1.13
Изобретение относится к производству технической керамики и может быть использовано при изготовлении ферритов из пресс-порошков, полученных методом распылительной суш ;и шликеров .
Целью изобретения является уменьшение влажности шликера при сгжране- нии его текучести.
В табл. 1 приведены конкретные составы разжижителя и их свойства.
Текучесть шликера состава, мас.%: порошок Mn-Zn феррита 83,5; вода 16; разжижитель 0,5 - составляет 8-9 с.
Минимальная концентрация разжижителя , необходимая для обеспечения максимального разжижающего эффекта, увеличивается с повьшением дисперсности частиц порошка, введением связки в состав суспензии и уменьшением
Содержание компонентов , мае.%:
Лимонная кислота
Полиакрилов ая кислота
Триэтаноламин Карбамид
Влажность шликера, мас.%
Расчетная производительность сушилки,
Производительность сушилки по порошку, кг/ч (%)
10
65 25
22,5 115
40
(115)
15
45 40
21
125
20
30
50
22 118
10 65
25
23,5 110
15
45 40
22
18
20 30
50
23
12
25
100
154 143 133- 143 139 122 (126) (117) (109) (117) (113) (100)
03682
плотности материала и лежит в пределах 0,12-2,0 мас.%.
В табл. 2 приведено влияние влажности шликеров марганец-цинкового
5 феррита на текучесть.
Формула изобретения
Разжижитель керамических шликеров, содержащий лимонную или полиакриловую кислоту и триэтаноламин, отличающийся тем, что, с целью уменьшения влажности шликера при со- , хранении его текучести, он дополни- тельно содержит карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лимонная или полиакриловая кислота10-20Карбамид 25-50
Триэтаноламин Остальное
Таблица 1
10 65
25
23,5 110
15
45 40
22
18
20 30
50
23
12
25
100
Состав разжижителя, мас.%
Текучесть шликера, с, при влажности, мас.% 16 I 18 I 20 I 22 I 24 I 26 I 28
18 I 20 Г 22 1 24 I 26
Известный
Лимонная кислота 17,0 Триэтаноламин 83,0
Предлагаемые
1.Лимонная кислота 15,0
Триэтаноламин .45,0
1 Карбамид 40,0
2.Полиакриловая
323 78 26 10,9 6,7 5,7 5,0
157 23 8,8 6,5 5,6 5,0 4,9
Таблица 2
сть шликера, с, при влажности, мас.% I 18 I 20 I 22 I 24 I 26 I
18 I 20 Г 22 1 24 I 26
157 23 8,8 6,5 5,6 5,0 4,9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разжижитель керамических шликеров | 1982 |
|
SU1058937A1 |
РАЗЖИЖИТЕЛЬ ФЕРРИТОВЫХ ШЛИКЕРОВ | 1992 |
|
RU2043980C1 |
Разжижитель керамических шликеров | 1989 |
|
SU1655950A1 |
Комплексная связка для формования изделий из непластичных керамических порошков | 1984 |
|
SU1217570A1 |
Разжижитель керамического шликера | 1987 |
|
SU1440896A1 |
ШЛИКЕР ДЛЯ МАГНИТОТВЕРДЫХ ФЕРРИТОВЫХ ПЛЕНОК | 1999 |
|
RU2164902C2 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ПОРОШКОВ МАГНИЙ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКОЙ | 1999 |
|
RU2164839C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ОБЛИЦОВОЧНЫМ СЛОЕМ | 2013 |
|
RU2535560C1 |
Разжижитель керамического шликера | 1986 |
|
SU1390218A1 |
Способ приготовления барийсодержащей стеатитовой массы | 1988 |
|
SU1625853A1 |
Изобретение относится к технологии производства технической керамики и может быть использовано при изготовлении ферритов из пресс-порошков, полученных методом распылительной сушки шликеров. Цель изобретения - уменьшить влажность пликера при сохранении его текучести путем введения в разжижитель керамических шликеров cлeдyюш x компонентов, мас.% , лимонная или полиакриловая кислота 10-20, карбамид 25-50, тризтанол- амин - остальное. Влажность галикера 21-23,5%, производительность сушилки по порошку 133-154 кг/ч. 2 табл. СлЭ 05 00
Разжижитель керамических шликеров | 1982 |
|
SU1058937A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Разжижитель керамических шликеров | 1984 |
|
SU1203076A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-04-25—Подача