1 ,
Изобретение относится к устройствам для выборки из потока транспортируемого материала гибких плоских изделий, в частности, печатной продукции и может быть использовано в полиграфической промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем обеспечения выборки изделий на коротком отрезке транспортирования.
На фиг. I показано устройство с выключенным средством для открывания захватов и выведекныют упорами; на фиг. 2 - устройство с включенным средством для открывания захватов и введенными в зону транспортирования; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. I или 2; на фиг. 4 - устройство с включенным средством для открьшания захватов и зубчатой лентой в качестве упора; на фиг. 5 то же, с включенным средством для открывания захватов.
Устройство для выборки из потока
транспортируемых гибких плоских изделий преимущественно печатной продукции содержит транспортер с захватами 2, укрепленными- с интервалом на тяговом органе транспортера 1, приемную шахту 3 и по меньшей мере одно приводное средство для открывания захватов 2 при их прохождении, связанное с управляющим органом 4. Кроме того, устройство содержит установленный перед средством для открывания захватов по ходу транспортирования изделий по меньшей мере один упор 6 с приводом его перемещения в зону транопортирования и из нее, распределительный клапан 7, связанный с управляющим органом 4, и расположенную перед упором 6 по ходу транспортирования изделий опорную поверхность 8 для изгиба изделий 5,
. Опорная поверхность 8 может бь-ть выполнена в виде двускатной крьппк (фиг, 1-3) или стержня (не показано) или двускатной крыши дополнительно снабженной стержнеобразным опорным элементом 9 (фиг, 3), рабочая часть которого расположена на уровне линии сгиба двускатной крыши о Опорная поверхность 8 в части, обращенной к упорному элементу, имеет скос 10 (фиг„ 1 и 2)о Перед упором 6 в направлении движения транспортируекых изделий 5 расположен направляюащй элемент 11 для изделий 5. Приемная шахта 3 расположена за опорной по
32
верхпостыо 8 по ходу транспортирования изделий 5 под упором 6.
Устройство можег быть снабжено дополнительным упором 12, установ- ленным напротив упора 6, при этом захват 2 транспортера расположен между упорами 6 и i 2.
Привод упоров 6 и 12 и средства для открывания захватов 2 может быть гидравлическим или пневматическим, распределительные клапаны которых 7 и 13 соответственно связань .с. управ-, ляющим органом 4.
Устройство работает следующим об - разом.
Каждый захват 2 транспортера 1 имеет неподвижный зажимной язьмок 14 и взаимодействующий с ним подвижный залсимной язычок 15, В закрытом поло- же:нии захваты: 2 держат печатные изделия 5, захватывая язычками 14 и 15 переднюю кромку (кромку фальца). Подвижный зажим:ной лзычок 15 фиксируется в закрытом: положении с помощью фиксатора 16. Открывание захватов 2 производится с помощью средства для от:крьшания захватов, которое расположено на держателе 17, укрепленном на тяговом органе транспортера 1. Средство для открывания захватов имеет управляющий элемент 18, который может
подниматься и опускаться с помощью пневматического привода 19, Привод 19 имеет распределительный клалан 13, который соединен с воздухо- подводом (не показан). Клапан 13 связан с управляющим органом 4, В своем нижнем конечном положении (на фиг.З) управляющий элемент 18не действует
на фиксаторы 16, поэтому проходящие захваты не открываются (фиг. 1). Ес
ли управляющий элемент
находится
0
в крайнем верхнем положении, то он воздействует на фиксаторы 16 захватов 2, вследствие чего подвиж:ные языч- :ки 15 освобож даются и поворачиваются в открытое положение. При этом печатные изделия освобождаются, как это показано на фиг. 2.
Каждый из упоров 6 к 12 имеет пневматический или гидравлический приводы соответственно 20 и 21. С помощью приводов 20 и 21 упоры: 6 и 12 перемещаются вдоль своей продольной оси, то есть по стрелке С. Приводы 20 и 21 связаны с распределительным клапаном 7, который на тяговом органе транспортгра 1 и со31
единен с управляюпщм органом 4. Кроме того, клапан 7 присоединен к источнику сжатого воздуха (не показан) На фиг. 1 и 3 упоры 6 и 12 показаны в выдвинутом положении, в котором они находятся вне зоны транспортирования печатных изделий 5. На фиг. 2 упоры 6 и 12 показаны в том положении, когда они входят в зону транспортирования. Это положение на фиг. показано пунктиром.
На нижней стороне тягового органа транспортера 1 находится выключатель 22 известной конструкции, который при прохождении каждого захва- та 2 формирует тактозьш импульс, поступающий в управляющий орган 4. Формируемые выключателем 22 импульсы определяют такт управления.
Кроме того, на тяговом органе транспортера 1 расположен счетчик .23 имеющий также известную конструкцию. Счетчик 23 снабжен выступающим в зону транспортирования печатных изделий 5 пальцем 24, на который воздей- ствуют передние кромки проходящих печатных изделий 5, и при каждом воздействии формируется счетный импульс также поступающий в управляющий орган 4,
Перед каждым упором 6 и 2 в направлении стрелки А транспортирования установлены направляющие элементы 11, которые закрывают и защищают соответствующий упор -6 или 12 в его выведенном положении от контакта с печатными изделиями 5,
Под упорами 6 и 12 расположена приемная шахта 3, которая образована стенками 25. Чтобы предотвратить повреждение печатных изделий 5, стенки 25 в области верхних углов отогнуты. Шахта 3 снизу перекрыта приемным столом 26, который может подниматься и опускаться.
Устройство работает следующим образом.
Как показано на фиг. 1-3, печатные изделия 5 удерживаются захвата- ми 2 приблизительно по центру передней кромки. Как только задняя кромка оказывается на стержнеобразном опорном элементе 9, печатные изделия изгибаются в направлении А транспорти- рования. Таким образом, печатные изделия 5 получают форму двускатной крыши. Затем изделия 5 поступают на опорную поверхность 8, благодаря че6)34
му им придается форма двускатной крыши. Вследстрие изгиба обеспечивается жесткость печатных изделий 5. Эта жесткость имеет большое значение для процесса выборки.
Когда средство для открывания захватов в отключенном состоянии, управляющий элемент 18 находится в нижнем нейтральном положении, в котором он не воздействует на фиксаторы 16 захватов 2. При этом упоры 6 и 12 совсем задвинуты и находятся вне зоны транспортирования печатных изделий 5. Захваты 2 проходят мимо средства их открьшания и перемещают изделия 5 под упорами 6 и 12 мимо шахты 3 (фиг. 1),
Если необходима выборка печатных изделий 5 из ступенчатого потока с укладкой их в шахте 3, нужно включить средство для открывания захвато и упоры 6, 12 входят в зону транспортирования. По команде Выборка управляющий орган 4 формирует на основании тактовых импульсов от выключателя 27 синхронизированные управляющие команды для клапанов 13 и 7, при этом учитывается, что средство для открывания захватов (если смотреть в направлении транспортирования А) расположено на некотором расстоянии за упорами 6 и 12. Вследствие команд от управляющего органа 4 клапаны 13 и 7 переключаются, в результате чего управляющий элемент 18 средства для открывания захватов перемещается в верхнее положение, в котором они находятся в зоне транспортирования (фиг, 2). Благодаря управляющему органу 4 обеспечивается включение средства для открывания захватов 2 и ввод упоров 6 и 12 в поток транспортируемых изделий происходит одновременно. I.
Средство для открывания захватов
описанным способом открьшает проходящие захваты 2. Вследствие этого печатные изделия освобождаются и ударяются своей передней кромкой в упоры 6 и 12. В момент удара изделия 5 не находятся на опорной поверхности 8, но еще сохраняют крьаиеобразную форму. Как показано на фиг. 2, отскакивание ударяющихся в упоры 6 и 12 изделий 5 предотвращается тем, что изделия своими задними кромками упираются в скошенные кромки 10 опорной поверхности 8. Освобожденные изделия 5
5 ,i3
падают под собственным весом в шахту 3 и попадают на приемгалй стол 26 или на уже имеющиеся там печатные изделия. Крышеобразная форма изделий 5 стабилизирует их движение во время свободного падения в шахту,Это особенно предпочтительно при тонких изделиях, которые имеют тенденцию совершать во время свободного падения качательные движения. Благодаря такой стабилизации падения изделий 5 последние падают прямолинейно. Этим обеспечивается то, что изделия 5 ровно ложатся друг на друга в стопу. Специальные меры для выравнивания с стопы сводятся к минимуму или совсем не требуются.
Кроме,того, крьппеобразная форма изделий 5 имеет и другие преимущества. В плане изделия 5 занимают меньшую площадь, чем в плоском положении Благодаря этому освобожденные из захватов изделия 5 беспрепятственно проходят между стенками 25 шахты 3. В ходе падения обе половины изделия 5, изогнутые и первоначально образующие угол друг с другом, снова распрямляются в плоскость. При этом изделия 5 своими кромками контактируют со CTeHKasvfii 25, благодаря чему происходит ориентирование и выравнивание изделий 5.. Независимо от толщины изделий 5 происходит образование безупречной ровной стопы 27.
Счетчик 23 при каждом проходящем мкмс изделии 5 формирует счетный импульс, который поступает в счетное устройство управляющего органа 4. Нужное количество изделий в стопе задается в этом счетном устройстве. Счетные импульсы вызьтают обратный счет в счетном устройстве. Когда последнее доходит до О, то в управляющем органе 4 формируются команды, которые переключают клапа:ны 13 и 7 . Средство для открывания захватов 2 переключается, и упоры б и .12 снова .перемещаются вверх из зоны транспортирования о Захваты 2 с изделиями 5 снова проходят мимо шахты 3, которую теперь можно освободить известным способом.
Благодаря изгибу печатных изделий в направлении А транспортирчования перед контактом с упорами 6 и 12 обеспечивается жесткость, а образующаяся в результате зтого крышеобразная форма способствует том-у, что после осво
36
бождения печатные изделия падают под собственным весом в шахту 3 по существу прямолинейно. Таким образом, выборка изделий 5 осуществляется в
месте их освобождения из захватов 2.
В данном устройстве, например, роль упора может выполнять лента 28 с зубцами 29s под1держиваемая направляющими роликами 30 и 31, последний
из которых установлен на свободном конце качающегося оычага 32 (фиг. 4 и 5).
Кроме того, устройство может быть снабжено опорным валиком 33, примы- кающим к опорной, поверхности 8 и установленным с возможностью вращения между шахтой 3 и опорной поверхностью 8.
Можно также использовать другой известный транспортер, каждый захват 2 которого может удерживать два или более печатных изделий 5.
Можно также предусмотреть несколько позиций выборки печатных издеЛИЙ 5, которые располагаются в направлении А транспортирования1Друг за другом. На каждой такой позиции выборки следует расположить средство для открывания захватов и упоры 6 и
12.. Так как выборка печатных изделий производится на очень коротком отрезке из транспортируемого потока, то позиции выборки изделия можно расположить вплотн то друг к другу.
Выбираемые из ступенчатого потока печатные изделия 5 не обязательно должны склад11гааться в стопу. Например, извлеченные печатные изделия 5 вместо приемного стола 26 могут попадать на транспортер, который расположен под шахтой, образованной стенками 25.
Печатные изделия вследствие изгиба приобретают жесткость, поэтому с помощью предлагаемого устройства можно работать и с тонкими изделиями, и с отдельными листами, так как такая жесткость тонких изделий предотвращает деформацию при столкновении с
упорами 6 и 12,
Таким образом, предлагаемое устройство пригодно для выборки из транспортируемого потока не только печатной ПрОДУКЩ-,; НС И ДРУГИХ ГИбкИХ К
плоских изданий,
Формула изобретения
1. Устройство для выборки из потока тpaнcпopтнpye ь:;x гибких плоских
713
изделий, преимущественно печатной продукции, содержащее транспортер с захватами, укрепленными с интервалом на тяговом органе, по меньшей мере одно приводное средство для открыва- НИН захватов при их прохождении, связанное с управляющим органом, и приемную шахту, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем обеспече- НИН выборки изделий на коротком отрезке транспортирования, оно имеет установленный перед средством для открывания захватов по ходу транспортирования изделия по меньшей мере один упор с приводом его перемещения в зону транспортирования изделий и из нее, связанный с управляющим органом, и расположенную перед упором по ходу транспортирования изделий опорную поверхность для изгиба изделий.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорная поверхность для изгиба изделий вьшол- нена в виде двускатной крьш1И.
3.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что опорная поверхность для изгиба изделий выполнена в виде стержня.
4.Устройство по п.п. 1 и 2, о т личающееся тем, что опорная поверхность имеет скос, обращенный к упору.
i38
5.Устройство по п.п. i-3, отличаю ш.е е с я тем, что orор- ная поверхность дополнительно снабжена стержнеобразным опорным элементом, рабочая часть которого расположена
на уровне линии сгиба двускатной крыши.
6.Устройство по пп. , 2 и 5, отличающееся тем, что перед упорами в направлении движения . транспортируемых изделий расположен направляющий элемент для изделий.
7.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что приемная шахта расположена за опорной поверхностью по ходу транспортирования изделий .
8.Устройство по пп. 1-7, о т л и- чающееся тем, что оно имеет дополнительный приводной упор, установленный напротив первого, а захват расположен между упорами.
9.Устройство по пп. 1-8, отличающееся тем, что приводы средства для открывания захватов и
поров выполнены гидравлическими или пневматическими.
Приоритет по пунктам:
16.09.80- по пп. I, 8, 9;
09.04.81- по пп. 2-7.
26фи.З
Изобретение относится к полиграфической промышленности. Целью изобретения является повьшение надежности работы устройства путем обеспечения 198ОТОКА ИЗигразобности ния выборки изделий на коротком отрезке транспортирова гая. Устройство содержит транспортер 1 с захватами 2, при- шахту 3 приводное средство для открывания захватов 2, установленный перед ним по ходу транспортирования изделий упор 6 с приводом его перемещения в зону транспортирования изделий и из нее, распределительный клапан 7, связанный с управляющим органом 4, который в свою очередь связан со средством для открывания захватов 2. Перед упором 6 расположена опорная поверхность 8 для изгиба изделий 5. Может быть установлен дополнительный приводной упор напротив упора 6, тогда захват 2 транспортера должен располагаться между этими упорами. 6 з.п. ф-лы. 5 ил. :j
33
/4
/5
ITi
| Патент США № 3955667, кл | |||
| Переносный кухонный очаг | 1919 |
|
SU180A1 |
