Дробеструйный аппарат Советский патент 1987 года по МПК B24C7/00 

11

Изобретение относится к механической обработке, а именно к устройствам для дробеструйной обработки поверхностей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем дополнительного обеспечения продувки чистым сжатым воздухом с автоматическим переключением режимов работы.

На чертеже изображен дробеструйный аппарат, общий вид.

Аппарат содержит накопитель 1 с загрузочным устройством 2 и электро- магнитым затвором 3, верхнюю 4 и нижнюю 5 камеры и смеситель 6. Накопитель 1, верхняя 4 и нижняя 5 камеры соединены между собой перепускными клапанами 7 и 8, приводимыми в действие пневмоцилиндрами 9 и 10, управляемыми электровоздухораспределителями 11 и 12.

На верхней стенке накопителя 1 и на нижней стенке нижней камеры 5 смонтированы датчики 13 и 14, контроля уровня дроби, вьшолненные в виде индуктивных чувствительных элементов и защищенные от прямого попадания дроби закрылками 15 и 16.

Смеситель 6 снабжен подпружиненным запорным золотником 17, сопрягаемым с внутренней цилиндрической полостью 18 и конусообразным седлом 19 смесителя 6. Золотник имеет центральное отверстие 20, соединенное с отдельным электровоздухораспределителем 21.

Нижняя 5 и верхняя 4 камеры соединены пневмопроводами с запорными клапанами 22 и 23 вдува-выхлопа и электромагнитным управлением и оборудованы электроманометрами 24 и 25. Кроме того, запорный клапан 23 соединен пневмопроводом с внутренней полостью 18 смесителя 6, служащей для создания противодавления на подпружиненный золотник.

Электровоздухораспределители 11, 12 и 21 соединены непосредственно с входом пневмосет и дробеструйного аппарата, а запорные клапаны 22 и 23 вдува-выхлопа - через ресивер 26. Дл контроля продолжительности пересыпки дроби аппарат снабжен реле времени (не показано).

Аппарат работает следующим образом.

Дробь из нижней камеры 5 поступает в смеситель 6, где подхватывается

852

сжатым воздухом. Золотник 17 при этом под действием сжатого воздуха, подаваемого в полость 18 смесителя 6, отводится, открывая доступ дроби в сторону конусообразного седла 19, где она подхватывается сжатым воздухом, далее поступая по рукаву к дробеструйной головке (не показана).

По мере расходования дроби из нижней камеры 5 срабатывает датчик 14 контроля уровня дроби, который подает команду на электромагнит воздухораспределителя 12, в свою очередь подающего воздух в пневмоцилиндр 10

перепускного клапана 8. Последний открывается, и дробь из верхней камеры 4 пересыпается в нижнюю камеру 5. Продолжительность пересыпки контролируется реле времени, которое подает команду на закрытие клапана 8 и на электромагнит 22 запорного клапана вдува-выхлопа.

После сброса воздуха из верхней камеры 4 электроманометр 24 подает команду на электромагнит воздухораспределителя 11, открывающего доступ воздуха в пневмоцилиндр 9. Клапан 7 открьгеается, и дробь из накопителя 1 пересьтается в в ерхнюю камеру 4 аппарата.

После создания в верхней камере 4 необходимого давления срабатьгаает электроманометр 24, который подает команду на включение электромагнитного затвора 3. Дробь из загрузочного устройства 2 пересыпается в накопитель 1. После заполнения накопителя 1 дробью до необходимого уровня срабатывает датчик 13 уровня и подается команда на закрытие затвора 3. На этом цикл пересыпки и выброса дроби заканчивается.

В зависимости от продолжительнос- ти очистки и необходимого качества очистки осуществляется определенное число циклов пересьтки дроби. Если после очистки требуется продувка (обдувка) очищаемого изделия чистым сжа- тым воздухом, то для этого подается сигнал на электромагнит запорного клапана 23 вдува-выхлоца, через который воздух из нижней камеры 5 и полости 18 смесителя 6 сбрасывается в атмосферу. При этом золотник 17 под действием пружины прижимается к конусообразному седлу 19, прерывая поступление дроби во внутреннюю полость смесителя 6. При восстановлении дав313

ления в полости 18 и нижней камере 5 процесс выдачи дроби возобновляется.

Наличие в накопителе 1 и нижней камере 5 защитных закрылок 15 и 16 способствует предохранению датчиков 13 и 14 уровня от прямого попадания дроби. Наличие ресивера 26 и быстродействующих запорных клапанов 22 и 23 вдува-выхлопа способствует быстрому наполнению нижней 5 и верхней 4 камер сжатым воздухом,а также его сбросу в атмосферу.

По сравнению с известными конструкциями, в предлагаемом дробеструйном аппарате установка индуктивных чувствительных датчиков для контроля уровня дроби способствует равномерной ее выдачи из смесителя, оптимальной загрузке камер и накопителя дробью, что повышает производительность аппарата. Снабжение смесителя подпружиненным запорным золотником с подводом сжатого воздуха обеспечивает возможность продувки (обдувки) изделий и элементов аппарата чистым сжатым воздухом с автоматическим возобновлением вьщачи дроби, т.е. осуществляется процесс очистки.

Редактор И. Касарда Заказ 1853/13

Составитель Н. Финн

Техред Л.Олейник Корректор М. Пожо

Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

01854

Формула изобретения

Дробеструйный аппарат, содержащий накопитель с загрузочным устройством

J и затвором, верхнюю и нижнюю камеры, соединенные между собой пневматически управляемыми перепускными клапана- Ли, запорные клапаны вдува-вьпспопа верхней и нижней камер,смеситель с входным

O отверстием и соплом,связанные с воздухораспределителем системой управления, включающей устройство для контроля уровня засыпки дроби, о тличающийся тем,что,с целью расширения технологичесf5 ких возможностей путем дополнительного обеспечения продувки чистым сжатым воздухом с автоматическим переключением режимов работы, аппарат снабжен подпружиненным золотником с централь0 ным отверстием, расположенным внутри смесителя с возможностью перекрытий им входного отверстия смесителя, связанного посредством нагнетательного пневмопровода с запорным клапаном

5 вдува-выхлопа нижней камер Ь, а также управляющим электроманометром, связанным пневмопроводом со смесителем и нижней камерой.

Изобретение относится к механической обработке, а именно к устройствам для дробеструйной обработки по - верхностей. Целью изобретения является распшрение технологических возможностей путем дополнительного обеспечения продувки чистым сжатым воздухом с автоматическим переключением режимов работы. Для этого в дробементном аппарате внутри смесителя 6 расположен подпружиненный золотник 17 с центральным отверстием. Смеситель связан посредством нагнетательного пневмопровода с запорным клапаном 23 вдува- выхлопа нижней камеры 5. Аппарат снабжен электроманометром 25, связанным пневмопроводом с смесителем и нижней камерой. 1 ил. П