1131
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к обжигу шихты в печах кипящего слоя. Цель изобретения - повьпление надежности работы печи путем исключе- ния настылеобразования на ее подине.
Пример. При необходимости остановки печи при обжиге шихты в печи кипящего слоя сначала снижают температуру кипящего слоя до уровня, оп ределяемого технологическим регламентом На каждую печь, путем увеличения загрузки шихты или впрыскивания воды в печь кипящего слоя, затем скачкообразно уменьшают расход дутьевого воз- духа в рабочую камеру до минимального уровня, достаточного для поддержания псевдоожиженного слоя. Упомянутый уровень расхода дутьевого воздуха поддерживают в течение времени, дос- таточного для сегрегации материала кипящего слоя, т.е. для перераспределения между частицами кипящего слоя, причем наиболее крупные и тяжелые частицы инертного материала опускают ся вниз и оседают на подине, а мелки и легкие частицы металлосодержащего сульфидного материала остаются в верхних слоях. Расход шихты и дутьевого воздуха в форкамеру поддержива- ют в пределах технологического регламента на каждую определенную печь.
Крупные частицы инертного материала не входят во взаимодействие с ме- таллосодержащими сульфидными соеди-- нениями и практически не нагреваются до высоких температур.
Таким образом, инертный материал оседает на подине и создает защитный слой, на который после плавного уменьшения расхода дутьевого воздуха в рабочее пространство печи до полного прекращения подачи дутьевого воздуха осаждают тонкий материал, нагретый до высоких температур. Одновременно прекращают подачу шихты и дутьевого воздуха в форкамеру.
Для исключения настьшеобразования сначала осаждают на подину инертный низкотемпературньй материал, а затем после образования защитного слоя осаждают высокотемпературный сульфидный материал, предохраняя воздухораспределительные сопла от сгорания и исключая настылеобразование.
При необходимости остановки печи при отсутствии шихты или профилактике печи сначала снижают температуру
2
кипящего слоя путем увеличения загрузки шихты в печь или впрыскивания воды в слой до 600-750 0, конкретно определяемой технологическим регламентом. Например, для обжига медно-цинковой шихты, температуру снижают до бОО-бЗО С, а для обжи1 а цинковой шихты - до 650-700 с. Затем одноразовым ступенчатым скачком уменьшают расход дутьевого воздуха до уровня 16000-17000 . Ниже этого уровня снижение дутья не до- пускается технологическим регламентом, так как это может привести к нарушению гидродинамики псевдоожиженного слоя. Этот уровень поддерживают 2-3 мин для сегрегации инертного и обожженного материала кипящего слоя. Длительность указанного промежутка времени зависит от размеров печи,, высоты кипящего слоя, гранулометрического состава частиц, скорости их осаждения и т.д.
Максимальное время, достаточное для сегрегации материала, определенное экспериментально, равно 2-3 мин. По истечении указанного времени равномерно (примерно за 1 мин) уменьшают расход дутьевого воздуха в печь до полной остановки печи,обеспечивая залегание высокотемпературного материала на защитный слой, образованный флюсующими веществами. Одновременно с этим прекращают подачу шихты и дутьевого воздуха в форкамеру. Это исключает настылеобразование на подине печи, что обеспечивает равномерную подачу дутьевого воздуха через воздухораспределительные сопла в печь при возобновлении ее работы, по вьш1ая надежность работы печи в течение всего процесса.
40
45
50
Формула изобретения
Способ остановки печи обжига шихты в кипящем слое с инертным материалом, включающий снижение температуры кипящего слоя до 600-750 С увеличением загрузки шихты или впрыскиванием воды в слой и последующее прекращение подачи шихты и дутьевого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы печи путем исключения настылеобразования на ее подине, сначала снижают расход дутьевого воздуха до уровня 16000-17000 HMV4 достаточного для
313104434
поддержания псевдоожиженного слоя, ла, затем равномерно за I мин умень- такой уровень расхода дутьевого воз- шают его подачу до полной остановки духа сохраняют 2-3 мин для расслое- печи и одновременно прекращают пода- ния инертного и обжигаемого материа- чу пгахты и дутьевого воздуха в печь.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ И ЕЕ ОСТАНОВКИ | 2005 |
|
RU2293936C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБЖИГА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ В ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2003 |
|
RU2265779C2 |
ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ОКИСЛОВ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2160420C1 |
Способ обжига пыли от переработки ртутного сырья и установка для обжига пыли | 1984 |
|
SU1182088A1 |
Печь для обжига сульфидных материалов | 1959 |
|
SU129819A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 2002 |
|
RU2224802C1 |
Печь для обжига в кипящем слое сульфидных материалов на дутье обогащенном кислороде | 1976 |
|
SU620095A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2195507C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1989 |
|
RU2024633C1 |
Печь кипящего слоя | 1977 |
|
SU648814A1 |
Изо)3ретение относится к технологии обжига сьфья, содержащего цветные металлы, в печах кипящего слоя. Целью изобретения является повьшание надежности работы печи за счет исключения настылеобразования на ее подине. Увеличением загрузки шихты или впрыскиванием воды в слой снижают температуру в печи до 600-750 С, затем сокращают расход дутья до уровня 16000-17000 , выдерживают на этом уровне 2-3 мин для расслоения инертного и обжигаемого материала, после чего в течение 1 уменьшают подачу до полной остановки печи и одновременно прекращают подачу шихты и дутьевого воздуха в печь. (Л с
Серебреникова Э.Я | |||
Обжиг сульфидных материалов в кипящем слое | |||
- М.: Металлургиздат, 1982. |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-12-05—Подача