Временный зажим для подвески обожженного анода Советский патент 1987 года по МПК C25C3/16 

.11

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к оборудованию электролизеров для получения алюминия.

Цель изобретения - улучшение электрического контакта, облегчение монтажа и демонтажа.

На фиг. 1 показан зажим, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Основа конструкции - сварная скоба 1, включающая две щеки 2 и наружный сухарь 3. Внутренний сухарь 4 соединяется со щеками при помощи,осей 5 снабженных рукоятками 6. Каждая ось выполнена с проточкой и лыской на конце. В сухарь 4 ввинчены два стопоных болта 7, а по его оси - опорный винт 8 с квадратной головкой. Рабочие поверхности сухарей 3 и 4 имеют цилиндрический профиль с продольными насечками.

При замене основного зажима временный зажим устанавливается опорным винтом 8 на анодную ошиновку, пр 9ТОМ щеки 2 скобы 1 охватывают боковые грани штанги анода. К внутренней грани штанги (обращенной к балке-коллектору) подводится внутренний сухарь 4 до совмещения его боковых отверстий с отверстиями в щеках 2, В отверстия поочередно вставляются оси 5, при этом они развернуты лыс- ками вверх, чтобы не упереться торцами в концы болтов 7. Оси 5 вставляются до упора и рукоятками 6 поворачиваются на некоторый угол. Концы болтов 7 входят в проточки осей 5, фиксируя последние в сухаре 4 от осевых смещений. Конец опорного винта 8 упирается в поверхность ошиновки, и вращением винта 8 осуществляется предварительный натяг зажима для устранения люфтов в его соединениях. Длина щек 2 выбирается такой, чтобы угол наклона к горизонту линии, соединяющей точки соприкосновения сухарей 3 и 4 со штангой анода (В и С), составлял . При массе анода Р

в точках В и С возникают горизонтальрные составляющие N --;г5- 5,67 Р.

При коэффициенте трения стали по алюминию ,3 силы трения в точках касания ,:tN.

I- ,

Условия удержания анода: , т.е. 2-0,3 5,, или 3,.

552

Условие выполнено, коэффициент надежности удержания равен 3,4. Выполнение насечек на рабочих поверхностях сухарей 3 и 4 повышает этот коэффициент примерно в 3 раза.

Для обеспечения демонтажа зажима натяжение между сухарями ослабляется вывинчиванием винта 8 из сухаря 4. При разборке зажима оси 5 разворачи- ваются лысками в сторону концов болтов 7 и вынимаются из сухаря 4.

Электрический контакт между опорной шиной и штангой подвешенного на зажиме анода обеспечивается тем, что при внецентренном опирании анода винтом 8 на опору возникает крутящий момент, равный Р t, воспринимаемый горизонтальными усилиями Т, действующими на крайних точках D и Е, при

этом |. п

Отношение .наз одится в пределах н

0,2 - 0,3, т.е. силы Т в 3 - 5 раз

меньше массы анода Р. Усилие Т, действующее в точке Е, прижимает штангу анода к шине, обеспечивая электрический контакт. Такое же усилие Т, действующее в противоположном направлении в точке D, не в состояний оттолкнуть штангу от шины, поскольку этому препятствует сила трения в точке опирания винта, равная р.Кур, а коэффициент трения Kjp

в этой точке близок к единице благодаря заточке конца винта, т.е. сила трения почти в 3 - 5 раз больше отталкивающего усилия Т.

Компоновка элементов зажима в виде замкнутой конструкции с минимальным расстоянием между боковыми щеками 2 позволяет свести к минимуму изгибающие напряжения в деталях, благодаря чему масса всего зажима уменьшается до 10 кг, что позволяет отказаться не только от установки стационарных временных зажимов на электролизерах, но и от использования громоздких, переносимых мостовым краном

устройств для временной,подвески анодов при перетяжке анодной ошиновки. Для осуществления этой операции можно ограничиться 4-5 комплектами съемных временных зажимов предлагаемой

конструкции на корпус электролизера (т,.е, на 96 - 100 электролизеров). При использовании зажимов по этому назначению они устанавливаются под ошиновкой на опорные подставки, смонтированные на балке-коллекторе. В этом случае электрический контакт анодов с ошиновкой обеспечивается усилием подкладочной пружины, имеющейся в основном зажиме электролизе- ра (основной зажим не открывается, а только ослабляется). Таким образом жесткое соединение одного сухаря зажима со щеками и выполнение разъемным Шарнирного соединения со щеками второго сухаря зажима, снабженного опорным Винтом, обеспечивает надежный контакт штанги анода с ошиновкой электролизера и облегчает монтаж и . демонтаж зажима.

Установка опорного винта на одном из сухарей позволяет отказаться от громоздкой подвески, обеспечить предварительный натяг элементов зажима во избежание просадки анода и ослаб- ление элементов зажима для облегчения его снятия с электролизера. Кроме того, внецентренное подвешивание анода

, fОJ5

104554

на опорном винте вызывает появление горизонтального усилия, прижимающего штангу анода к ошиновке, чем обеспечивается надежный электрический контакт. Выполнение зажима из двух основных частей с обеспечением разбор- ности их соединения придает конструкции компактность и облегчает установку зажима на электролизер и его демонтаж.

Формула изобретения

Временный зажим для подвески обожженного анода, включающий два сухаря, соединенные щеками, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрического контакта, облегчения монтажа и демонтажа, щеки соединены жестко с одним сухарем и шар- нирно с другим, шарнирное соединение вьшолнено разборным, а сухарь снабжен вертикальньш опорным винтом.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к оборудованию электролизеров для получения алюминия. Целью изобретения является улучшение электрического контакта, облегчение монтажа и демонтажа зажима. Зажим имеет сварную скобу, щеки, наружный сухарь, в-нутрен- ний сухарь, оси, рукоятки, болты, опорный винт. Щеки соединяются жестко с одним сухарем и шарнирно с другим. Установка опорного винта на одном из сухарей позволяет отказаться от громоздкой подвески. 3 ил. 4 СЛ СП

Штанесг

Affpfffftyt

U/VffO

фц.г

фие.З