. . 1 1
Изобретение относится к способам концевой разделки высокочастотных кабелей с изолированньми п)эоводника- ми и может быть использовано в линиях электропередачи.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг. 1 представлен конец кабеля со снятой Изоляцией; на фиг.2 - то же, с раздвинутыми по р.адиусу проводниками и вставленным в образовавшуюся полость стержнем с уплот- нительным элементом; на фиг, 3 - то же, с надетым наконечником5 на фиг. 4 - то же, с опрессованным на- конечником; на фиг 5 - два конца соединяемых кабелей со снятой изоляцией; на фиг, 6 - то же, с установленными стержнями с уплотнитель- ными элементами; на , 7 - то же. с надетой муфтой; на фиг. 8 - опрес- сованные концы кабелей.
Конец многожильного кабеля 1 очищают от изоляции 2, Изолированные проводники 3 кабеля типа литцендрат расправляют и раздвигают по радиусу .образуя полость 4„ В полость 4 вставляют стержень 5 с предварительно надетым уплотнительным элементом 6, выполненным в виде усеченного конуса и имеющим режущ то кромку 7 На проводники 3 надевают трубчатый кабельный наконечник 8 и производят опрессовку наконечника давлением им- пульсного магнитного поля в индукторе 9 магнитно-импульсной установки (не показана) .Под действием давления импульсного магнитного поля трубчата часть кабельного наконечника 8 деформи руется и передает давление на изолированные проводники 3, которые подрезаюся на режущей кромке 7 уплотнительно го элемента 6. Одновременно под действием сил, действующих на коничес- кую поверхность 10 уплотнительного элемента 6, последний передвигается по стержню 5 в осевом направление, осуществляя поджатие поверхности 11 уплотнительного элемента 6 к тор- ц ам проводников 3, создавая механическое и электрическое соединение проводников 3 с уплотнительным элементом 6, а последнего - с наконечником 8. При сращивании концов много жильного кабеля с изолированными проводниками концы кабелей 1 очищают от изоляции 2. Изолированные проводники 3 кабеля -.типа литцендрат распре282
деляют и раздвигают по радиусу, образуя полость 4, В полость 4 вставляют стержень 5 с предварительно надетыми уплотнительными элементами 6 Затем проводники 3 надевают муфту и производят опрессовку давлением импульсного магнитного поля в индукторе 9 магнитно-импульсной установки.
При опрессовке происходят явления, описанные в случае соединения наконечника.
П р им е р. Конец высокочастотного кабеля 1 -С изолированными проводниками 3 типа литцендрат сечением 10 мм зачищают от внешней оболочки на длине 30 мм от торца, скрученные изолированные проводники 3 кабеля 1 расправляют и выпрямляют. Затем внутрь кабеля 1 вставляют надетым на него уплотнительным элементом 6 из латуни с наружным диаметром 6 мм, имеющим коническую поверхность 10, выполненную под углом 45 поверхность 11, покрытую оловом, и режущую кромку 7, вокруг которой равномерно распределяют проводники 3 кабеля 1, Далее на проводники 3 надевают трубчатый .кабельный наконечник 8, им ;ющий внутренний диаметр 7 мм, дх1ину трубчатой части 25 мм и толщину стенки 1 мм. Трубчатую часть наконечника 8 помещают в многовитковый индуктор 9 магнитно-импульсной установки и под действием давления импульса магнитного поля (запасаемая энергия 6 кДж) производят опрессовку наконечника 8, подрезая проводники 3 и поджимая к ним поверхность 11 уплотнительного элемента 6, создавая механическое и электрическое соединение проводника 3 с элементом 6, а элемента 6 - с кабельным наконечником 8.
Использование способа разделки концов высокочастотного кабеля с изолированными проводниками позво-: лит упростить технологический процесс разделки вследствие исключения операций зачистки, лужения и пайки, исключит)ь использование ручных приспособлений и инструмента, исключить расход припоев и флюсоб и повысить механическую прочность и надежность соединения, Формула изобретения
Способ соединения конца многожильного кабеля с наконечником, заключающийся в том, что зачищают
KOHiyj многожильного кабеля, подрезают ж-илы кабеля, одевают наконечник и производят опрессовку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, после
зачистки жилы кабеля раздвигают в радиальном направлении, в образовавшуюся полость устанавливают стержень с распорным элементом, выполнеиньш i; в виде усеченного конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ КАБЕЛЬНАЯ МУФТА И СПОСОБ ЕЕ МОНТАЖА | 2005 |
|
RU2284620C1 |
Способ соединения многожильных проводников | 1990 |
|
SU1749960A1 |
КОНЦЕВАЯ МУФТА НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И СПОСОБ МОНТАЖА МУФТЫ | 2000 |
|
RU2180461C1 |
Способ сращивания кабелей с алюминиевыми оболочками | 1977 |
|
SU748619A1 |
Универсальная муфта кабельного ввода погружного электродвигателя | 2018 |
|
RU2694810C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ МУФТА КАБЕЛЬНОГО ВВОДА ДЛЯ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2588608C1 |
СПОСОБ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ МНОГОЖИЛЬНОГО КАБЕЛЯ | 2005 |
|
RU2364014C2 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ, ЭКВИПОТЕНЦИАЛЬНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ОТВЕТВЛЕНИЯ И СЕТЬ ОБРАТНОГО ТОКА С ЭКВИПОТЕНЦИАЛЬНЫМ СОЕДИНЕНИЕМ В НЕПРОВОДЯЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ | 2013 |
|
RU2608754C2 |
КАБЕЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК | 1991 |
|
RU2020680C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ МУФТА КАБЕЛЬНОГО ВВОДА ДЛЯ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2018 |
|
RU2679825C1 |
Изобретение относится к электротехнике. Целью Изобретения является повышение надежности. При сращивании концов многожильного кабеля с изолированными проводниками концы кабелей 1 очищают от изоляции 2. Изолированные проводники 3 кабеля расправляют и раздвигаются по радиусу, образуя подость 4. В полость 4 вставляют стержень 5 с предварительно надетыми уплотнительными элементами 6. Затем на проводники 3 надевают муфту 8 и производят опрессовку давлением импульсного магнитного поля в индукторе 9 магнитно-импульсной установки. 8 ил. (Л DDQO aODDQ Vu2.i $$$$$S$$ СО о со
1Риг.1
j...... I к.. / Ч ч yxЧч v чvчxxVч чVVч КхУч / Л
576 ilZ.
9иг.2
-
ХХХХХХХУУЧУ
UJ...J
,1
2 /
(Риг.5 65 6
oaaDDQQQad
DDDODaOOOD Фиг. 7
//
10 10 6 11 (Риг.в
Способ стыковой термитной аварки проводов и тому подобных металлических изделий | 1943 |
|
SU64663A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фрикционная передача | 1923 |
|
SU1249A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1983-11-24—Подача