1 ГЗ
Изобретение относится к производству и эксплуатации огнеприпаса, например, капселей, используемых для политого обжига фарфоровых изделий и изготовленных методом полусухого прессования и ангобируемых в воздушно-сухом состоянии.
Целью изобретения является повышение качества покрытия наносимого на воздуи1но-сухое прессованное изделие.
Изобретение поясняется конкретными составами ангобирующего покрытия, представленными в табл.1.
В качестве карбидкремнийсодержа- щей пыли используют тонкомолотый бой карбидкремниевых плит или капселей или попутный продукт осаждения в пылеулавливающих сепараторах линии дробления боя карбидкремни Ч:содержа- щего огиеприпаса, имеюишй удельную поверхность 5000-20000 см /г и химический состав, мас.%:
SiOi
Sic
,
TiO СаО Мр,0 KjO+Na O
35-42
33-57
3-22
0,4-0,8
0,9-1,2
0,6-1 ,0
0,5-0,8
0,6-1,2
Для нанесения огнеупорного покрытия используют карбидкремнийсодер- жащий капсель, изготовленный из шихты следующего состава, мас.%: Карбид кремния 40 Глина огнеупорная30Глинозем15 Карбидкремнийсодержащий материал (бой капселей, содержащих карбид
кремния)15Сульфитно-спиртовая барда (сверх 100% сухих компонентов шихты)3 По данной рецептуре по известной технологии приготавливают полусухую шихту с влажностью 9-10,5%, из которой прессуют капсель при удельном давлении прессования 400 кг/см „ Сы38352
рец сушат до остаточной влажности не более 0,5%, а затем на его поверх- ность наносят ангобное покрытие любым известным способом.
Капсели с нанесенным на них покрытием сушат до остаточной влажности не более 0,5%, а затем обжигают при 1410-1430°С в окислительной среде (4-8% 0)
Описываемые составы обладают свойствами, представленными в табл.2.
Формула изобретения
10
5
0
5
0
5
0
5
0
I 1 . Ангоби1)ующее покрытие для карбид кремнийсодержащего огнеприпаса, включающее высокоглиноземистый материал, огнеупорную глину и/или каолин, отличающееся тем,. что, с целью повьш1ения качества покрытия, наносимого на воздушно-сухое прессованное изделие, оно дополнительно содержит керамическую кар- бидкремнийсодержащую пьшь с удельной поверхностью 3000-20000 см /г и карб- оксиметилцеллюлозу, а в качестве высокоглиноземистого материала - технический глинозем с содержанием менее 70%, ci-модификаций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Технический глинозем с содержанием оС. не менее 70%58,7-90,5
Огнеупорная глина и/или каолин 4,8-12,0 Керамическая кар- бидкр емний содержащая пыль с удельной поверхностью 3000-20000 и содержанием карбида кремния
3-70%2,9-28,8
Карбоксиметилцеллюлоза0,5-2,0
2. Покрытие по п. 1, о т л и - чающееся тем, что,с целью снижения температуры спекания, оно дополнительно содержит доломит 1,0- 2,9 мас.%.
Технический глинозем с содержанием si-Alj Oj не менее 70%
Огнеупорная латная глина
Каолин
Карбидкремнийсодер- жащая пыль:
с удельной поверхностью 3000 и содержанием Sic 70%
с удельной поверхностью 20000 и содержанием Sic 3%
с удельной поверхностью. 10500 и содержанием Sic 13%
14 - 20 10 25 23
Соответ- Соответ- Соответ- Соответствует ствует ствует ствует,
но анно ангоб осыпается
гоб. осыпается
Таблица I
74,7 86,2 9,9 6,9
85,4 88,6
6,8 2,4
2,4
3,9
3,9
3,0
.0
,0
2,9
14,9
1 1
7-9
Не соответствует (отслаивание , по- сечки)
;
. V 1,82,42,0
1,5 1,2 1,3
Продолжение табл.2
2,6
.7
2,0
.1
,25 1,2
1,
1,05
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления огнеприпаса | 1991 |
|
SU1838277A3 |
Масса для изготовления огнеприпаса | 1990 |
|
SU1724643A1 |
Ангобирующее покрытие для огнеупоров | 1976 |
|
SU765242A1 |
Вяжущее | 1984 |
|
SU1175911A1 |
Шихта для изготовления огнеприпаса | 1978 |
|
SU817019A2 |
Шихта для изготовления огнеприпаса | 1980 |
|
SU996394A1 |
Шихта для изготовления огнеприпаса | 1975 |
|
SU591439A1 |
Шихта для изготовления огнеприпаса | 1979 |
|
SU863569A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2191167C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2096386C1 |
Изобретение относится к производству и эксплуатации огнеприпаса, например капселей, используемых для политого обжига фарфоровых изделий и изготовленных методом полусухого .прессования и ангобируемых в воздушно-сухом состоянии. Изобретение позволяет повысить качество покрытия наносимого на воздушно-сухое прессованное изделие путем введения в состав ангобирующего покрытия следующих компонентов, мас.%: технический глинозем, содержащий , не менее 70% oi,-модификации в количестве 58,7-90,5; огнеупорная глина и/или каолин 4,8-12; керамическая карбид- кремний содержащая пыль с удельной поверхностью 3000-20000 и содержанием карбида кремния 3-70% 3- 28,8; карбоксилметилцеллюлоза 0,5- 1,7. Для снижения температуры спекания в покрытие вводят доломит в количестве 1-2,9 мас.%. В качестве кар- бидкремнийсодержащей пыли в покрытие вводят тонкомолотый бой карбид- кремниевых плит или капселей или попутньй продукт осаждения в пылеулавливающих сепараторах линии дробления боя карбидкремнийсодержащего огнеприпаса, имеющий удельную поверхность 5000-20000 и химический состав, мас.%: А120з 35-42; SiO,, 33-57; Sic 3-22; 0,4-0,8; TiO. 0,9-1,2; CaO 0,6-1,0; MgO 0,5-0,8; K20+Wa20 0,6-1,2. Засорка на фарфог ровых изделиях (снижение сортности) 1,,4%, разность абсолютных величин усадок покрытия (воздушная и огневая) и изделия (огневая) 1,2-1,5%. Товарньш вид покрытия соответствует ОСТ 17-867-80. 1 з.п, ф-лы, 2 табл. .. (Л СО САд 00 СО СЛ
Труды ГИКИ.Вып | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Ангобирующее покрытие для огнеупоров | 1976 |
|
SU765242A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-05-21—Подача