Устройство для нанесения ворса в электрическом поле Советский патент 1987 года по МПК D04H11/00 B05B5/00 

1n

Изобретение относится ic оборудованию для производства нетканых материалов методом электрофлокирования, может быть использовано для нанесения флокированного рисунка на небольшие изделия, например, для отделки спортивных трикотажных рубашек.

Цель изобретения - повышение плотности нанесения ворса за счет его равномерного распределения.

На фиг.1 изображено устройство для подачи ворса, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг..3 - дно электрода; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З.

Устройство включает в себя узел подачи ворса в зону флокирова ния, со- СТОЯ1ЦИЙ из двух торцовых протирающих щеток 1 и 2, развернутых друг относительно друга в горизонтальной плоскости под углом 90°, с возможностью вращательного движения вокруг осей ведомых валов 3 и 4 и поступательного движения по окружности за счет механизма планетарного перемещения, )зы- полненного в виде подвижных зубчатых колес 5 и 6, смонтированных с возможностью их перемещения вокруг неподвижно установленного в корпусе устройства зубчатого колеса 7, Валы 3 и 4 кинематически связаны через водило 8 с ведущим валом 9, редуктора 10, связанного с приводом 11.

Щетки размещены в цилиндрическом бункере 12 и контактируют с дном - электродом 13 с перфорацией. Дно - электрод 13 представляет собой металлическую пластину с отверстиями 14 по всей ее поверхности, каждое из которых с целью увеличения вероятности попадания в него волокна в верхней части раззенковано на необходимую глубину. Глубина зенковки выбирается в зависимости от длинЬ ворса.

Устройство работает следующим образом. Предварительно обработанный и просеяный ворс засыпают через крышку корпуса в цилиндрический бункер 12. Ведущий вал 9, получив вращательное движение от привода 11 через редуктор 10, за счет жесткого крепления с водилом 8 приводит к вращению его относительно оси самого ведущего вала 9. Получив вращение} водило 8 перемещает колеса 5 и 6 вокруг неподвижно закрепленного в корпусе устройства зубчатого колеса 7, Обегая вокруг зубчатого колеса, шестерни п€фе32

дают вращательное движение протирающим щеткам 1 и 2, а также и поступательное движение по окружности через ведомые валы 3 и 4, Щетки протирают

ворс через отверстия в перфорированном дне - электроде 1З- При таком движении протирающих щеток происходит равномерное распределение ворса в поперечном сечении зоны флокирования, что ведет к повышению плотности нанесения ворса.

Перфорация дна - электрода, выполненная в виде усеченного конуса переходящего в цилиндр, экспериментально

подтверждает, что наличие конусности в отверстиях электрода повышает вероятность попадания волокон в эти отверстия и ведет к увеличению подачи ворса в зону флокирования. Цилиндрическая часть отверстия способствует предварительной ориентации волокон. Вертикальные стенки цилиндрической части обеспечивают уменьшение угла между осью волокон и вертикалью, что улучшает предварительную ориентацию волокон при их переходе из бункера в электрическое поле.

З гол ориентации волокон ч в поле изменяется по формуле:

ц ц, cosot,

где Н начальный угол вылета волокон;;

15

оз - параметр волокна и поля; t - время.

Следовательно, для любого момента времени чем меньше Ч , тем меньше угол наклона волокон к вертикальной оси.

40

Размеры отверстий, а именно наружный диаметр усеченного конусаj высот усеченного конуса, диаметр и высота цилиндрической части, а также шаг

л между отверстиями подбираются с учетом длины и диаметра используемого волокна, причем входной диаметр усеченного конуса должен быть больше длины используемого волокна.

50

Предложенное решение позволяет повысить плотность нанесения ворса за счет равномерного распределения ворса по всей флокируемой поверхности.

,-. Формула изобретения

Устройство для нанесения ворса в электрическом поле, содержащее бункер с перфорированным дном-электродом и

привод, соединенный через редуктор с валом щеточного узла протирания ворса, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности нанесения ворса за счет его равномерно- го распределения, оно снабжено механизмом планетарного перемещения щеток, выполненном в виде закрепленного

на оси редуктора водила с отверстиями, через которые проходят валы двух щеток, и неподвижного центрального зубчатого колеса с центральным отверстием для вала редуктора, причем это колесо находится в зацеплении с зубчатыми колесами, на осях которых закреплены валы щеток.

Изобретение относится к оборудо- ванию для производства нетканых материалов методом электрофпокирования. Цель - повышение плотности нанесения ворса за счет его равномерного распределения. Для этого узел протирания ворса состоит из двух тор1ювых протирающих щеток, каждая из которых жестко соединена со своим ведомым валом. Валы связаны с водштом, жесткое установленным на ведущем валу устройства. Зубчатое колесо, неподвижно за- крепленое в корпусе устройства, кинематически связано с зубчатыми колесами ведомых валов. При работе щетки получают планетарное перемещение и взаимодействуют с дном-электродом. 4 ил. S (Л 4 О5 СО

, fуг -- fci. ,

7/

J1

Л. .

1

сриеЗ

фигА

Редактор Л.Пчолинская

Составитель Е.Михайлова

Техред Н.ГлущенкоКорректор А.Обручар

Заказ 1871/27Тираж 401 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4