Устройство для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов Советский патент 1987 года по МПК G01B5/02 G01B121/20 

скобу 3 с губками, .контактирующими с контролируемым подшипниковым узлом 20. Одна губка имеет упор 4 и зажимной упор 5 с приводом 11, а другая - угловой рычаг 6 с наконечниками 7, 8 и 9 и плунжерный толкатель 10, взаимодействующий через стержень 1.3 с измерителем 12. При измерении скоба 3

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов.

Цель изобретения - повышение производительности контроля.

На чертеже показана схема устройства для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов.

Устройство содержит направляющую стойку 1, установленный на ней ползун 2 из неметаллического материала, шарнирно связанную с ползуном 2 скобу 3 с измерительными губками на концах, одна из которых выполнена в виде установочного 4 и зажимного 5 упоров, а другая - в виде поворотного измерительного угловбго рычага 6 с наконечниками 7-9 и плунжерного толкателя 10 закрепленньм на скобе привод 11 перемещения зажимного упора 5, измеритель 12 линейных перемещений с измерительным стержнем 13 и механизм установки измерителя 12 на нуль, выполненный в виде кронштейна 14, установленной в нем плавающей гильзы 15, жестко связанной с измерителем 12, ограничителя 16 хода, пружин-17 и 18 и фиксатора 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии направляющая стойка 1 находится в крайнем верхнем положении, привод 11 обеспечивает максимальное расстояние между упорами 4 и 5, фиксатор 19 не взаимодействует с гильзой 15, и.последняя под действием пружины 17 занимает крайнее нижнее положение, а измерительный стержень упирается в наконечник 9 и поворачивает рычаг 6. При измерении направляющая стойка 1 перемещается в

фиксируется на подшипниковом узле 20 зажимным упором 5, и измеритель 12 устанавливается на нуль за счет п-паваю- щей гильзы 15, на которой он закреплен, и фиксатора 19. В процессе регулировки подшипникового узла рычаг 6 поворачивается, что фиксируется через стержень 13 измерителем 12. 1 ил.

5

0

5

0

5

0

направлении контролируемого подшипникового узла 20. При этом установочный упор 4 и плунжерный толкатель 10 контактируют с подшипниковым узлом и скоба 3 самоустанавливается на нем за счет шарнирного соединения с ползуном 2, подпружиненным относительно направляющей стойки 1. При срабатывании привода, зажимной упор 5 фиксирует скобу 3 на подшипниковом узле 20, а толкатель 10 и наконечник 7 обеспечивает силовое замыкание рычага 6 с подшипниковым узлом 20 и фиксированное положение плавающей гильзы 15. В этом положении срабатывает фиксатор 19 и фиксирует гильзу 15 относительно кронштейна 14. При этом измеритель 12 установлен на нуль. При регулировке подшипникового узла изменяется расстояние между упором 4 и наконеч- НИКОМ 7, рычаг 6 поворачивается и перемещает измерительный стержень 13, что регистрируется измерителем 12. Процесс регулирования подшипникового узла ведут до достижения заданных линейных перемещений.

Формула изобретения Устройство для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов, содержащее скобу с измерительными губками на концах, одна из которых выполнена в виде установочного и зажимного упоров, расположенных друг напротив друга, и привода перемещения зажимного упора, а другая - в виде поворотного измерительного рычага с наконечником на одном из плеч, установленным соосно установочному упору, и измеритель линейных перемещений, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности

3 13088234

контроля, оно снабжено направляющейтолкателем, ось которого перпендикустойкой, установленным на ней ползу-лярна оси наконечника измерительного

ном, шарНИРно связанным со скобой,рычага, который выполнен угловым н

механизмом установки измерителя ли-контактирует другим плечом с измеринейных перемещений на нуль и уста- телем линейных перемещений и плунновленным на другой губке плунжернымжерным толкателем.

Изобретение относите к машиностроению и может быть использовано для контроля линейных перемещений при сборке подшипниковых узлов. Цель изобретения состоит в повышении производительности контроля за счет использования механизма установки измерителя на нуль и измерительной губки с угловым рычагом и плунжерным толкателем. Устройство содержит стойку 1 с ползуном 2 и шарнирно связанную с ним ё (/) С