Устройство для измерения координатных составляющих силы резания Советский патент 1987 года по МПК B23B25/06 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в силоизмерительных системах преимущественно на металлорежущих станках, например, фрезерной группы.

Цель изобретения - повышение точности измерения за счет выделения из обп1.его сигнала произвольной формы сигнала, принадлежащего определенному участку оправки, поскольку исключается сигнал отбиения диска и оправки и выделяется только полез1{ый сигнал от деформации оправки.

На фиг.1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. (со схемой электрического включения элементов) .

Устройство содержит корпус 1, оправку 2 для закрепления инструмента 3 в шпинделе станка. На оправке 2 жестко закреплен диск 4, на котором установлен управляющий элемент 5, в качестве которого может быть использован постоянный магнит. Между диском и оправкой выполнена канавка. На кор- пусе I в плоскости, параллельной диску 4, на двух взаимно перпендикулярТак -как на выходе устройства по чается импульсный сигнал, у которо величина амплитуды к.аждого импульс пропорциональна величине сил резан на соответствующем обороте инструм та, то устройство обеспечивает изм рение не только среднего значения сил резания за несколько оборотов, но ,и величину сил резания на каждо обороте, и также повышает точность

Формула изобретени Устройство для измерения коорди

ных Осях установлены два датчика 6 и

7 перемещения таким образом, что меж- 30 и информативность измерения, ду последними и плоскостью диска 4 образован зазор. На корпусе 1 между датчиками 6 и 7 установлен прерыватель 8, в качестве которого может быть

использован герконовый переключатель. 35 натных составляющих силы резания. Выходы датчиков 6 и 7 через соответ- содержащее установленную в корпусе ствующие пары контактов прерывателя 8 подключены к регистратору 9 Так как после прерывателя сигнал получается импульсной формы, в качестве регистра-40 тора использована схема измерения

оправку, предназначенную для закре ления инструмента в шпинделе станк диск, жестко связанный с торцом оп равки, два датчика перемещения, ус тановленных на торце корпуса в пло кости, параллельной диску, на двух взаимно перпендикулярных осях, и р гистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения точнос измерений, в него введены управляю

импульсных сигналов.

Устройство работает следующим .образом.

При вращении шпиндельного узла с инструментом и оправкой 2 с диском 4 изменяется величина воздушнох о зазора между диском 4 и датчиками 6 и 7 .перемещения по произвольному закону.

оправку, предназначенную для закрепления инструмента в шпинделе станка, диск, жестко связанный с торцом оправки, два датчика перемещения, установленных на торце корпуса в плоскости, параллельной диску, на двух взаимно перпендикулярных осях, и регистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, в него введены управляюаи1и элемент, установленньи на диске, и прерыватель, расположенный на корпусе между датчиками и включенный Управляющий элемент 5 при прохождении 50 каждой парой контактов между выхода- при вращении.диска 4 под прерывателем „jj соответствующих датчиков и входом 8 включа.ет его. В результате прерыва- регистратора.

тель 8 подключает выходы датчиков 6 и 7 к регистратору 9 на один и тот же промежуток времени за один оборот на одном и том же. участке оправки.

При отсутствии нагрузки на инстру- меьт выходные сигналы датчиков 6 и 7 на этом участке.легко могут быть сведены до уровня нуля путем балансировки датчиков,

В результате при нагрузке на инструмент исключается прохождение на регистратор сигналов от биений оправки и диска и обеспечивается прохождение сигналов только от деформации оправки .

Расположение датчиков на -двух взаимно перпендикулярных осях обеспечивает измерение двух координатных составляющих силы резания.

Так -как на выходе устройства получается импульсный сигнал, у которого величина амплитуды к.аждого импульса пропорциональна величине сил резания на соответствующем обороте инструмента, то устройство обеспечивает измерение не только среднего значения сил резания за несколько оборотов, но ,и величину сил резания на каждом обороте, и также повышает точность

и информативность измерения,

Формула изобретения Устройство для измерения коордии информативность измерения,

натных составляющих силы резания. содержащее установленную в корпусе

оправку, предназначенную для закрепления инструмента в шпинделе станка, диск, жестко связанный с торцом оправки, два датчика перемещения, установленных на торце корпуса в плоскости, параллельной диску, на двух взаимно перпендикулярных осях, и регистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, в него введены управляюfI r

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в силоизмерительных системах, преимущественно на металлорежущих станках, , например, фрезерной группы. Цель изобретения - повьшениё точности измерения за счет выделения кз общего сигнала произвольной формы сигнала, принадлежащего определенному участку оправки, поскольку исключается сигнал от биения диска и оправки и выделяется только полезный сигнал от деформации оправки. Для этого на торце оправки 2 жестко закреплен диск 4, на корпусе 1 установлены два датчика 6 перемещения на двух взаимоперпендикулярных осях в плоскости, параллельной диску. На диске установлен управляющий элемент 5, а на корпусе между датчиками расположен прерыватель. Таким образом, измерение производится только в определенном угловом положении на обороте. 2 ил. 3 v;

Редактор А.Козориз

Заказ 1919/12Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А.Семенова

Техред М.Ходанич Коррект.орМ.Шаропш