Устройство для производства сыра непрерывным способом Советский патент 1987 года по МПК A01J25/00 

Изобретение относится к оборудованию для производства сыра непрерывным способом.

Цель изобретения - уменьшение металлоемкости, потерь белка и повышение компактности устройства.

На фиг. 1 приведено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит вертикальный коагулятор 1 и обезвоживатель 2 сырного зерна. Коагулятор состоит из двух коаксиальных цилиндров - внутреннего меньшего цилиндра 3 и наружного цилиндра 4, наружной 5 и внутренней 6 обогреваюш,их рубашек, расположенных в нижней части коагулятора, конической режуш,ей решетки 7. Над конической поверхностью решетки расположен проволочный нож 8 и жестко соединенный с ним с противоположной стороны сбрасыватель 9 сырного зерна. Обезвоживатель 2 сырного зерна установлен внутри меньшего из коаксиальных цилиндров 3 и состоит из перфорированного конического шнека 10, расположенного в коническом корпусе обезвоживателя 11, формователя 12 сырного пласта и двухсекционного дозатора 13 барабанного типа, расположенного под формователем 12. Для враш.ения шнека 10, ножа 8 и сбрасывателя 9 предусмотрены привод 14, расположенный на крышке устройства, и опора 15. Врашение от привода ножу и сбрасывателю передается через две цепные передачи 16.

Система циркуляции сыворотки имеет емкость 17 для сыворотки, насос 18, патрубок 19 на корпусе обезвоживателя для ввода сыворотки, патрубок 20 на емкости для удаления излишней сыворотки из системы. На выходе сыворотки из обезвоживателя в средней части его предусмотрена решетка 21 со ш,елевыми отверстиями шириной не более 3 мм. Под дозатором для приема подпрессованного сырного зерна предусмотрена форма 22.

Устройство работает следующим образом.

Ферментированную молочную смесь с температурой 18°С подают в нижнюю часть коагулятора и продвигают по кольцевому сечению, образованному цилиндрами 3 и 4. Реж им движения смеси - ламинарный. Продвинув молочную смесь на высоту обогреваюш,их рубашек 5 и 6 за счет двухстороннего обогрева нагревают ее до 41°С.

Подогретая молочная смесь коагулирует и по мере продвижения к режущему устройству приобретает необходимую прочность.

0

Коническая режущая рещетка 7 разрезает сгусток в продольном, а проволочный нож 8 в поперечном сечениях. Вращение проволочного ножа 8 и сбрасывателя 9 осуществляется с помощью привода 14 и двух цепных передач 16. При вращении сбрасывателя 9 сырное зерно выфесняется от периферии к центру - во внутреннюю полость цилиндра 3, в которой размещен обезвоживатель 2 сырного зерна. Смесь сырной массы и сыворотки поступает в обезвоживатель 2. Скорость вращения шнека определяет продолжительность обработки сырной массы. Через патрубок 19 в обезвоживатель 2 зерна насосом 18 по5 дают сыворотку, которая, проходя через отверстия в витках шнека 10, вымешивает сырную массу с сывороткой, поддерживая сырное зерно во взвешенном состоянии. По мере продвижения вниз сырная масса, освобождаясь от влаги, превращается

0 в сырное зерно, постоянно уменьшаемое в размерах. Коническая форма обезвоживателя 2 и его шнека 10 обеспечивает одинаковую объемную концентрацию зерна в сыворотке в любом сечении обезвоживателя и,

5 как следствие, оптимальное использова- ние емкости аппарата. Зерно, обсушенное до оптимальной влажности, опускается в формо- ватель 12 сырного пласта. Выходя из нижней части формователя, сырный пласт заполняет одну из секций дозатора 13. Ем0 кость и форма секции дозатора соответствует объему сырного зерна для одной головки получаемого сыра.

После заполнения емкости дозатор поворачивают на 180°. Подпрессованный под слоем пласт из заполненной емкости вы5 гружают в форму 22. Свободная емкость дозатора занимает исходное положение под формователем.

Выделенную из зерна сыворотку через решетку 21 отводят в емкость 17. Верхним уровнем отводной трубы задают уровень

0 сыворотки в обезвоживателе.

Формула изобретения

Устройство для производства сыра не- с прерывным способом, содержащее вертикальный коагулятор, выполненный в виде двух коаксиальных цилиндров, и обезвоживатель сырного зерна со шнеком, отличающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, потерь белка и повышения ком- 0 пактности устройства, обезвоживатель со шнеком выполнены конической формы и установлены внутри меньшего из коаксиальных цилиндров коагулятора.

щ-l

75Влод горячей Воды

Вход молочной

дь)(од горячей воды

JA

°

13

Фиг.1

Напробление §рои4ение ffuHmo, и сорасд/- вате/ л

А-А

Изобретение относится к молочной Г1р01мышленности и .может быть использовано в сыроделии. Устройство для производства сыра непрерывным способом позволяет у.меньшить металлоемкость и потери белка, а также повышает ко.мпактность устройства. Для этого обезвоживатель сырнрго зерна со шнеком выполнены конической формы и установлены внутри меньшего из коаксиальных цилиндров, образующих вертикальный коагулятор. Прогретая молочная смесь по мере продвижения вверх но коагулятору коагулирует и приобретает необходимую прочность и поступает к режуш.е- му устройству. Далее при помощи сбрасывателя сырное зерно вытесняется от периферии к центру. Во внутреннюю полость меньшего цилиндра коагулятора, в которой размещен обезвоживатель сырного зерна. Коническая форма обезвоживателя и шнека обеспечивает одинаковую объемную концентрацию зерна в сыворотке в любом сечении обезвожи-вателя. Зерно, обсушенное до опти.мальной влажности, опускается в фор- мователь сырного пласта, а из него - в дозатор и сырную форму. 2 ил. (g Oi . -ч|

Редактор Н. Бобкова Заказ 1832/1

ВНИИПИ

Производствснно-по.чиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

45