Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к тепловым агрегатам для тепловой обработки железобетонных изделий.
Цель изобретения - снижение расхода теплоносителя.
На чертеже изображена камера, имеющая различные по температуре зоны нагрева, вид сверху.
Камера, содержащая туннель I с зонами
межуточного трубопровода 10 пароконден- сатная смесь с некоторым количеством «про летного пара ( от общего количества потребляемого пара) поступает в греющие секции дополнительных нагревателей 9, в которых «пролетный пар и пар вторичного вскипания конденсируются, отдавая скрытую теплоту парообразования на содержание температуры в камере. Затем конденсат из дополнительных нагревателей 9
нагрева 2, изотермической выдержки 3 и ю по отводящему трубопроводу 12 с конденох лаждения 4, оборудована нагревателями 5 в виде регистров, соединенными ступенчато с подающими 6 и отводящими 7 теплоноситель трубопроводами с регулирующей арматурой 8, при этом зона нагрева снабжена
сатоотводчиком 13 направляется в теплосеть.
В камере непрерывного действия с различными по температуре зонами нагрева дополнительные нагреватели 9 помещены в
дополнительными нагревателями 9, соеди- 5 зону нагрева 2 с наиболее низкой темпера25
ненными с нагревателями 5 изотермической выдержки, отводящим 10 трубопроводом с подающим 11 трубопроводом дополнительных нагревателей 9, причем на отводящем 12 трубопроводе установлен конденсато- 20 отводчик 13.
Регулирующей арматурой 8 снабжаются только нагреватели 5 первой ступени нагрева, за которыми на отводящих 7 трубопроводах предусмотрен конденсатоотводчик 13. Деление туннеля 1 на зоны выполнено с помощью разделительных устройств 14, например резиновых щтор или воздушных завес.
Камера работает следующим образом.
Пар из теплосети подается по трубопро- п водам и через регулирующую арматуру 8 в нагреватели 5 первой ступени. В этих нагревателях 5 пар отдает скрытую теплоту парообразования и образовавшийся при этом конденсат через отводящий трубопровод 7 с конденсатоотводчиком 13 поступает в про- 35 межуточный трубопровод 10. Далее из протурой, что обеспечит более глубокое охлаждение пароконденсатной среды, направляемой в теплосеть.
Формула изобретения
Камера для тепловой обработки строительных изделий, содержащая туннель с зонами нагрева, изотермической выдержки и охлаждения, размещенные в зонах нагрева и изотермической выдержки нагреватели, соединенные ступенчато с подающими и отводящими теплоноситель трубопроводами, регулирующую арматуру и конденсатоотвоД- чики, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода теплоносителя, зона нагрева снабжена дополнительными нагревателями, при этом нагреватели зоны нагрева и изотермической выдержки соединены отводящими трубопроводами с подающим трубопроводом дополнительных нагревателей, причем на отводящих трубопроводах установлены конденсатоотводчики.
межуточного трубопровода 10 пароконден- сатная смесь с некоторым количеством «пролетного пара ( от общего количества потребляемого пара) поступает в греющие секции дополнительных нагревателей 9, в которых «пролетный пар и пар вторичного вскипания конденсируются, отдавая скрытую теплоту парообразования на содержание температуры в камере. Затем конденсат из дополнительных нагревателей 9
по отводящему трубопроводу 12 с конденсатоотводчиком 13 направляется в теплосеть.
В камере непрерывного действия с различными по температуре зонами нагрева дополнительные нагреватели 9 помещены в
зону нагрева 2 с наиболее низкой темперазону нагрева 2 с наиболее низкой темпера
турой, что обеспечит более глубокое охлаждение пароконденсатной среды, направляемой в теплосеть.
Формула изобретения
Камера для тепловой обработки строительных изделий, содержащая туннель с зонами нагрева, изотермической выдержки и охлаждения, размещенные в зонах нагрева и изотермической выдержки нагреватели, соединенные ступенчато с подающими и отводящими теплоноситель трубопроводами, регулирующую арматуру и конденсатоотвоД- чики, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода теплоносителя, зона нагрева снабжена дополнительными нагревателями, при этом нагреватели зоны нагрева и изотермической выдержки соединены отводящими трубопроводами с подающим трубопроводом дополнительных нагревателей, причем на отводящих трубопроводах установлены конденсатоотводчики.
OH efJca/Tr f те/7 с&л7й
ffcffi i/3 /77e,-7/ acef77
Редактор В. Ковтун Заказ 1689/15
Составитель Н. Смоленский Техред И. ВересКорректор И. Эрдейи
Тираж 525Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Гладильная машина | 1986 | 
 | SU1361212A1 | 
| Термоформа для изготовления панелей с утеплителем | 1988 | 
 | SU1556916A1 | 
| Система отвода конденсата от парового теплообменника | 2023 | 
 | RU2807476C1 | 
| Тепловой двигатель | 1987 | 
 | SU1539391A1 | 
| Способ получения сухого пара и мобильный кавитационно-гидродинамический генератор для его осуществления | 2024 | 
 | RU2829393C1 | 
| Конденсатоотводчик | 1985 | 
 | SU1377500A1 | 
| КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 | 
 | RU2100688C1 | 
| Способ определения отпущенной потребителю тепловой энергии и устройство для его осуществления | 2023 | 
 | RU2803400C1 | 
| КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 | 
 | RU2105233C1 | 
| Пароконденсатная система сушильной части бумаго- и картоноделательных машин | 1986 | 
 | SU1379388A2 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к области строительной индустрии, а именно к тепловым  агрегатам для тепловой обработки железобетонных изделий. Цель изобретения - снижение расхода теплоносителя. Пропарочная камера снабжена дополнительными  нагревателями, установленными в зоне нагрева на входе. Подводящий трубопровод  дополнительных нагревателей соединен с отводящими трубопроводами нагревателей,  расположенных в зонах нагрева и изотермической выдержки. На отводящих трубопроводах установлены фазоразделительные  устройства. 1 ил. g ГС ел
               
            
| Марьямов Н | |||
| Б | |||
| Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона | |||
| М.: Стройиздат, 1970, -с | |||
| Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 | 
 | SU194A1 | 
| ЩЕЛЕВАЯ КАМЕРА | 0 | 
 | SU383706A1 | 
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 | 
 | SU4A1 | 
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1984-10-18—Подача