Способ определения величины деформаций внутренних слоев материала при его прокатке и устройство для осуществления способа Советский патент 1984 года по МПК G01N33/38 

2. Устройство для определения величины деформаций внутренних слоев материала при его прокатке, содержащее маркеры с механизмом их крепления, отличающееся тем, что каждый маркер содержит пластину со сквозными отверстиями, стопорные болты и стержни, причем

на боковой поверхности стержнейвыполнен ряд равноотстоящих полукольцевых канавок, расположенных по . одну сторону от продольной оси стержня, а концы стержней расположены в отверстиях пластины и укреплены стопорными болтами.

1. Способ определения величины деформаций внутренних слоев т материала при его прокатке, включаю-) щий размещение в форме исследуемого материала маркеров, прокатку образца материала, разделение его на части в вертикальной плоскости и измерение расстояний между маркерами, по которы - судят О деформациях исследуемого материала, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности определения деформаций внутренних слоев прокатываемого газобетона, маркеры выполняют в виде спирали, навитой на стержни, устанавливают маркеры вместе с устройством в пустую форму, подают в нее газобетонную смесь и освобождают маркеры от устройства после схватывания газобетон- СО ной смеси. //////////////////А fc./

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводскими и научно-исследовательскими лабораториями при исследовании процессов вспучивания и прокатки газобетона.

Известен способ определения величины деформаций внутренних слоев материала при помощи цепных тензорезисторов fl .

Недостатком этого способа является ограниченный диапазон определения перемещений, что не позволяет замерять деформации прокатываемого газобетона, величина которых достигает 300-500%,

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ определения величины деформаций внутренних слоев грунта при его прокатке, включающий размещение в исследуемом материале маркеров, про катку образца материала, разделение .эго на части в вертикальной плоскости и измерение расстояний между маркерами, па которым судят о деформациях исследуемого материала 2J

Недостаток данного способа заключается в его неприменимости для замера деформаций газобетона, который в момент заливкиВ форму представляет собой текучую суспензию, способную вспучиваться, что исключает возможность точного определения начального положения маркеров.

Известно устройство для определения величины деформаций внутренних слоев материала при его прокатке, включающее маркеры с механизмом их крепления Щ Однако известное устройство не позволяет освобождать маркеры от жестких связей перед прокаткой исследуемого материала, что исключает возможность использования устройства для исследования деформаций газобетона.

Цель изобретения - обеспечение возможности определения деформаций внутренних слоев прокатываемого газобетона .

2

Цель достигается тем, что согласно способу определения величины деформаций внутренних слоев материала при его прокатке, включающему размещение в форме исследуемого материла маркеров, прокатку образца материала, разделение его на части в вертикальной плоскости и измерение расстояний между маркерами, по которым судят о деформациях исследуемого материала, маркеры выполняют в виде спирали, навитой на стержни, устанавливают маркеры вместе с устройством в пустую форму, подают в нее газобетонную смесь и освобождают маркеры от устройства после схватывания газобетонной смеси.

Устройство для определения величиЕ ы деформаций внутренних слоев материала при его прокатке, содержащее маркеры с механизмом их крепления, каждый маркер содержит пластину со сквозными отверстиями, стопорные болты и стержни, причем на боковой поверхности стержней выполнен ряд равноотстоящих полукольцевых канавок, расположенных по одну сторону от продольной оси стержня, а концы стержней расположены в отверстиях пластины и укреплены стопорными болтами.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1.

Устройство содержит механизм крепления маркера, состоящий из пластины 1 со сквозными отверстиями 2 и стопорными болтами 3. В отверстия плартины введены стержни 4, на торце каждого стержня выполнены шлицы 5, а на боковой поверхности стержней выполнен ряд равноотстоящих полукольцевых канавок 6, расположенных по одну сторону от продольной оси стержня. Маркеры 7 выполнены в виде спирали из проволоки, н.лмотанной на стержни 4 и входящей в канавки б. Стержни 4 закреплены в отверстиях 2 с помощью стопорных болтов 3.