Комбинированный инструмент Советский патент 1987 года по МПК B24B37/02 B23B51/02 

1 13

Изобретение отмоси - ся к способам механической обработки материалов и .может быть использовано в судостроении, хда ическом машинсютроении,, ло-г- кой промьшшенности, строительстве и в других отрасляхS использующих изделие из эмалированной стали,,

Цель изобретения - повышение качества обработки отверстий в эмалированной стали.

На фиг.1 представлено устройство для обработки отверстий в эмалированной стали за один проход, разрез; на фиг.2 разрез Л-А на фиго1; на фиг . 3 - узел I на

Устройство состоит из тонкостенного трубчатого нритира 1, внутри которого находится спиральное сверло 2. На нарзлкном корпусе притира расположена спиральная прулсина 3s упираюп ая- ся нижней стороной в буртик на корпусе притира и верхней в подвижное кольцо. В кольцо 4 зав1-1нчивают два винта-поводка 5j торцы которых входят в башмаки 6, расноло;кенные в спиральных канавках сверла „ На верхнгою часть корпуса притира навинчивают BTyjTKy 7 положение которой фиксируется ОТНОСРГ тельно корпуса притира посредстзок

винта 8. На рабочем торце притира - выполняется 4-6 зубьез с углом зах-- вата и кольцевьш участком равным 1 / З Ь . Ширина впадины мекду двумя смежными зубьями равна . Устройство для обработки отверсти:- в эмалированной стали крепится при помощи переходных втулок в 1ипинделе сверлильного станка и затем подводится до касания притиром обрабатываемой эмалированной поверхности. Для среза- ния эмалевого покрытия в зону резания насыпают абразивный порошок с мапгин- ным маслом в качестве связки или используют стандартные пгстЫ; зачитывая условия резания, после чего включают- осевую подачу. Сверло 2 от шпинделя станка получает вращательное Д1 :иженке и oceBiTO подачу. КрутяБШЙ момент ни притир 1 передается от спирального сверла при помощи двух впл-гтов-новод- ков 5., завинченньп в тюцвшкное коль-- цо 4, торцы которых попад,ают в гнезда башмаков 6, расположенных внутри cinr- ральных стрз кечных канавок csep-jra г исключающих возможность самопроизвольного осевого смещения при работе устройства. Осевое перемещен)-1е сверпа относительно нритира об гспечнвается

Л,2

при помощи двух продольных пазов,размещенных в одной осевой плоскости на корпусе притираg но которым скользят винты-поводки, обеспечивагощие вращение притира..

Спиральная нру;к - на размещеьга на В11ешнем .корпусе притира в процессе работы при подаче спирального сверла постоянно, создавая непрерывно возрастающую осевую силу на рабочем торце притира, что способствует более интэнсивному срезанию эмалевого покрытия ,

Абразивная паста или порошокj находящиеся в зоне. pesaiiHH, попадают зо .впадины межхчу торцовььми зубьямИ5 захва.тьшаются ими и подаются в зону рез.с1ния между торцом притира и. эмали-- .JOванной поверхностью заготовки. Угол

захвата абразивного порошка или пасты и их подачу .в зону резания.

Устройство может работать автоматически ОТ привода вертикальной пода-- чи сверлильного станка и при ручном управланий.

При ргшоте от привода сверлильного станка устройство вначале подводится к обрабатываемой Зегготоске гюсле чего включается осевая подача сверла. Притир получает от сверла, врашательное дв№кение и начинает срезать эмалевое noKjJFjiTHe; одновремезгно сверло переме- гцаетс-Ч внутри притира к заготовке;- ;СЖ1;мая спиральную пружину вследствие чсгго непрерывно возрастает осевая сила. п;эичем на торпе притира осуществляется уп 5угий контракт с заготов-- к о j i t,

За время перемещения сверла а осевом направлен : до контакта с заготовкой произв Э,цится срезание г рити- ром эмаленого локрьглгя. после Ieгo сверло врезается з заг отозку ;: обра- оатьгвает 6 i Jiepc rne, Продолжительность срязания эма гезого гюкрытия зависит от неличинп осеаой силы на торце ггри-- тпра J обусло7зленной пг)едвавительны сжатием .: П1Ной пр ужины к .длиной пути, 11рой,11енр ого c-ep.noj.i цо врезания .в заг отовку, У}5ел11Ч1-:зая осевум силу при притирке за предварительного сжг-тия ггружин : можно умспьп;кть ппо- .по гжительнссть ср;:зания зм лезого покрытия и, с.Г1едов;г ельно 5 снизить величину осевого нереме; 1ени5; сверла.

обеспечивает возможность обработки отверстий за один проход при использовании одного сверла; повышает производительность обработки, уменьшая вспомогательное время, затрачиваемое на смену инструмента, а также точность формирования отверстий.

Формула изобретения

Комбинированный инструмент, содержащий пальцевой инструмент с зубьями и размещенное в нем сверло, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки от- 5 верстий в эмалированной стали, сверло

А-А

3671

установлено в

W

5

кольцевом инструменте с возможностью осевого перемещения, а кольцевой инструмент выполнен в Bi-ще притира, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру сверла, и снабжен установленной на его свободном конце регулировочной втулкой и подпружиненном относительно него кольцом с направляющими элементами, выполненньми в виде башмаков, расположенных в канавках сверла и связанных с Н1ми и закрепленных в кольце поводков, причем в притире выполнены диаметрально расположенные пазы, предназначенные для размещения к перемещения в них поводков.

g3us.2

Изобретение относится к.механической- обработке материалов. Цель повышение качества обработки отверстий в изделиях из эмалированной ста-, ли. Внутри притира 1 с возможностью вертикального перемещения установлено сверло 2, в канавках которого размещены направляющие элементы, выполненные в виде башмаков и связанных с ними поводков-винтов 5, закрепленных в кольце 4, установленном на притире 1 с возможностью перемещения. Кольцо 4 подпружинено относительно притира 1, взаимодействующего с регулировоч- . ной втулкой 7, установленной на его нерабочем конце с возможностью перемещения. 3 ил. Л y/////////// //w/ / рЗие. 7

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 2168/16Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, наб./д, 4/5

Произаодственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е.Щеславская

Техред:Л,Олейник Корректор С.Шекмар