Исполнительный орган угольных стругов Советский патент 1987 года по МПК E21C35/19 

113

Изобретение относится к горной промьшшенности, а именно к исполнительным органам угольных стругов.

Целью изобретения является упрощение конструкции исполнительного орга- на и повышение жесткости крепления резца.

На фиг.1 изображен предложенный исполнительный орган угольных стругов, вид сбоку, частичный разрез (ре- зец изображен отдельно от резцедержателя) ; на фиг.2 - цилиндрическая шпонка, изометрия; на фиг.З - вид на фиг.1; на фиг.4 - исполнительный орган с резцом, установленным в резцедержателе, разрез; на фиг. 5 - вид Б на фиг.4; на фиг,6 --исполнительный орган, снабженный резцом с двумя режущими пластинами разрез; на фиг. 7 - исполнительный орган, продольный разрез; на фиг.8 - резцедержатель без резца, вид сверху.

Исполнительный орган уголььгых стругов (фиг.1-5) состоит из резцедержателя I и резца 2, режущая кромка которого оснащена пластиной из твердого сплава 3. Резцедержатель 1 может быть закреплен съемно или неподвижно на угольном струге или на выемочной машине, или на проходческом комбайне.

Для установки.резца 2 в резцедержателе 1 имеется гнездо 4, которое открыто к угольному забою. Гнездо 4 имеет в глубине позади стенки гнезда 5 полость 6. На противоположной стороне гнезда 4 имеется торцовое отверстие 7, которое расположено позади перемь1чки 8 между последней и основанием гнезда 9.

Резец 2 состоит из пластины, которая на своем заднем конце имеет хвостовик 10 или что-либо подобное, который при установке реЗца 2 в гнездо 4 входит в полость 6 и, как крючок, за цепляется за стенку 5, благодаря чему устраняется возможность вьтадения резца 2 из гнезда 4 (4«г.4). Кроме того, резец 2 на своей задней грани

имеет выпуклую скругленную опорную поверхность 11, которой он опирается на соответственно вогнутую скругленную опорную поверхность 12 на задней стенке 5 гнезда 4 (фиг.З).

Резец 2 имеет на переднем конце своей вставляемой в гнездо 4 части выемку с вогнутой скругленной торцовой поверхностью 13, которая рбразу5

О 0

5

5

0

0

5

ет клиновую поверхность контактирования для цилиндрической шпонки 14. Задняя поверхность 15 перемычки 8 вьтол- нена скругленной и выпуклой в сторону гнезда 4. Центр 16 поверхности перемычки 8 незначительно смещен наружу относительно центра 17 торцовой поверхности 13 резца 2 (фиг.4) так, что обе поверхности 13 и 15 образуют клиновую щель, которая сужается на клин от одного своего конца, находящегося в торцовом отверстии 7 державки, к друго1 4у, который находится на другой стороне перемычки В. Скругленная стенка 15 перемычки 8 имеет дли-. ну дуги 150-170. Цилиндрическая шпонка 14 (фиг.2 и 4) имеет длину дуги, которая на 10-40 больше, чем длина дуги поверхности 15 перемычки 8. Цилиндрическая шпонка 14 на конце имеет утончение 18, причем клин на этом утонченном конце имеет прорезь 19. Благодаря прорези на утонченном конце клина образуются два тонких язычка или буртика ZO.

Резец 2 вводится в гнездо 4 резцедержателя 1 с поворотом, причем он своим хвостовиком 10 захватывает за стенку 5 и его опорная поверхность 11 входит в контакт с поверхностью 12.

Потом через направляющее отверстие 7 в клиновую щель между поверхностями 13 и 5 ударами молотка по толстому концу клина 21 забивают цилиндрическую шпонку 14, благодаря чему резец 2 фиксируется и распирается в гнезде 4 резцедержателя 1. Чтобы зафиксировать цилиндрическую шпонку 14, один из буртиков 20 загибается вокруг торцовой поверхности перемычки 8 (фиг.4 и 5), а другой может для выбивания цилиндрической шпонки 14.

I

Если в процессе работы произойдет ослабление резца, он может быть затянут дальнейшей забивкой цилиндрической шпонки 14, после чего для фиксации шпонки может быть загнут второй язычок 20. Чтобы извлечь резец 2, необходимо выбить в противоположном направлении цилиндрическую шпонку 14, рдя чего прежде всего надо отогнуть загнутые буртики 20. Извлечение шпонки может производиться удара.ми молотка по выпрямленному ее концу, а также по инструменту, приставленному к утонченному концу

3130

шпонки, причем шпонка извлекается через отверстие 7.

Исполнительный орган (фиг.6) отличается от оформления державки резца 1 (фиг.1-5) в основном тем, что задняя стенка 5 гнезда 4 имеет изображенную в сечении выпуклую изогнутую в сторону внутренней полости гнезда 4 поверхность 12 контактирования. Очертание поверхности 12 кон- тактирования задней стенки 5 гнезда 4 в основном соответствует внешнему контуру цилиндрической шпонки 14, т.е. той клиновой поверхности, которая прилегает к вогнутой торцовой поверхности 12 резца 2. Такое устройство позволяет закреплять в резцедержателе 1 по выбору или простой резец с одной режущей пластиной, или двойной ре зец 2, который имеет симметрично расположенные относительно центральной плоскости 22 режущие пластины 3 и З и вогнутые по окружности поверхности 11 и 12, из которых одна образует поверхность контактирования с цилиндрической шпонкой, а другая- опорную поверхность, которой двойной резец опирается на сводчатую поверхность 12 стенки 5 гнезда 4. При установке резец (фиг.6) своей задней опорной поверхностью 11 опирается на сводчатую поверхность 12 стенки 5 гнезда 4, в то время как передняя торцовая поверхность 13 образует поверхность контактирования с цилиндри ческой шпонкой. Так как резец 2 выполнен симметричным, то это позволяет устанавливать его в державке с поворотом на 180°. Поверхность 11 образует в данном случае поверхность KOH тактирования с цилиндрической шпонкой 14, в то время как поверхность 3 образует поверхность опирания двойного резца на стенку 5. Хвостовик 10 (фиг.6) образован с помощью выбега закругления в основании 23 вогнутых поверхностей 11 и соответственно 13.

Поверхность контактирования резца (фиг.7 и 8), находящаяся в зоне зад- ней стенки 5 гнезда 4, образована цилиндрическим штифтом 24, которьй своими концами заделан в круглые под штифт отверстия 25, имеющиеся в противоположных боковых стенках 26 рез- цедержателя 1, и который в зоне между боковыми стенками 26 опирается на поверхность частично цилиндрической выемки 27 в задней стенке 5 гнезда

64

4. Резец имеет на своей задней стороне соответственно выполненную вогнутую опорную поверхность 11, которой резец опирается на цилиндрический штифт 24. Опорная поверхность 11 охватывает цилиндрический штифт 24 по меньшей мере по дуге 160-180°. Таким образом, скругленная поверхность 11 образует свостовик 10, которым резец захватывает за штифт 24. Резцедержатель 1 изготовлен преимущественно в виде отливки, цилиндрический штифт изготовлен преимущественно из нержавеющей стали. Рекомендуется штифт 24 в отвер-стия 25 резцедержателя 1 сажать с натягом. Описанный резцедержатель 1 с упором для резца, выполненным в виде штифта 24, применим в предложенном исполнительном органе, в котором для закрепления резца используется дугообразный клин или цилиндрическая шпонка 14. Кроме того, он может найти применение в устройствах, в которых вместо цилиндрической шпонки применяют другие известные крепежные устройства.

Формула изобретения

1. Исполнительный орган угольных стругов, включающий резцедержатель с гнездом ДД1Я хвостовика резца, задней гранью взаимодействзпощего со стенкой гнезда резцедержателя и имеющего на передней грани выемку, которая охватывает вьтолненную на передней стороне гнезда резцедержателя перемычку, и фиксирующий элемент для крепления резца, расположенный между перемычкой и участком передней грани хвостовика резца, ограничиваемым выемкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции исполнительного органа и повышения жесткости крепления резца, фиксирующий элемент выполнен.в виде цилиндрической шпонки, вогнутая внутренняя и выпуклая наружная поверхности которой образуют цилиндрические поверхности, а поверхность .перемычки и поверхность выемки на передней грани хвостовика резца, взаимодействующие с цилиндрической шпонкой, выполнены в виде скругленных клиновых поверхностей, при этом центры окружностей, образующих выпуклую скругленную поверхность перемычки и вогнутую скругленную поверхность выемки на передней грани хвостовика резца, смещены

513

друг относительно друга, в нижней части гнезда резцедержателя между перемычкой и дном гнезда предусмотрено отверстие для введения клина, а скругленная поверхность стенки пере- мычки, образующая поверхность контактирования для цилиндрической шпонки, имеет длину дуги по меньшей мере 130, преимущественно 150-170.

2.Исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что толщина одного из концов цилиндрической шпонки меньше расстояния между поверхностью вьшуклой стенки перемычки и поверхностью выемки в передней грани хвостовика резца.

3.Исполнительный орган по пп. и 2, отличающийся тем, что тонкий конец цилиндрической шпонки снабжен по меньшей мере одной про- резью, причем разрезанный конец образует буртики, которые могут быть загнуты вокруг перемычки.

4.Исполнительный орган по пп.1 3,отличающийся тем, что цилиндрическая шпонка имеет длину дуги по меньшей мере на 10 больше, чем длина дуги выпуклой поверхности перемычки,

5.Исполнительный орган по пп.1 -

4,отличающийся тем, что поверхность для контактирования с хвостовиком резца задней стенки гнезда резцедержателя выполнена выпуклой

а задняя грань хвостовика резца име- ет отформованную вогнутую опорную поверхность, соответствующую этой выпуклой поверхности для контактирования с хвостовиком резца.

6.Исполнительный орган по пп.1 -

5,отличающийся тем, что форма сводчатой поверхности для контактирования с резцом задней стенки гнезда резцедержателя соответствует

0

0

5

0

5

66

скругленному наружному KOHtypy цилиндрической шпонки.

7.Исполнительный орган по пп.1 6,отличающийся тем, что резец выполнен в виде переставляемого двойного резца с двумя противоположно направленными и расположенными симметрично относительно центра гнезда в резцедержателе режущими пластинами, причем хвостовик снабжен двумя вогнутыми скругленными гранями, одна из которых образует опорную поверхность относительно задней сводчатой стенки гнезда, а другая - поверхность для взаимодействия с цилиндрической шпонкой.

8.Исполнительный орган по пп.1 7,отличающийся тем, что в отверстиях, выполненных в задней части гнезда резцедержателя в поперечном направлении, установлен цилиндрический щтифт, боковая поверхность которого выступает над задней стенкой гнезда и образует поверхность для взаимодействия с хвостовиком резца.

9.Исполнительный орган по пп.1 8,отличающийся тем, что штифт запрессован в отверстия.

10.Исполнительный орган по пп-1 9,отличающийся тем, что штифт расперт между боковыми стенками резцедержателя и вогнутой опорной поверхностью задней стенки гнезда в резцедержателе.

11.Исполнительный орган по пп. 1 10,отличающийся тем, что резцедержатель выполнен в виде отливки, а штифт вьтолнен из нержавеющей стали.

Приоритет по пунктам:

06.06.81по пп. I - 4

16.03.82по пп. 5 - 11

309916

X

1

11

У

21(риг. 1

9uZ.2

4-Д

-- ff.

/

/

/5.

X

12

fe.3

Buds

Vuz.S

Изобретение относится к горной про1Ф1шлекности, а именно к исполнительным органам угольных стругов, упрощает их конструкцию и повьшает надежность крепления резца. Исполнительный орган включает резцедержатель 1 с гнездом 4 для резца 2. Резец 2 хвостовиком 10 взаимодействует со стенкой 5 гнезда 4 и имеет скругленную опорную поверхность 11. На переднем конце резца 2 вьтолнена выемка с вогнутой скругленной торцовой поверхностью 13. Гнездо 4 имеет торцовое отверстие 7, размещенное позади перемычки 8 между ней и основанием 9 гнезда 4. Поверхность 15 перемычки вьтолнена скругленной и выпуклой в сторону гнезда 4. Центр 16 поверхности перемычки 8 смещен относительно центра 17 торцовой поверхности 13. Обе поверхности 13 и 15 образуют клиновую щель для размещения фиксирующего элемента в внде цилиндрической шпонки 14. Последнюю забивают через отверстие 7 в клиновую щель, что обеспечивает 4и сац1Ю резца 2 и распор его в гнезде 4 резцедержателя 1. 10 з.п. ф-лы, 8 ил. О) Од СО со /У 05 СП Ptt2

10

3

23 W

10

иг. 7

1 z

VU2.8

Редактор Л.Гратилло Заказ 1809/58

Техред М. Ходанич

Корректор М

Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

26

25

Корректор М.Пожо