1
Изобретение относится к технике очистки изделий от различного рода отложений, а точиее касается устройств для очистки полосовой стали.
Известно устройство для очистки полосовой стали, включающее поворотную раму, несущую очистные щетки, укрепленные на вращающихся валах.
Цель изобретения-иовышёние л есткости конструкции 1 снижение динамических нагрузок, возникающих при работе устройства, а также иОВыщение эффективности очистки.
Эта цель достигается тем, что оправка каждой щетки соединена со щтОКом приводного цилиндра с помощью двуилечего качающегося рычага, обеспечивающего возвратно-поступательное перемещение щетки вдоль вращающегося вала.
На ocit рамы, несущей очистные щетки, установлена дополнительная рама, несущая опорные барабаны, обеспечивающие снижение внбрацнй очищаемой полосы стали.
Для обеснечеиия изменения усилия прижатия щеток iK очищаемой полосе устройство снабжено регулируемым упором.
На фнг. 1 показана предлагаемая машина со снятой передней стенкой, общий вид; на фиг. 2 - разрез по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3- вид ,по стрелке Б 4ia фиг. 2; на фиг. 4 - сечение riO В-В (на фиг. 1.
Машина состоит из корпуса /, «а ося.х которого уста-новлены рама 2, несущая очистные щетки 3, и рама 4, несущая опорные барабаны 5.
Рама 2 состоит из двух щек 6, скрепленных стяжками 7. В щеках с помощью лодщипниковых узлов 8 размещены валы 9. Один конец каждого вала с помощью шпонки 10 соединен с валом 11 электродвигателя 12. На валах
9 выполнены щлпцевые канавки 13, на которых размещены оправки 14 щеток 3. Но оси /5 рамы 2 проходит шток 16, соединенный одним концом с пневмоцилиндром 17, а другим с помощью двуплечего рычага 18 - с оправкой 14 щетки. Другая ось рамы 2 через зубчатое колесо 19 и рейку 20 соединена со штоком 21, одии конец которого шарнирно связан с валом пневмоцилиндра 22, обеспечивающего поворот рамы, а другой контактирует с
упором 23. Носледний перемещается с помощью маховика 24 в стойке 25. Таким образом регулируется угол поворота рамы 2.
Рама 4, несущая опорные барабаны 5 (фиг. 4), состоит из двух щек 26, соединенных
стяжками 27. В подщипниковых узлах 28 щек расположены два вала 29, на -которых с помощью гаек 30 закреплены опорные барабаны 5. Нривод поворота рамы 4 состоит и; иневмоцилиндра 5/ (фиг. 3), рейки 32 и «олеса 33. Угол поворота рамы регулируется упором 34, перемещающимся Ё стойке 35 с по мощью маховичка 36.
Устройство работает следующим образом.
Обра батьиваемая полоса сталп перемещается под натяжением .между щетками 3, укре плен«ыми «а раме 2, и огибает барабаны 5, служащие для «ее опорой.
Вращение щеток осуществляется непосредственно от валов электродвигателей 12 через щПОнки 10 и шлицевые соединения валов 9 с оправками 14 щеток.
Пневлюцилиндр 17 при iCBoeM возвратно-поступательном «перемещении толкает шток 16, который сообщает качательяое движение двуллечим рычагам 18. Рычаги, качаясь, перемещают оправки 14 ио шлицевым канавкам ,13 валов Я обеспечивая тем самым возвратно-поступательное Двил вние щеток относительно полосы стали.
Прижим щеток к ленте осуществляется путем noiBopoTa рамы 2 от пневмоцилиядра 22 через рейку 20 и зубчатое колесо 19.
Величииа усилия прижатия щеток к полосе стали (угла поворота рамы) определяется положением упора 23 и при не обходим о сти регулируется путем соответствующего перемещения упором рейки 20.
Величина огибания лентой 6aipa6aHOB задается и регулируется упором 34, а поворот барабанной рамы -пневмоцилиндром 31.
Предмет и з о б р е т е Н и я
1.Устройство для очистки полосовой стали, вклЮ1чаюЩее поворотную раму, несущую очистные щетки, укрепленные на вращающихся
валах, отличающееся тем, что, с целью повышения жесткости конструкции и снижения динамических нагрузок, возникающих при работе устройства, а также повышения эффективности ОЧ1-ГСТКИ, onpaiBKa каждой щетки соединена со штоком приводного цилиндра с помощью двуплечего качающегося рычага, обеспечивающего возвратно-поступательное пере|мещение щетки вдоль вращающегося вала.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения снижения вибрации
очищаемой полосы стали, оно снабжено дополнительной поворотной рамой, несущей опорные бара-баны.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с .целью обеспечения изменения усилия
прижатия щеток к очищаемой полосе, оно снабжено регулируемым упором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки полосовой стали | 1980 |
|
SU887039A1 |
Устройство для очистки движущейся металлической полосы | 1982 |
|
SU1087210A1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки РЕМИЗОК ТКАЦКИХ СТАНКОВ | 1970 |
|
SU271397A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ БЕРД | 1971 |
|
SU307132A1 |
Устройство для очистки наружной поверхности труб | 1979 |
|
SU931238A1 |
Устройство для механической зачистки поверхностей | 1983 |
|
SU1107906A1 |
Устройство для очистки вертикальных плоскопараллельных поверхностей | 1977 |
|
SU704676A1 |
Устройство для очистки полосового материала | 1977 |
|
SU741961A1 |
/7
ьГхХЗ
Ф1Уг, 1
///////// //// /I/ 7 /1/
24 2523
3
InoRpp-Hijmo Ц- Л 1I
20 21
в-в
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация