Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями Советский патент 1987 года по МПК B29C45/44 

Описание патента на изобретение SU1310239A1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления изделий с поднутрениями на внешней поверхности типа шкивов.

Цель изобретения - сокращение ручного труда и уменьшение трудоемкости изготовления изделия.

На фиг. 1 - пресс-форма в разомкнутом состоянии, вид спереди, в разрезе по линии разъема полуматриц; на фиг. 2 - неподвижная часть пресс-формы с раздвинутой полуматрицей, вид сверху; на. фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, пресс-форма в сомкнутом состоянии.

Пресс-форма содержит неподвижную плиту I (фиг. 1), к которой на опорах 2 и опорной плите 3 прикреплена обойма 4. В опорной плите 3 запрессовано донышко 5 со знаком 6 для установки арматуры изделия 7. Между опорами 2 расположены выталкивающие плиты 8 с толкателями 9, выталкивателем 10 (от пресса) и штангами 11, на которых закреплены полуматрицы 12 а и 126 одной своей стороной посредством шарниров 13, на противоположной стороне полуматриц установлены опоры качения 14 (например, роликоподшипники) посредством оси 15 и винта 16, которыми полуматрицы обкатываются по дополнительной плите 17 вдоль радиальных пазов 18 (фиг. 2).

Полуматрицы 12 а и 12 б имеют также копиры 19 для предварительного размыкания по вертикальной плоскости разъема посредством штифтов 20, запрессованных в обойме 4, и рукоятку 21 для отвода полуматрицы 12 а вручную. Штанги 11 направляются втулкой 22, запрессованной в обойме 4. Пуансон 23 закреплен на подвиж- ной плите 24 посредством пуансонодержа- теля 25, имеющего ниши 26 и 27, в которые утоплены гайки 28 штанг 11 и опоры качения 14 в сомкнутом состоянии пресс- формы.

Пресс-форма работает следующим обра- зом.

В разомкнутом состоянии (фиг. 1) полуматрица 12 б приоткрыта штифтом 20, а полуматрица 12 а открыта полностью. На

знак б устанавливается арматура изделия 7. Затем смыкают полуматрицу 12 а за рукоятку 21, и обе полуматрицы опускают в обойму 4 посредством выталкивателя 10 совместно с выталкивающими плитами 8,

толкателями 9 и штангами 11 с дополнительной плитой 17, загружают пресс-материал и смыкают пресс-форму пуансоном 23 с пуансонодержателем 25 и подвижной плитой 24 (фиг. 3). После необходимой выдержки пуансон 23 размыкает пресс-форму посредством подвижной плиты 24 и пуансоно- держателя 25, выталкиватель 10, взаимодействуя через выталкивающие плиты 8 с толкателями 9 и щтангами 11 с дополнительной плитой 17, поднимает полуматрицы 12 а и 12 б над обоймой 4, которые, взаимодействуя своими копирами 19 с размыкающи.ми штифтами 20, отделяются от готового изделия. Полуматрица 12 а, шарнирно подвешенная на штанге 11 и откатываясь опорой качения 14, легко открывается за рукоятку 21, затем извлекается готовое изделие. Пресс- форма продувается, смазывается рабочая полость и далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями, содержащая неподвижную плиту, промежуточную плиту, обойму с размыкающими штифтами, опоры с опорной плитой, донышко с установленным в нем знаком, разъемные полуматрицы, подвижную плиту с пуансоном, выталкивающие плиты с выталкивателями и толкателем, отличающаяся тем, что, с целью сокращения ручного труда и у.меньшения трудоемкости изготовления изделия, каждая из полуматриц установлена посредством шарнира на индивидуальных штангах, расположенных соосно на линии разъема полуматриц и жестко связанных с выталкивателями посредством выталкивающих плит, а свободные концы штанг жестко закреплены в промежуточной плите, в которой выполнены радиальные пазы под опоры качения, смонтированные в каждой из полуматриц с противоположной стороны от шар1ни- ров.

-2

25

Похожие патенты SU1310239A1

название год авторы номер документа
МНОГОГНЕЗДНАЯ СТАЦИОНАРНАЯ ПРЕСС-ФОРМА С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАЗЪЕМАМИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2011
  • Козаченко Николай Иванович
  • Данюшин Лев Михайлович
  • Дерлугян Пётр Дмитриевич
  • Дерлугян Фёдор Петрович
  • Козаченко Михаил Николаевич
  • Костюков Сергей Васильевич
  • Мамаев Насруллах Магомедович
RU2475357C1
Пресс-форма для изготовления деталей с поднутрениями из пластмасс 1986
  • Кармаза Ромас Юозович
  • Коробов Леон Петрович
  • Марцинкявичюс Антанас Костович
SU1426819A1
Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров 1977
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Никифоров Владимир Алексеевич
  • Сафин Баграм Габдулбарович
  • Подосинников Анатолий Ефимович
SU707810A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями 1985
  • Убогий Зейлик Аронович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Ким Станислав Михайлович
SU1303430A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БУРТИКОВ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ 2011
  • Адамов Дмитрий Николаевич
  • Иванов Александр Павлович
  • Мороз Александр Иванович
  • Саченко Анатолий Иванович
RU2479375C1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1982
  • Медведев Владимир Леонидович
  • Солуянов Игорь Александрович
  • Домрачев Владимир Александрович
SU1211075A1
Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий 1980
  • Гречушкин Григорий Иванович
  • Дубов Карл Хаимович
  • Шнейдерман Марлен Адольфович
  • Раздобудкин Валентин Георгиевич
SU921867A1
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий 1987
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1452690A1
Универсальный блок 1977
  • Белянкин Валентин Федорович
  • Степанычев Михаил Александрович
  • Гусев Садко Николаевич
  • Лысков Юрий Семенович
SU614959A1
Литьевая форма 1977
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Гутман Анатолий Львович
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Пресман Владимир Сандрович
  • Шестюк Иосиф Иосифович
  • Шокуров Юрий Степанович
SU657995A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 239 A1

Реферат патента 1987 года Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и .может быть использовано для изготовления изделий с поднутрениями на внешней поверхности типа шкивов. Це.ть изобретения - сокращение ручного труда, уменьшение трудоемкости изготовления изделий. Для этого между опорами расположены выталкивающие плиты, на которых закреплены полуматрицы 12а и 126. Полуматрицы одной стороной закреплены посредством шарниров 13, на противоположной стороне полуматриц установлены опоры качения 14 посредством оси 15 и винта 16. При замыкании полуматрицы обкатываются по дополнительной плите 17 вдоль пазов 18. При раскрытии нолуматри- ца 12а, шарнирно подвешенная на щтанге, обкатываясь опорой качения 14, легко открывается за рукоятку 21, затем извлекается готовое изделие. 3 ил. 1В I (Л 1 со N3 СО СО

Формула изобретения SU 1 310 239 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310239A1

Демин Е
Н
Справочник по пресс-формам
Л.: Леииздат, 1967, с
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ ВОДЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЕЕ 1925
  • Глушков В.Г.
SU425A1
Казанов В
И
и др
Пресс-форма для изготовления шкивов из волокнита М.: Госин- ти
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1

SU 1 310 239 A1

Авторы

Кветкин Виктор Гаврилович

Поляков Ярослав Иванович

Даты

1987-05-15Публикация

1985-07-31Подача