{5i) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ
1
: Изобретение относится к металлообработке и может найти применение на универсальных и специальных токарных станках.
Известен резцедержатель, содержащий неподвижную ось с установленным на ней с возможностью ручного поворота и фиксации четырехгранным основанием, к которому на упругих элементах подваиена инструментальная державка, приводящаяся в колебательное движение от одного из двух смонтированных в основании оппозитных гидроцилиндров, связанных системой отверстий и канавок, выполненных в четырехгранном основании и в верхней каретке суппорта, с гидросистемой привода 1.
Однако для известного устройства харатерны недостаточная жесткость в направлении, перпендикулярном плоскооти качаний инструментальной державки, повышенная сложность и невозможность изменения характера колебательных движений инструментальной державки, т.е. перехода от возвратно-поступательных к возвратно-качательным колебаниям и наоборот.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей резцедержателя.
Указанная цель достигается тем, что верхняя часть упругих элементов прикреплена к поворотному основанию стационарно, а нижняя - с возможностью быстрого отсоединения и последующего сдвига на величину размаха
to колебаний инструментальной державки.
На фиг. 1 показан универсальный резцедержатель, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на 15 фиг. 4 - резцедержатель при работе с продольной подачей,вид сверху; на фиг. 5 - то же, при работе с поперечной подачей.
,Резцедержатель установлен на не20подвижной оси 1, закрепленной в верхней каретке суппорта 2, причем механизмы поворота и фиксации реэцедер жателя стандартны.
Опорным элементом подвижной инструментальной державки резцедержателя является поворотное основание 3, к которому с двух противоположных сторон прикреплены две широкие у.пругие пластины 4 (зачернены), при этом 30 .верхняя часть пластин 4 закрепляется
стационарно с помощью винтов 5, а нижняя - с возможностью быстрого отсоединения и последующего сдвига. Быстрое закрепление и освобождение нижней части 4 может быть обеспечено, например, за счет использования винтов 6 со срезанной головкой и соответствующих прорезей в пластинах 4. При закреплении пластин головки винтов (фиг. 2) устанавливаются перпендикулярно, а при освобождении - параллельно прорезям. К средней части пластин 4 крепятся две Собразные инструментальные .державки . и 8 с пазами и резьбовыми отверстиями для установки и крепления режущих инструментов. Концы каждой инструментальной державки 7 и 8 соединяются винтами с двумя узкими упругими пластинами 9, в свою очередь, прикрепленными к выступам поворотного основания: вверху - стационарно, внизу - с возможностью быстрого освобождения.
Внутри поворотного основания 3 смонтированы оппозитио расположенные силовые гидроцилиндры 10 и 11, штоки которых контактируют с выступами инструментальных державок 7.
Гидравлическая система питания силовых гидроцилиндров 10 и 11 выполнена следующим образом.
В цилиндрическом выступе верхней каретки суппорта 2 выполнена одна неполнокольцевая канавка с углом охвата oi. 100 - НО . Эта канавка через систему соединяющихся отверстий , просверленных в верхней каретке суппорта 2, соединена с гидросистемой привода колебательных движеНИИ.
г
К цилиндрическому выступу верхней каретки суппорта с двух противоположных сторон На уровне ее неполнокольцевой канавки подведены каналы, напитывающие силовые гидроцилиндры 10 и 11, смонтированные в поворотном основании 3. Герметичность образ ованного таким образом кранового .гидрораспреяелителр обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами 12.
Резцедержатель работает следующим образом.
При включении задающего гидромеханического устройства (не показано) работая жидкость по отверстиям, просверленным в верхней каретке суппорта 2, поступает в неполнокольцевую канавку ее цилиндрического выступа и далее через отверстие в поворотном основании 3 в рабочий гидроцилиндр 10. При этом шток гидроцилиндра 10 прогибает широкую упругую пластину 4, что приводит в движение инструментальную державку 7 и две узкие упругие пластины 9.
При падении давления в гидросистеме приводного- устройства йнструментальная державка под действием сил резания, а также сил упругости широкой и узких пластин возвращается в исходное положение. При многократном повторении таких циклов и при соблюдении определенного соотношения между их частотой и частотой вращения шпинделя (обеспечиваются задающим устройством привода) осуществляется перерезание стружки на элементы заданной длины. Оппозитно расположенная инструментальная державка 8 в это время находится в покое, так как гидроцилиндр 11 отсоединен от гидросистемы привода.
При повороте (против часовой . стрелки) резцедержателя в новую позицию, наоборот, гидроцилиндр 10 отсоединяется, а гидроцилиндр 11 через
Q свой канал соединяется с неполнокольцевой канавкой в выступе верхней каретки суппорта 2. В этом случае в работу вступает инструментальная-державка 8, обеспечивая вибрационное поперечное точение отогнутым резцом.
При следующем повороте резцедержателя против часовой стрелки по-прежнему обеспечивается питание гидроцилиндра 11 и работа инструментальной державки 8,только в этом случае происходит продольное точение расточным резцом.
При четвертом, последнем, повороте в работу вновь вступает инстру-- ментальная державка 7, поскольку гидроцилиндр 11 отсоединяется, а гидроцилиндр 10 присоединяется к приводной гидросистеме. В этом.случае имеет место поперечное вибрационное точение широким прорезным резцом.
При необходимости работы без дробления сливной стружки гидропривод колебательных движений инструментальных державок отключается и
5 резцедержатель работает, как обычная типовая конструкция.
Крепление пластин с возможностью быстрого отсоединения или, наоборот, закрепление Их нижних опорных поQ верхностей обеспечивает оперативное управление характером колебательных движен11й инструмента, т.е. переходом от возвратно-качательных к возвратнопоступательным (и наоборот) дополнительным движениям режущего инструмента, что обеспечивает более широкие возможности управления качеством обработки и эффективностью стружкодробления.
Формула изобретения
Универсальный резцедержатель, содержащий неподвижную ось с установленными на ней с возможностью ручного поворота и фиксации четырехгранным основанием, к которому на упругих элементах подвешена инструментальная державка, приводящаяся в колебательное движение от одного из двух установленных в основании оппозитных гидроцилиндров, связанных системой отверстий и канавок, выполненных в четырехгранном основании и в верхней каретке суппорта, с гидросистемой привода, отличающийся тем,что, с целью расширения технологических возможностей, верхняя часть упругих элеентов прикреплена к поворотному основанию стационарно, а нижняя с возможностью быстрого отсоелине- ния и последукнцего сдвига на величину размаха колебаний инструментальной державки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетелмтБО СССР по заявке 2522197/25-ав, кл. В 23 В 29/24, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационного точения | 1981 |
|
SU982850A1 |
Резцедержатель для анкерного точения | 1977 |
|
SU707695A1 |
Резец для обработки железнодорожных колесных пар | 2022 |
|
RU2787612C1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074698A1 |
Устройство для анкерного точения | 1973 |
|
SU476092A1 |
Резцедержатель для ротационного точения | 1983 |
|
SU1098675A1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
РЕЗЕЦ | 2011 |
|
RU2443508C1 |
КАЧАЮЩАЯСЯ РЕЗЦЕДЕРЖАВКА С РЫЧАЖНЫМ ПРИВОДОЛ\ | 1973 |
|
SU408706A1 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ | 1993 |
|
RU2087264C1 |
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-07-05—Подача