Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при исследовании процессов вспучивания и прокатки материалов, например газобетона.
Цель изобретения - повьшение точности и производительности определений.
Способ реализуют следующим образам.
На дно формы, подготовленной для заливки исследуемого материала, например газобетона, устанавливают крепежное устройство с намотанной на него спиралью, например, толщиной 1 мм. Спираль изготовляют из сплава нитинола, который содержит по 50% никеля и титана. Нитинолимеет температуру обратного мартенситного превращения 105°С, прочность при растяжении свьше 1000 МПа и твердость ИКС 60 м. Спираль электроизолируют и ее концы соединяют с источником электрического тока. Измеряют шаг витков спирали нитинола и расстояние каждого витка до дна формы. Затем форму заполняют газобетонной смесью и выдерживают смесь до вспучивания и схватывания. После схватывания смеси освобождают спираль от крепежного устройства и вытаскивают ее из газобетона. После этого прокатывают газо- - бетонную смесь и нагревают спираль электрическим током в течение 3-4 с до температуры выше температуры обратного мартенситного превращения сплава с термомеханической памятью, например, до . Такая временная температура спирали практически не влияет на качество газобетонной смеси. Затем спираль охлаждают, вьщержи- вая ее в газобетоне до температуры ниже 40 с, извлекают спираль из газоРедактор Л.Гратилло
Составитель Р.Погосян
Техред м.Ходанич КорректорМ.Демчик
Заказ 1791/35
Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5
бетона и повторно нагревают до температуры в течение 3-4 с.
В сплаве происходит обратное мар- тенситное превращение, в результате чего спираль приобретает форму, которую имела в момент первого нагрева, т.е. после прокатки. В этом состоянии снимают геометрические размеры спирали, сравнивают их с первоначальными, и по их разнице судят о деформации внутренних слоев газобетона при его прокатке. После обмера отключают спираль от источника электрического тока, охлаждают и используют аналогичным образом для измерения деформации очередного изделия из газобетона.
Формула изобретения 0
Способ определения деформации внутренних слоев материала при его прокатке, включающий размещение в форме крепежного устройства с навитой спиралью, заполнение формы исследуемым материалом, освобождение спирали от крепежного устройства после схватывайия материала, прокатку материала и измерение расстояния между витками спирали, по которым судят о деформации исследумого материала, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности и производительности определений, спираль выпол- 5 няют из сплава с термомеханической памятью, после прокатки материала нагревают спираль до температуры выше температуры обратного мартенситного превращения сплава, затем спираль охлаждают, извлекают ее из материала и перед замером расстояний между витками спираль повторно нагревают до температуры ее первичного нагрева.
5
0
0
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА С ДВОЙНОЙ ПАМЯТЬЮ ФОРМЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 1997 | 
 | RU2201470C2 | 
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ТИТАН-НИКЕЛЬ С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ 49-51 АТ.% С ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ И ОБРАТИМЫМ ЭФФЕКТОМ ПАМЯТИ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 | 
 | RU2476619C2 | 
| Способ определения величины деформаций внутренних слоев материала при его прокатке и устройство для осуществления способа | 1980 | 
 | SU1078332A1 | 
| Способ температурно-деформационного воздействия на сплавы титан-никель с содержанием никеля 49-51 ат.% с эффектом памяти формы | 2015 | 
 | RU2608246C1 | 
| Термостабилизатор | 1985 | 
 | SU1361517A1 | 
| Способ уплотнения длинномерной пористой заготовки | 1982 | 
 | SU1092007A1 | 
| ТЕПЛОЧУВСТВИТЕЛЬНОЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2015 | 
 | RU2691213C2 | 
| Способ обработки монокристаллов ферромагнитного сплава CoNiAl с содержанием Ni 33-35 ат.% и Al 29-30 ат.% | 2017 | 
 | RU2641598C1 | 
| Тепловой двигатель | 1983 | 
 | SU1126714A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВЕРТЫВАНИЯ СТЕНТА В ЗАДАННОЙ ЧАСТИ МОЧЕИСПУСКАТЕЛЬНОГО КАНАЛА | 1995 | 
 | RU2174849C2 | 
Изобретение относится к строительным материалам и может использоваться при исследовании процессов  вспучивания и прокатки материалов.  Цель изобретения - повьшение точности и производительности определений.  На дне формы, подготовленной для  заливки исследуемого материала, например газобетона, устанавливают крепежное устройство с намотанной на него спиралью из нитинола толщиной  I мм. Спираль злектроизолируют и ее  концы соединяют с источником электрического тока. Измеряют шаг витков  спирали. Форму заполняют газобетонной смесью и выдерживают ее до вспучивания и схватывания, после чего  освобождают спираль от крепежного  устройства. Производят прокатку газобетонной смеси и нагревают спираль  до -температуры вьше температуры обратного мартенситного превращения  нитинола (t  ), например до  110 С, в течение 3-4 с. Затем спираль охлаждают, вьщерживая ее в газобетоне до температуры 40 С. Извлекают спираль из газобетона и повторно нагревают до температуры 110 С в  Iтечение 3-4 с. В этом состоянии вновь  измеряют геометрические размеры спи-  |рали, сравнивают их с первоначальной  и по разнице судят о деформации внутренних слоев газобетона при его прокатке. i СЛ СА:  о оо 00 со со
               
            
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГЛУБИНЫ УПЛОТНЕНИЯ РЫХЛОЙ ПОЧВЫ | 1972 |  | SU423040A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Способ определения величины деформаций внутренних слоев материала при его прокатке и устройство для осуществления способа | 1980 | 
 | SU1078332A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-01-08—Подача