ЩЕЛЕВАЯ КАМЕРА Советский патент 1973 года по МПК B28B11/24 

1

Известна щелевая камера для тепловой обработки строительных изделий, например бетониых, включающая смонтированные в зоHiax нагрева и изотермической выдержки трубы, по которым циркулирует теплоноситель.

Цель изобретения - обеспечение равномерного ло ширине ивделия теплового потока и noBbiujeHHe «.п.д. камеры.

Эта цель достигается тем, что трубы смонтированы с раздающими и собирающими теплоноситель коллекторами с возможностью движения тепло,носителя по соседним трубам в противоположных направлениях, причем собирающей коллектор зоны нагрева присоединен к раздающему коллектору зоны изотермической выдержки, а собирающий коллектор зоны изотермической выдержки соединен через систему рециркуляции теплоносителя с раздающим коллектором зови нагрева.

На фиг. 1 изображена щелевая камера, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по Л-Л и .6-Б на фиг. 1; ва фиг. 3 - разрезы по В-В и Г-Г на фиг. 1.

Щелевая камера представляет собой туннель / (бетонный или металлический с тепловой изоляцией), состоящий из трех зон: первая зона - зюна нагрева; вторая зона - зона изотермической выдержки; третья зона - зозхлаждения.

Над № под туннелем / в первой зоне расположены соответственно раздающий 2 и собирающий 3 коллекторы, а во второй зоне, - собирающий 4 и раздающий 5 коллекторы.

Чугунные ребристые трубы 6, расположенные внизу первых двух зон, и стальные гладкие трубы 7, расположенные вверху первой зоны, с помощью фланцев соединены с раздающим и собирающим коллекторами, причем трубы одного ряда (верхнего или: нижнего) присоединены к раздающему коллектору поочередно с противоположных сторон.

Раздающий коллектор 5 второй зоны - продолжение собирающего коллектора 3 первой зоны и соединен коробом, имеющим заслонку 8, с раздающим коллектором 2 первой зоны, а коробом с заслонкой 9 - с собирающим коллектором 4 второй зоны.

Камера оборудована рециркуляционным

вентилятором 10, вентиляторами 11 и 12 cwстемы охлаждения, а также топкой 13. Перед топкой 13 установлена засловка 14, а на выхлопном патрубке 15 рециркуляционной системы - заслонка 16.

Работает камера следующим образом.

Внутри туннеля / с помощью толкателя перемещаются вагонетки с изделиями, например, из бетона. Теплоноситель (продукты сгорания топлива) с температурой

400°С из ТОПКИ1 поступает в раздающий коллектор 2 первой зоны, а из коллектора 2 - одновременно в .стальные гладкие трубы 7, расположенные над изделием, и чугунные ребристые трубы 6, расположенные ниже вагонеток. При этом трубы зап-итываются таким образом, что в двух соседних трубах теплоноситель движется в противоположные стороны.

Благодаря высокой температуре теплоносителя (400°С) верхние трубы 7 обеспечивают необходимый радиационный тепловой поток к изделиям, а нижние - радиационно-конвективный. Таким образом в лервой зоне проИ|Сходит нагрев изделий. Температура обогревателей в первой зоне регулируется изменением количества сжигаемого газа.

Теплоноситель с температурой 200°С ив труб б и 7 поступает в собирающий коллектор 3 первой зоны, а из него - в раздающий коллектор 4 второй зоны, являющийся продолжением коллектора 3. Расположенные только внизу туннеля / чугунные ребристые трубы 6 второй зоны питаются от раздающего коллекто.ра 4 так, как и в первой зоне.

Во второй зоне происходит изотермическая выдержка изделий. Регулирование температурного режима во второй зоне осуществляется- подачей части теплоносителя непосредственно из топки в раздающий коллектор 4 через заслонку 8, (температура повышается), или ограничением количества теплоносителя, подаваемого в этот коллектор, путем перепуска его через заслонку 9 (температура снижается) .

Охра ботанный во второй зоне теплоноситель из собирающего коллектора 5 подается рециркуляционным вентилятором 10 в топку для разбавления продуктов сгорания топлива.

При этом часть теплоносителя, соответствующая количеству свежих продуктов горения, поступивших в рециркуляционный контур в топке, сбрасывается в атмосферу через выхлопной патрубок 15. Регулирование выброса производится заслонкой 16, а регулирование количества циркулирующего теплоносителя - заслонкой 14.

Охлаждение изделий происходит в третьей

зоне, оборудованной подающим и отсасывающим воздух вентилягорами. Воздух движется Б туннеле / по противоточной по отношению к изделиям схеме. Для сокращения подсоса воздуха в туннель / на загрузочном торце

установлены шторы, а для сокращения выбиь вания воздуха из туннеля / установлены шторы между второй и третьей зонами.

Предмет изобретения

Щелевая камера для тепловой обработки строительных изделий, например бетонных, включающая смонтированные в зонах нагрева и изотермической выдержки трубы, по которым циркулирует теплоноситель, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного по ширине изделия теплового потока и повышения к.п.д. камеры, трубы смонтированы с раздающими и собирающими теплоноситель коллекторами с возможностью двиимения теплоносителя по соседним трубам в противоположных направлениях, причем собирающий коллектор зоны нагрева присоединен к раздающему коллектору зоны изотермической выдержки, а собирающий коллектор зоны изотермической выдержки соединен через систему рециркуляции теплоносителя с раздающим коллектором зоны нагрева.

„ ,.3 Ю Г

о

(Ф X 1

/ г- - -v|.p тг nimi YnnjV 1f1lffiFl:r ГГ |. . 1 ПУ шИ1яг щ у ЧИ IV i| W 4Н - -UN Iм jJ.-. J.. iL J / .il irC

7/J

/2 Ы ЦК , I /у Г v. Штора Штора

Б-Б

А-А

2

7

± : н-«тН1-1 -;;н4 Й

-Tfx

J

Г-,

в-в

и.З