1 .13103722
Изобретение относится к электро Целью изобретения является снижетехнической промышленности и можетние пористости, повышение механичесфыть использовано для изготовлениякой прочности и снижение себестоимоцоколей в люминесцентных ртутных лам-сти. пах низкого давления, а также в ка- 5
честве переходников и деталей в но- В табл.1 представлены конкретные
вых конструкциях источников света. ,примеры керамических материалов,
Та блица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический материал | 1986 |
|
SU1395612A1 |
Керамический материал | 1980 |
|
SU950701A1 |
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2016877C1 |
ПЛАВЛЕНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2574236C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2445290C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1997 |
|
RU2132672C1 |
Шихта для получения огнеупорного конструкционного керамического материала | 2019 |
|
RU2720337C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КРИСТАЛЛИЗОВАННЫХ СТЕКОЛ, ШИХТА ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2318771C1 |
Шихта и способ получения флюса и огнеупорного материала для сталеплавильного производства (варианты) с ее использованием | 2020 |
|
RU2749446C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, СЫРЬЕВАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2318772C1 |
Изобретение относится к электротехнической промьшленности и может быть использовано для изготовления цоколей в люминесцентных ртутных лампах низкого давления. Целью изобретения является снижение пористости, повышение механической прочности и снижение себестоимости. Для этого керамический материал на основе оксида алюминия и стекла содержит, мас.%: оксид алюминия 20-40, стекло 60-80, а стекло содержит . 55,1-82,1; ВаО 3,6-4,0; СаО 3,0-5,5; MgO 2,0-3,6; NagO 4,0-13,3; 3,9-5,0; 0,5-1,3; Alj,0, 0,4-2,0; ,2,0,2-,0; CuO 0,1-0,5; РЪО 0,1-5,0;. Мо2.0з 0,1- 0,7. Керамический материал имеет пористость 0.%, прочность 137,5 - 146,0 кгс/см, низкую себестоимость 89-122 руб. 3 табл. i (Л со и
Керамический материал | 1980 |
|
SU950701A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Павлова Л.П | |||
Исследование температурного коэффициента линейного расширения композиционных диэлектриков | |||
Электронная техника, сер | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1984-01-13—Подача