Печь для обжига в кипящем слое сульфидных материалов на дутье обогащенном кислороде Советский патент 1979 года по МПК C22B1/10 

Изобретение относится к цветной метсшлургии, в частности к подготовке исходного сырья к последующей переработке, и может быть использовано при десульфириэующем обжиге цин ковых, медно-цинковых и других серосульфидных концентратов. Известна печь для обжига в кипятем слое серосульфидных материалов на дутье, обогащенном кислородом, содержащая устройства загрузки исход ного сырья, выгрузки огарка, обжиговую камеру с подиной,дутьевую коробку,расположенную под по.циной, и трубо проводы, подводящие к коробке кисло род и воздух 1.Известная печь хара теризуется низким коэффициентом использования-кислорода по длине печи. Цель изобретения - повышение коэф фициента использования кислорода. Это достигается тем, что в предла гаемой печи дутьевая коробка снабжена выполненньв и в форме лучей, расходящихся от устройства загрузки, коллекторами с отверстиями в виде сопл, расположенных по длине коллектора на расстоянии друг от друга, определяемом формулой А„ а + (п-1) , где Af, - размер, очередного шага между соплами; а. - размер первого наименьшего шага с отсчетом от устройства загрузки; п - порядковый номер шага, после наименьшего. На фиг. 1 прив.едеНа принципиальная схема предлагаемой печи; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1. Печь содержит узлы 1 и 2 соответственно загрузки исходного сырья и выгрузки огарка, обжиговую камеру 3, подину:4, дутьевую смесительную коробку 5, трубопроводы 6 и 7, подводящие соответственно воздух и кис.гюрод, и коллекторы 8 с соплс1ми 9. Кислород распределяют в дутьевом воздухе, поддерживая его концентрацию в каждой точке в точной пропорции для обеспечения окисления серы в данной зоне кипящего сло.я, для чего -Обеспечивают подачу кислорода вдоль коллекторов под подину по линейному закону с тем, чтобы обшее содержание кислорода в дутье в конце каждого коллектора (в зоне выгрузки огарка) составляло 21-22%, а в начале коллектора (в месте загрузки , конл1 -;нтратз) прттмерно 38--10%, Воздух по ;трупопроЕслцу 6 подают в дутьевую коробку 5, По линии подают кислород в коллектор 8. Вытекая из сопл 9, кислород распределяется под подиной печи, перемешивается с воздухом и поступает в кипяишй слой. В связи с неравномерным по шагу ргчзмещеннем сопл 9 по длине коллекторов 8 обеспечивается изменение кон центрации кислорода в дутье с распре делением его под подиной 4 по линейному закону по длине коллекторов из места загрузки обжигаемого материала общее содерисание кислородав дутье в начале радиуса-вектора сос тавляет примерно 38-40%, а в конце 21-22%. : Печь позволяет , более полно и рационально использовать кислород дуть увеличить удельную производительность без увеличения объемного расхода воздуха и кислорода, а также пылевыноса из печи. По предварительным подсчетам удельная производительность печи возрастает на 10% при применяемых в настоящее время в печах по обжигу цинковых концентратов в кипящем слое соотношениях воздух-кислород.

Ui.1

Фиг. 2 .-.т: Формула изобретения , ечь для обжига в кипящем слое сульфидных материалов на дутье, обогащенном кислородом, содержащая устройства загрузки исходного сырья, выгрузки огарка, обжиговую камеру с подиной, дутьевую коробку, расположенную под подиной, трубопроводы, подводящие к коробке кислород и воздух, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента использования кислорода, дутьевая коробка снабжена коллекторами с соплами для подачи кислорода, коллекторы расположены в виде лучей, расходящихся от устройства загрузки, а шаг расположения сопл определяется формулой + (п-1), где АИ размер очередного шага между соплами; размер первого наименьшего шага с отсчетом от устройства загрузки; порядковый номер шага,после наименьшего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Применение дутья, обогащенного кислородом, для обжига медно-цинковой шихты в кипящем слое. Бюллетень ветной металлургии ЦНИИЦветмет, 1972, № 13, с. 17-19.