Известные способы получения ковкого чугуна с шаровидным графитом предусматривают обработку исходного жидкого сплава серой или сульфидами железа, что связано с технологическими трудностямиОписываемый способ исключает указанные недостатки. Способ предусматривает получение исходного белого чугупа с более низким содержанием марганца и обычным содержанием серы.
Отличительной особенностью его является то, что графитизирующему отжигу подвергают чугун с предельным содержанием марганца до 0,07% и серы, превышающей содержание марганца в два раза.
Форма образующегося при обжиге графита зависит не только от содержания серы и марганца в исходном чугуне, а и от их соотнощенияПри высоком отношении серы к марганцу во время отжига образуется шаровидный или высококомпактный графит, а при низком отношении- разветвленный графит, обычно называемый углеродом отжига. Проведенные эксперименты показали, что при достаточно низком содержании марганца в исходном чугуне отпадает надобность в искусственном вводе серы, и ее обычное для ковкого чугуна содержание (0,05-0,15%) оказывается вполне достаточным для устойчивого получения графита шаровидной формы.
Для получения щаровидного графита чугуна после затвердевания должен содержать О-0,15% марганца, 0,01-0,20% серы, 1,7-3,3% углерода и 0,5-2,0% кремния. Оптимальными являются следующие пределы содержания элементов в чугуне: О-0,07% марганца, 0,05-0,15% серы, 2.2-3,0% углерода и 0,9-1,6% кремния. Во всех случаях содержание серы должно быть не ниже содержания марганца; лучше если содержание серы превышает содержание марганца в два раза.
Полученный белый чугун .подвергается затем отжигу по режиму, обеспечивающему-графитизацию эвтектического и заэвтектоидного цементита; выдерл ка при 1000° в течение 5-10 час, охлаждение до 700 за 2-4 час и последующее охлаждение на воздухе. При необходимости чугун подвергается отжигу для сфероидизации эвтектоидного цементита, закалке с отпуском или другим видам термической обработки.
131369- 2 Предмет изобретения
Способ получения ковкого чугуна с применением отжига, отли-чающийся тем, что, с целью получения графита шаровидной формы при обычном содержании серы, отжигу подвергают чугун с предельным содержанием марганца до 0,07% и серы, превышающей содержание мар,гаица Р два ра.за;..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2556260C2 |
Способ изготовления литых коленчатых валов | 1960 |
|
SU147207A1 |
Чугун | 1979 |
|
SU844637A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЕЙ | 2009 |
|
RU2415949C2 |
Чугун | 1990 |
|
SU1749292A1 |
Высокопрочный чугун | 1981 |
|
SU1010153A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО КРОВЕЛЬНОГО ЧУГУННОГО ЛИСТА, ШИХТА И ЧУГУН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА, КРОВЕЛЬНЫЙ ЛИСТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО ЧУГУНА (ЕГО ВАРИАНТ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА | 1999 |
|
RU2156826C1 |
ХРОМОМАРГАНЦЕВОАЛЮМИНИЕВЫЙ ЧУГУН | 1998 |
|
RU2138577C1 |
Ковкий перлитный чугун | 1982 |
|
SU1137110A1 |
Высокопрочный чугун | 1981 |
|
SU985119A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-08-14—Подача