1
Изобретение относится к очистке внутренней поверхности цилиндрических изделий и может быть использовано для зачистки и полировки ободов колес велосипедов и мотоциклов.
Цель изобретения - повышение производительности очистки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
рительно фиксируя их в пазах гребенок 28 и 29. При этом внутренняя поверхность изделий не касается щеток. Затем включается устройство, и салазки 16 с ведущими роликами 23 опускаются до упора в торец винта 26. При этом ролики 23 входят в наружный желоб ободьев, центрируют их и, преодолевая усилие пружин 14, прижимают внутренние поверхности ободьев к очистным щеткам. В конце хода салазок вклю
Устройство содержит станину 1 со 10 чаются электродвигатели 7 и 19, щетки шпиндельным узлом (шпиндель 2) и крон-и ободья получают встречное вращение. Врештейном- 2, несущим на конце подшипник 4. Быстросъемная оправка 5 имеет пять круглых проволочных щеток 6, профиль которых
мя очистки задается реле времени, после срабатывания которого салазки 16 отводят в рабочее положение, а электродвигатели
соответствует внутреннему профилю обода.отключаются. Рабочий вручную снимает го25
Шпиндель 2 соединен с электродвига телем 7 клиноременной передачей 8. В нижней части станины под шпинделем стоит корпус 9 с прорезями, в которых на осях свободно сидят пять пар двуплечих рычагов 10 с опорными роликами 11, сидящих 20 на осях 12. Нижние концы рычагов через плунжеры 13 пружинами 14 прижаты к упорам 1Гх
Над шпинделем на станине стоят салазки 16 с приводом от пневмоцилинд- ра 17, а на них закреплен червячный редуктор 18 с электродвигателем 19 и два кронштейна 20 и 21 с валиками 22, на которых на щпонках сидят по пять ведущих обрезиненных роликов 23. Цепная передача 24 соединяет редуктор с концами валиков. Грузы 25 уравновешивают массу салазок, а винт 26 регулирует их ход вниз. Конечные выключатели 27 контролируют верхнее и нижнее положения салазок, а гребенки 28 и 29 служат для предварительной фиксации в станке загружаемых изделий (колес) 30.
Устройство работает следующим образом.
На направляющие ролики 11 вручную устанавливают очищаемые изделия 30, предва30
35
товые ободья, устанавливает новые, и цикл повторяется.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий, содержащее станину, расположенные на ней очистной инструмент с приводом его вращения, узлы опорных и прижимных роликов и средство вращения очищаемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности очистки, узел опорных роликов имеет средство сведения-разведения опорных роликов для установки изделия в рабочее положение при поджиме очищаемого изделия к очистному инструменту.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для сведения-разведения опорных роликов имеет двуплечие рычаги, один конец которых подпружинен, а на другом конце размещены опорные ролики.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что прижимные ролики выполнены приводными.
1311795
рительно фиксируя их в пазах гребенок 28 и 29. При этом внутренняя поверхность изделий не касается щеток. Затем включается устройство, и салазки 16 с ведущими роликами 23 опускаются до упора в торец винта 26. При этом ролики 23 входят в наружный желоб ободьев, центрируют их и, преодолевая усилие пружин 14, прижимают внутренние поверхности ободьев к очистным щеткам. В конце хода салазок вклю
мя очистки задается реле времени, после срабатывания которого салазки 16 отводят в рабочее положение, а электродвигатели
5
0
0
5
товые ободья, устанавливает новые, и цикл повторяется.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки внутренней поверхности цилиндрических изделий, содержащее станину, расположенные на ней очистной инструмент с приводом его вращения, узлы опорных и прижимных роликов и средство вращения очищаемого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности очистки, узел опорных роликов имеет средство сведения-разведения опорных роликов для установки изделия в рабочее положение при поджиме очищаемого изделия к очистному инструменту.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для сведения-разведения опорных роликов имеет двуплечие рычаги, один конец которых подпружинен, а на другом конце размещены опорные ролики.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что прижимные ролики выполнены приводными.
27
Фи2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки длинномерного материала | 1980 |
|
SU1030057A1 |
Станок для двусторонней бескопирной чистовой обработки лопастей | 1983 |
|
SU1150050A1 |
ТЕХНИЧЕСКЛЛБШ(^ОТёКА | 1965 |
|
SU174978A1 |
Устройство для очистки цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1600890A1 |
РОТАЦИОННО-ОБЖИМНОЙ АВТОМАТ НЕПРЕРЫВНОГО | 1966 |
|
SU179739A1 |
Устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин | 1982 |
|
SU1101481A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 1973 |
|
SU397239A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЧИСТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ | 1992 |
|
RU2030966C1 |
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1090464A1 |
Станок для обработки вращающимися щетками | 1979 |
|
SU872053A1 |
Изобретение относится к очистке внутренней поверхности цилиндрических изделий и может быть использовано для зачистки или полировки ободьев колес велосипедов и мотоциклов. Устройство содержит станину 1, шпиндель 2 с обрабатывающими кругами, опорные ролики 11 и приводные ролики 23. Шпиндель 2 соединен клиноре- менной передачей с электродвигателем 7. Быстросъемная оправка имеет пять круглых проволочных ш,еток 6, профиль которых соответствует внутреннему профилю обода. Шпиндель 2 с обрабатывающими кругами установлен на станине 1 стационарно. Приводные ролики 23 с электродвигателем 19 и редуктором 18 установлены над шпинделем 2 на вертикальной каретке с приводом от пнев- моцилиндра 17. Опорные ролики 11 установлены под шпинделем 2 на концах подпружиненных двуплечих рычагов 10. На опорные ролики 11 устанавливаются ободья колес 30. При включении пульта управления приводные ролики 23 входят в наружный желоб ободьев колес, центрируют их и прижимают внутренние поверхности ободьев к проволочным щеткам 6. При включении электродвигателей 7 и 19 щетки 6 и ободья колес 30 вращаются навстречу друг другу. Время вращения задается с помощью реле времени. Готовые ободья снимаются вручную, устанавливаются новые и цикл повторяется. 2 з.п.ф-лы. 2 ил. i (Л ;о ел
Механизация и автоматизация производства, 1978, № 8, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-05-15—Подача