113
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарных модулях ГПС для дробления сливной стружки.
Цель изобретения - повышение ка- чества обработки за счет демпфирования вибраций резцедержателя, возникающих в направлениях, отличных от заданных.
На фиг. 1 показан резцедержатель, разрезу на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 , к которому посредством болтов крепят- ся V-образные направляющие 2 и 3. Направляющие корпуса 2 и 3 устанавливаются на V-образные направляющие основания 4, которые имеют карманы 5. Основание 4 закреплено на суппор- те станка. Для подвода жидкости в карманы 5 в основании А выполнены каналы 6. На основании 4 установлена башня вибропривода 7, которая своими цилиндрическими выступами 8 вхо- дит с диаметральным зазором -4 в цилиндрические карманы вкладьппей 9, закрепленных на корпусе 1. Причем оси цилиндрических выступов 8 и цилиндрических карманов вкладьшей 9 , параллельны направляющим основания 4. Цилиндрические выступы 8 баиши вибропривода 7 имеют карманы 10 и 11 Для подачи жидкости в карманы 10 и I1 в основании 4 и басгае виброприво- да 7 выполнены каналы 12 и 13.
Принцип работы основывается на том, что при подаче жидкости через каналы 6 в карманы 5 корпус рез- цедержателя 1 всплывает на гидроста62
тических направляющих основания 4. В карманы 10 и II по каналам 12 и 13 попеременно от электрогидравлического вибратора (не показан) подаются гидравлические импульсы расхода, при этом корпус 1 получает возвратно-поступательные перемещений вдоль направляющих основания 4. Из карманов 10 и 11 жидкость выходит через диаметральный зазор Л , создавая демпфирующий масляный слой между корпусом резцедержателя I и башней вибропривода 7, При возвратно-поступательных перемещениях корпуса 1 относительно бапши 7 диаметральный зазор Д сохраняется постоянным. Таким образом, обеспечивается необходимая жесткость резцедержателя, а наличие масляного слоя в диаметральном зазоре л демпфирует вибрации корпуса резцедержателя в направлениях, отличных от заданных, возникающих в процессе резания.
Формула изобретения
Резцедержатель, содержащий корпус, установленный на направляющих основания с возможностью возвратно-поступательных перемещений от гидравлического вибрационного привода, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества обработки, гидравлический вибрационный привод выполнен в виде закрепленных на корпусе вкладышей с цилиндрическими карманами и установленной на основании башни с цилиндрическими выступами, входящими в указанные карманы, причем оси цилиндрических карманов и вкладышей параллельны направляющим основания.
V
cpueJ
Редактор Н.Киштулинец
Составитель В.Семенов Техред Л.Олейник
Заказ 1826/10
Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
пО делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М.Шароши
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2130812C1 |
Устройство для базирования изделий | 1983 |
|
SU1177120A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ | 2017 |
|
RU2675440C1 |
Гидравлический вибросуппорт Л.В.Карсавина | 1988 |
|
SU1650377A1 |
Подшипник жидкостного трения для валков прокатных станов | 1981 |
|
SU1026863A1 |
ВКЛАДЫШ ОПОРНОГО СЕГМЕНТНОГО ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2361126C1 |
Ползун | 1974 |
|
SU476130A1 |
Универсальный резцедержатель | 1979 |
|
SU856671A1 |
Металлообрабатывающий станок повышенной точности | 1984 |
|
SU1171216A1 |
ОПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ ВАЛА ТУРБОМАШИНЫ | 2003 |
|
RU2237200C1 |
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано на токарных модулях гибких производственных систем для дробления сливной стружки, Целью изобретения являетс я повьппе- пие качества обработки. При обработке из карманов 10, 11 жидкость выходит через диаметральный зазор л, создавая демпфируюнцш масляный слой между корпусом 1 резцедержателя и башней вибропривода 7. При возвратно-поступательных перемещениях корпуса 1 относительно бапни 7 зазор Л сохраняется постоянным. 3 ил. с (Л со 7J фиг. /
Вибросуппорт | 1982 |
|
SU1065090A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-06-27—Подача