Способ изготовления литых коленчатых валов Советский патент 1962 года по МПК B22D1/00 

Описание патента на изобретение SU147207A1

Изобретение относится к способу изготовления коленчатых валов из немагнитного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом путем отливки в песчаные формы с последующей нормализацией и правкой в горячем состоянии.

Предлагаемый способ отличается тем, что для снижения стоимости коленчатых валов их отливают из ваграночного чугуна, модифицированного никель-магниевой лигатурой, содержащей 10-12% магния, остальное - никель.

Чугун для отливки коленчатых валов должен быть следующего химического состава:

углерод общий - 3,2-3,4%

кремний- 2,0-2,3%

марганец-5,0-5,5%

никель-4,5-5,0%

молибден-0,15-0.25%

сера-0,02%

фосфор-0,12%

магний-0,04-0,07%

Чугун такого состава получают путем плавки обычного чугуна с пластинчатым графитом в вагранке с кислой футеровкой. Для получения высокого содержания марганца в чугуне в щихту добавляют зеркальный чугун. Для получения шаровидного графита исходный ваграночный чугун модифицируют никель-магниевой лигатурой, содержащей 10-12% магния, которую закладывают на дно ковща, нагретого до 800-900°, перед заливкой в него чугуна из вагранки- При выпуске чугуна на желоб подают дробленый ферромолибден.

147207- 2 -.

Устранение отбела в валах достигается дополнительной присадкой после .лигатуры 75%-ного ферросилиция в количестве 0,5% от веса жидкого чугуна. Для устранения дефектов в чугуне в виде «черных иятен модифицированный жидкий чугун продувают воздухом в течение 35- 45 сек. и заливку коленчатых валов производят в сухие песочные формы вертикально- Отлитые коленчатые валы подвергают нормализации с 950° и правке в нагретом состоянии.

Прочностные характеристики немагнитного литого вала следующие: предел прочности на разрыв равен 40-45 кг/мм, относительное удлинение 2-2,5%, а ударная вязкость 1,8-2,5 кгм/см.

Отлитые но нредлагаемому способу коленчатые валы имеют высокие качественные показатели.

Предмет изобретения

Способ изготовления литых коленчатых валов иутем отливки из не.магнитного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом в песочные формы с последующей нор.мализацией и правкой в горячем состоянии, отличающийся тем, что, с целью снижения стоиамости коленчатых валов, их отл.ивают из ваграночного чугуна, модифицированного никельмагниевой лигатурой, содержащей 10-12% магния, остальное - никель.

Похожие патенты SU147207A1

название год авторы номер документа
Способ модифицирования жидкого чугуна 1960
  • Волощенко М.В.
  • Горшков А.А.
SU144185A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ИЗ ЧУГУНА ВАГРАНОЧНОЙ ПЛАВКИ С ТЕМПЕРАТУРОЙ РАСПЛАВА НИЖЕ 1300°С 1996
  • Конышев А.А.
  • Антипов Б.Ф.
  • Демин Ю.С.
  • Исаев А.В.
  • Попков В.А.
  • Матвеевский Г.А.
  • Мазурин В.В.
RU2110582C1
Способ получения высокопрочного чугуна 1982
  • Леках Семен Наумович
  • Розум Владимир Александрович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Цедрик Игорь Филиппович
  • Фонштейн Николай Александрович
  • Добриян Григорий Андреевич
SU1024508A1
Способ модифицирования чугуна 1977
  • Балашов Станислав Александрович
  • Петухов Иван Константинович
  • Лабендик Ефим Григорьевич
SU595391A1
Способ получения чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ 1979
  • Леках Семен Наумович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Сапонько Иван Юльянович
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Кочетков Николай Иванович
  • Евлампиев Анатолий Александрович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
  • Белый Юрий Петрович
  • Чепыжов Борис Александрович
SU834141A1
Способ получения отливок из высокопрочного чугуна 1980
  • Волощенко Михаил Васильевич
  • Григорьева Ирина Семеновна
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
SU996076A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА 2015
  • Колесников Михаил Семенович
  • Мухаметзянова Гульнара Фагимовна
  • Астащенко Владимир Иванович
  • Мухаметзянов Ильнар Ринатович
RU2605016C2
Высокопрочный чугун для отливок 1988
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Господаров Николай Николаевич
  • Алейник Михаил Степанович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Рябинникова Татьяна Ивановна
SU1587071A1
Коррозионностойкий чугун 1978
  • Шейко А.А.
  • Волощенко М.В.
  • Латенко В.П.
  • Карташевский Г.Р.
  • Щегольков Е.И.
  • Златкис А.Д.
  • Осокин В.Г.
  • Поляков Л.В.
  • Зайцев В.В.
  • Трунов М.Б.
SU949965A1
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом 1981
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Леках Семен Наумович
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Гельбштейн Яков Иосифович
  • Горст Александр Оскарович
  • Козлов Анатолий Иванович
  • Чайкин Владимир Андреевич
SU996455A1

Реферат патента 1962 года Способ изготовления литых коленчатых валов

Формула изобретения SU 147 207 A1

SU 147 207 A1

Авторы

Волощенко М.В.

Горшков А.А.

Дзыбал Л.Т.

Даты

1962-01-01Публикация

1960-08-06Подача