t ,13
Изобретение относится к автоматизации 1рубопрокатного производства и может быть использовано в качестве предохранительного устройства при поломке (обрыве) оправки на различ- нь1Х трубопрокатных станах.
Целью изобретения является повышение надежности работы трубопрокат ного стана за счет исключения возможности возникновения аварийной ситуации при прокатке труб.
На чертеже показана структурная схема устройства управления трубопрокатным станом.
Устройство управления трубопрокатным станом содержит источник 1 проникаюшего излучения и приемник 2 проникающего излучения, соединенный первым входом блока 3 преобразования сигнала приемника излучения,второй вход которого соединен с выходом задатчика 4 толщины стенюи прокатываемой трубы, а выходы блока 3 соединены с входами блока 5 управления приводом рольганга и блока 6 сигнализации, управляющих двигателем 7 рольганга 8 для исключения попадания прокатываемой трубы 9 с оправкой 10 в редукционный стан 1I.
Устройство управления трубопрокатным станом работает следующим образом.
Пучок излучения от источника 1 проникающего излучения проходит через трубу 9 и детектируется приемником 2 проникаюп1его излучения, а затем поступает на вход блока 3 преобразования сигнала приемника излучения, который регистрирует изменение мощности дозы излучения, обусловленное изменением плотности контролируемой трубы (например, при появлении опраики 10 внутри прокатываемой трубы 9), и исключает влияние толщины стенки прокатываемой трубы 9 на мощность дозы излучения путем подачи в блок 3 преобразования сигнала приемника излучения сигнала, пропорционального толщине стенки прокатываемой трубы 9, задаваемого задатчи- ком 4 толщины стенки прокатываемой
42
трубы, в соответствии с уровнем входного сигнала на выходе блока 3 i:peo6- разования сигнала приемника излучения вырабатывается релейный сигнал
О или 1, который поступает в блок 5 управления двигателем рольганга и в блок 6 сигнализации. Двигатель 7 рольганга 8 автоматически останавливается, что предотвращает попадание прокатываемой трубы 9 с оправкой 10 в редукционный стан 11 и исключает поломку последнего. Оператору стана блок 6 сигнализации выдает сигнал о наличии в прокатываемой
трубе 9 оправки 10,
Данное устройство надежно для предотвращения аварийных ситуаций на трубопрокатных станах при полом- ке (обрыве) оправки.
Экономический эффект при использовании устройства на одном трубопрокатном агрегате достигается за счет экономии на капитальных вложениях в результате роста объема производства и снижения выхода брака .
Формула изобретения
Устройство управления трубопрокатным станом, содержащее источник и приемник проникающего излучения, о т- личающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы
трубопрокатного стана за счет исключения возможности возникновения аварийной ситуации при прокатке труб, оно снабжено блоком преобразования сигнала приемника излучения, задат
чиком толщины стенки прокатываемой
трубы и блоком управления приводом рольганга, причем выход приемника проникающего излучения соединен с первым входом блока преобразования
сигнала приемника излучения, второй вход которого соединен с выходом задатчика толщины стенки прокатываемой трубы, а выход блока преобразования сигнала приемника излучения сое.динен с входом блока управления приводом рольганга.
Г
/°
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения толщины стенкиТРубы | 1979 |
|
SU822939A1 |
Устройство для измерения толщиныСТЕНКи ТРубы | 1979 |
|
SU822938A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 2014 |
|
RU2586177C1 |
Задний стол непрерывного трубопрокатного стана | 1977 |
|
SU745568A1 |
Устройство управления гидравлическим нажимным механизмом в клети трубопрокатного стана | 1981 |
|
SU997877A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ И ПОВОРОТОМ ТРУБЫ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2011 |
|
RU2481167C2 |
Устройство для измерения толщины стенки трубы | 1986 |
|
SU1323148A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ ТОЛЩИНЫ | 1971 |
|
SU312636A1 |
Устройство для автоматического управления механизмами выходной стороны непрерывного трубопрокатного стана | 1979 |
|
SU869887A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕДУКЦИОННО-РАСТЯЖНЫМ ТРУБОПРОКАТНЫМ СТАНОМ | 2018 |
|
RU2748571C1 |
Изобретение относится к автоматизации трубопрокатного производства. и может использоваться в качестве предохранительного устройства.Цель изобретения - повышение надежности работы трубопрокатного стана за счет исключения аварийной ситуации при поломке (обрыве) оправки. Излучение от источника проникающего излучения проходит через трубу и детектируется приемником проникающего излучения. Изменение мощности излучения фиксируется блоком преобразования сигнала приемника излучения с учетом толщины стенки прокатывае- мой трубы, задаваемой задатчиком толщины стенки. При появлении оправки внутри прокатываемой трубы в блоке преобразования сигнала приемника излучения вырабатывается сигнал, поступающий в блок управления двигателем рольганга для остановки рольганга и в блок сигнализации для информации оператора о наличии в прокатываемой трубе оправки. I ил. «е сл ел
Редактор П.Швыдкая
Составитель А.Сергеев Техред В.Кадар
Заказ 1819/7Тираж 81Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
---«.--- -..
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Л.Пилипенко
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU288308A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чиж В.А., Дробкин Л.А | |||
Применение радиоактивных изотопов в трубном производстве | |||
Заводская лаборатория, 1975, №11, с.43. |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-10-03—Подача