообразователе имеют меньшую усадку и большую прочность. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 308 601 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1308601A1

Авторское свидетельство СССР № 1191439, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Пенообразователь 1981
  • Давшан Георгий Лазаревич
  • Чернокунец Трифон Федорович
  • Давшан Михаил Лазаревич
  • Жучков Владимир Пантелеймонович
  • Бесчасный Борис Семенович
SU975647A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 308 601 A1

Авторы

Боженов Петр Иванович

Малахов Отто Михайлович

Балакирева Елена Константиновна

Сквирский Леонид Яковлевич

Быховскис Абрамас Ельешевич

Даты

1987-05-07Публикация

1985-04-02Подача