Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины Советский патент 1987 года по МПК B07B4/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и нредназначено для очистки и сортирования зерна.

Цель изобретения -- повьппение качества сепарации и снижение уровня шума ну- тем оптимальной организации движения воз- дун1ных потоков Ei диаметральном вентиляторе.

На чертеже схематически нредстав. ачю предлагаемое устро11ство.

Устройство состоит из диаметрального вентилятора 1 и двух последовательно соединенных аспираниоиных воздушных систем, образующих одну замкнутую систему. Система первичной очистки состоит из воз- духоподводяшего канала 2, аспиранионного канала 3 с питающим окном 4 и к тапаном 5 вывода зе|)на, питаге.тя 6 и осадочной ка- мерЬ) 7 с направляк)П1Им козырьком 8 и выводным 1ннеком 9. (Л1стема вто)ичной очистки включает воздухонодводяший канал К), аспирационпый канал 11 с питаю- Н1ИМ окном 12 п 1пнеком 13 вьпюда сяш- шешюго зерна, ()тст()1 п1ую камеру 14 с иа- правляк)ни1М козырь,К()М 15 и клапаном К) вывода .легких п()имесей. Примыкающий в диаметральному вентилятору участок 17 стенки воздухоп()дводяп1е1 о канала К) у наг- нетательного окна выполнен жалюзным. Вен- тилягор 1 об ьединяет обе аспирационные системы: его всасывак)П1ее окпо соедипено с осадочной камерой 7 первичпой очистки, нагнетательный канал вентиляторас

воздухоподводяшим капалом 10 вторично очистки, а нримыка1они|й к Ko.iecy жалю- зийный учас1Ч)К 17 соединяет-BcacbiBaioiHyio н нагпетате,:1ьнук) вет1М1 1111евмосистемь,г Жалюзи наклонены к колесу вентилятора 1. В()здухонодв()дя1пий кана.1 К) имеет окно 18, а между смежными стенками ас11И)ацион- ного 1 1 и воздухоподводящего И) капа.юв расположен ({ ильтр 19 очисгки воздуха.

11невмосепарирук)П1ее ус rpoiicTBo при необходимости может комп, 1сктоваться рс - П1етами и триерными цилиндрами.

Устро11ство рабогаег с.ледуюпшм образом .

Очищаемый 3e|)noi«)ii материал iiHiare- . 1н f) через окно 4 подаегся в аспи|)апион- ный канал 3, из которого ,;1егкие п)имеси выиосятся восходящим и)здун1ным потоком, создаваем1)1м венгилягором 1, в осадочную KaMejiy 7, осаждаются в ней и шпеком 9 выводятся за нре.те.лы ма1пнпы. Г)чи- пхенная фракппя зерна при открьггом клапане 5 поступает па реп1етный стан, а очи- Н1епный от примесей воздух из осадочной камеры 7 в вентилятор I. Пройдя очистку на решетах, зерновая смесь через окно 12 но.таегся во второй аспп)аипонный канал 11, повторно обрабатывается воздушн1)1м потоком, п oк(JHчa eльпo очищенное зерно

-

15

выводится из . через открытый шнек 13, а легкие примеси выносятся воздушным потоком в отстойную камеру 14 и выводятся из нее нри открытом положении клапана 16. Часть запыленного воздуха через окпо 18 направляется в фильтр 19, очищается от пыли, а очип|енный воздух поступает в атмосферу. Высококачественно.му отделению легких примесей в осадочных камерах способствуют направляюпи1е козырь10 ки 8 и 15.

При работе вентилятора на сеть с боль- сопротивлением часть воздуха, выходя- шего из нагнетательного окна, разворачивается и движется вдоль участка 17 стенки в направ.чении колеса. Б.паюдаря наличию жалюзийного участка происходит иереток части воздуха, двигаюнцм ося к колесу, из нагнетательного патрубка в зону всасываю- niei o окна. В результате этого область вих- peiujro течения воздуха в воздухонодводя20 игем канале у нагнетательного окна умень- П1ается, что улучп1ает условия выхода воздуха из колеса. Одновременно с улуч- П1аются п условия подвода воздуха к колесу, так как жалюзи направляют перетекающий воздух с больпюй кинетической энергией в сторону Ko, ieca, что, в свою очередь уменьн1ает объем вих)я, вран1аюн1егося в ко,лесе, стаби.чизирует подачу воздуха в нагнетательный канал, а следовательно, и в пнеимосисте.му и снижает а :)одина.мический Н1ум, создаваемbiii вепти, 1ятором,

Па,1ичие в пневмосистеме 11римыкак)Н1е- го к колесу жалк)311Йно1 о участка между сасываюшим и па ногательным окнами ве}1- гилятора стабилизирует подачу воздуха в

35 асппрационные кана,лы и снижает уровень П1ума на 3-4 дБ. (лшжение уровня П1ума в малой степени зависит от величины коэффи- циеп(а живого сечения жа;1юзи, а наиболее стаби.льная подача воздуха в ппевмосистему обеспечивается при длине жaлюзийнoг(J учас тка, равною 0,2 0,5 диаметра KO, ieca и коэффициенте живог о сечения 0,2-0,5, когда жа.люзи нап)авлен1)1 в сторону К(хлеса. Стабилизация подачп воздуха в пневмо- сисгему позволяет повысить качество очист45 ки обрабатываемого материа.ла, а снижение уровня П1ума нри работе пневмосепарирую- пцм (J устройства нозволяел улуч1пить сани- тарно- иг иеническые у с, i овин труда.

25

30

40

Формула им)6рстснпя

. 11невмосенарирук)Н1ее устройство зерноочистительной ман1ины по авт. св. ,ЧУ 8t)0889, огличанчцееся тем, что, с целью повышения качества сепарании и снижения уровня Н1ума за счет оптпма, 1ьной opi aiin- зации движения воздушных потоков в диа- мегральн()м венти.ляторе, примыкающий к диамет)альному вентилятору учаслок стен131004234

ки воздухоподводящего канала второй ас-2. Устройство по п. 1, отличающееся

пирационной системы у нагнетательноготем, что длина жалюзного участка равокна выполнен жалюзным, при этом жалю-на 0,2-0,5 диаметра колеса диаметрального

зи наклонены к колесу диаметрального вен-вентилятора, а коэффициент живого сечетилятора.иия жалюзного участка равен 0,2-0,5.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и предназначено для очистки и сортирования зерна. Цель - || 1вь 1Н1ение качества сенарании и снижение уровня за счет оптимальной организации движения воздуншых потоков в диа- метра.чыюм вентиляторе (ДБ) 1. Кроме него устр-во имеет две последовательно соединенные аспирационные воздушные системы, обра- зуюшие одну замкнутую систему. Система первичной очистки содержит воздухоподво- дящий канал (ВК) 2, аснирационный канал 3 с окном 4 и клапаном 5, питатель 6 и осадочную камеру 7 с выводным пшеком 9. Система вторичной очистки имеет ВК И), аспирационный кана.1 1 1 с нагнетательным окном 12 и njHCKOM 13 вывода очин1енно1о зерна, отстойную камеру 14 с направляю- HUIM козырьком 15 и клапаном 16 В1 1вода легких примесей. Примыкаюн1И11 к ДБ I участок 17 стенки ВК 10 у пагнетате.илюго окна 12 BbiHo.iHCH жалю.)ным. Жалюзи наклонены к колесу ДВ 1. При TOV, ;1,.1ина жалюзного участка 17 равна 0,2 0,5 диаметра колеса ZIB I, а К()эф(|и1ииент жнвого сечения равен 0,2 0,5. Из питате.1я 6 через окно 4 зерно подается в кана,1 3. Из не1Ч легкие примеси выносятся во.5ду|;1Н1 1М потоком, создаваемым ДВ I. в 7. Здесь они осаждаются и HIHCKOM 9 нынодягся :fa пределы ма1нин1,1. Далее зерновая смесь новторно обрабатываетс я в системе вторичН()Й ОЧИСТКИД З.П.(()-.1Ы, 1 И, 1. . 7и i (Л со О о to Го