Рабочая клеть прокатного стана Советский патент 1987 года по МПК B21B31/24 

нажимной механизм, состоящий из привода 5 и ступенчатых нажимных винтов 6, дополнительный подпятник 8, выполненный в виде полусферической гайки,на ступени большего диаметра вьтолнена дополнительная резьба 7, которая сопряжена с подпятником 8. Ступень меньшего диаметра размещена в расточке 9, выполненной в подушке 4, внутри которой установлен подпятник 10. Обеспечение двух уровней жесткости клети достигается следующим образом. При необходимости увеличить жесткость клети подпятник 8, сопряженный с дополнительной резьбой 7 винта 6, контактирует с верх1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатки тонких полос

Целью изобретения является повышение производительности оборудования за счет сокращения времени настройки клети на требуемый уровень жесткости.

На фиг.1 изображена рабочая клеть прокатного стана, разрез по оси валков; на фиг. 2 - узел подпятника; на фиг. 3 - схема к расчету деформации.

Рабочая клеть прокатного стана состоит из станин 1, стянутых поперечинами 2. В окнах станин размещен комплект валков 3 с подушками 4. Нажимной механизм состоит из привода 5 и ступенчатых нажимных винтов 6. На ступени с большим диаметром нарезана резьба 7, которая сопряжена с подпятником-гайкой 8. В теле подушек выполнены расточки 9 диаметром,большим диаметра большей ступени винта, но меньшим диаметра подпятника-гайки. Внутри расточки установлен подпятник 10. Подпятник 8 снабжен приводом 11, находящимся в связи с приводом 5 и резьбой винтов 6, позволяющим как перемещать его вдоль длины винта 6, так и фиксировать относительно последнего.

Предложенная схема обеспечивает для клети прокатного стана два уровня жесткости: повышенную жесткость

ней частью подушки А валка 3 и зафиксирован относительно винта. Под действием усилия прокатки деформируется только верхняя ступень винта 6. При необходимости понизить жесткость клети подпятник 8 поднимается на дополнительной резьбе 7. Тогда при опускании нажимного винта в контакт входят нижняя ступень винта и обычный подпятник 10. Под действием усилия прокатки нажимной винт деформируется по всей длине. А так как жесткость клети определяется жесткостью ее элементов, то для всей рабочей клети обеспечивается возможность иметь два уровня жесткости. 3 ил.

при прокатке с заданными механическими свойствами. Обеспечение двух уровней жесткости достигается следующим образом. При необходимости увеличить жесткость клети подпятник, сопряженный с резьбовой нарезкой на ступени винта с большим диаметром d, контактиру«5Т с верхней частью подушки валка (фиг.З) и зафиксирован относительно винта. Под действием усилия прокатки Р деформируется только ступень винта диаметром d и длиной I. Величина деформации нажимного винта составляет

,Т - -TEd

(О

При необходимости понизить жесткость клети подпятник поднимается по резьбовой нарезке винта на величину больше разности длины расточки Е и нижней ступени винта с диаметром d,. Тогда при опускании нажимного винта в контакт входят нижняя ступень винта и обычньт подпятник, размещенный в расточке подушки. Под действием усилия прокатки деформируется нажимной винт по всей дли- не f, + fji Деформация составляет

:ii. / . ч

- р - IT- Ь

АР

VE

г-г

5Т

(2)

Очевидно, что ufj Л,, и жест- 35 кость в этом случае уме1(ьшается. А

так как жесткость клети определяется жесткостью ее элементов (т.е. интенсивностью изменения деформации при изменении нагрузки), то для всей рабочей клети обеспечивается возможность иметь два уровня жесткости.

Регулировка жесткости осуществляется следующим образом.

При прокатке полос с заданными геометрическими размерами необходима большая жесткость, т.е. меньшая деформация элементов клети. При настройке стана на заданный сортамент совместной отработкой привода наж1гм- ного механизма 5 и привода 11 подпятник-гайка 8 выводится по резьбе винта 6 в положение, при котором длина свободной части винта 6 меньше глубины расточки 9. Подпятник 8 упирается в верхнюю часть подушки 4. Свободная часть винта 6 свободно расположена в расточке 9. В этом случае усилие прокатки нажимных винтов 6 только через большую ступень, через гайки-подпятники 8 передается на подушки 4 от них - на валки 3. Деформацию испытывают только ступень винтов 6 с большим диаметром и резьбовой нарезкой. Жесткость клети при этом максимальная. После настройки осуществляется прокатка полос с заданными геометрическими размерами.

При прокатке полос, поставленных по механическим свойствам, жесткость клети необходимо понизить, чтобы обеспечить равномерное обжатие по длине полосы с учетом исходной продольной разнотолщинности. Во время перенастройки стана на новый сортамент совместным действием приводов 5 и 11 гайка-подпятник 8 отводится по резьбе вверх, пока свободная част нажимных винтов 6 не становится больше глуби ны расточки 9, Тогда при опускании нажимных винтов в контакт входят нижняя часть винтов 6 (меньшая ступень) и размещенный внутри расточки подпятник 10, Силовая цепь проходит -от привода нажимных винтов

w

2000514

5 через ступени винтов 6 с большим, а затем с меньшим диаметром, подпятники 10 в расточках подушек 4 на последние, а от них - к валкам 3. Гайки- подпятники 8 свободно расположены на винтах 6 и не контактируют с подушками 4, Таким образом, за счет увеличения длины рабочей части нажимных винтов 6 и снижения площади их поперечного сечения суммарная деформация их при изменении нагрузки

увеличивается, а следовательно, увеличивается интенсивность изменения дефор мации всей клети, т,е, уменьшается ее жесткость. После настройки осуществляется прокатка полос с заданными механическими свойствами,

При этом процесс настройки жесткости клети механизирован и осуществляется во время пауз на заправку полосы (или других технологических пауз), т.е. время настройки является перекрываемым, что позволяет повысить производительность оборудования.

Формула изобретения

Рабочая клеть прокатного стана содержащая станину, комплект валков с подушками, имею1цими расточки, подпятники, винтовой нажимной механизм, включающий привод и нажимные винты, отличающаяся тем, что,

с целью повышения производительности оборудования за счет сокращения времени настройки клети на требуемый уровень жесткости, клеть снабжена дополнительньп и подпятниками, выполненными в виде полусферических гаек, установленных с возможностью перемещения как относительно подушек,так и нажимных винтов, вьтолненных с дополнительной резьбой, сопряженной с

резьбой дополнительных подпятников- гаек, а хвостовики винтов размещены в расточках подушек, выполненных со- осно нажимным винтам на глубину|Прв- вышающую их длину.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для прокатки тонких полос. Целью изобретения является по- вьшение производительности оборудования за счет сокращения времени настройки клети на требуемый уровень жесткости. Рабочая клеть включает станину 1, комплект валков 3 с подушками 4, подпятники 10, винтовой сл

Редактор Н.Швыдкая

Составитель М.Коровина Техред В.Кгщар

Заказ 1819/7 Тираж 481Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и опкрытий 113035, Москва, Ж-35, Ра тпская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Л.Пилипенко